搅拌器及应用该搅拌器的打蛋器的制作方法

本发明涉及一种餐厨或者食品工业浆液食材食品的搅拌工具及应用该工具的打蛋器，特别是搅拌器及应用该搅拌器的打蛋器。

背景技术：

打蛋器(即蛋液搅拌器)，用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。是日常生活生产中制备蛋制品、蛋糕等食物的常用工具，为人们的家居生活和食品生产带来了便利，有利于提升生活的质量。现有的打蛋器分为手动打蛋器和电动打蛋器，两者在生活中起到相辅相成的作用。

手动打蛋器常见的为不锈钢材质，用于打发奶油、蛋白等。有不同尺寸的，按需求选择需要的大小。是制作西点时，必不可少的烘焙工具之一。手动打蛋器主要用于打蛋，打发奶油以及搅拌材料。以铁条较密，较硬者为佳。建议大家买个质量好的，因为这个工具在烘培中最为常用。

电动打蛋器又分为手提电动打蛋器和座式带桶电动打蛋器，下面分别简单介绍下：

A：手提电动打蛋器

这种打蛋器目前市面上多为180W-300W的功率，建议选择250-300W左右的为宜。功率太小的话，不易打发东西，产品也容易烧掉。另外非常重要的一点是它所配的打蛋网和搅拌勾。为健康起见，建议购买不锈钢材质的。目前市场上大多数实际为电镀的打蛋网，在使用过程中涂层容易脱落。如果对这个介意的话，一定要在购买前确认清楚。

B：座式带桶电动打蛋器

这种其实就是在手提款的基础上加个底座，上面放个可旋转的搅拌桶，这样即方便又省力。

现阶段，电动打蛋器使用时需要注意设备保养！不要让机器长时间连续工作，一般让机器连续工作3-10分休息一次，具体视您所购买的机器质量如何决定！

手动打蛋器和电动打蛋器在日常生活中根据食材的分量和目的不同进行配合使用，电动打蛋器即方便又省力，而且全蛋的打发很困难，必须使用电动打蛋器。但电动打蛋器并不适用于所有场合。比如打发少量的黄油，或者某些不需要打发，只需要把鸡蛋、糖、油混合搅拌的场合，使用手动打蛋器会更加方便快捷。

而且打蛋器在使用中需要注意维护：每天使用完毕后必须清洁搅拌器：将搅拌球、搅拌扇/搅拌爪、搅拌缸取下清洁，在清洗时应用清水冲洗，不可摔打搅拌器。每周要对整机进行清洁，应用湿毛巾擦拭设备，不可以用水冲洗设备，防止水进入电器或轴承内部，导致设备损坏。每月将机器内部的滑动件加润滑油，并在齿轮箱内加注耐磨齿轮油；检查皮带松紧度，防止皮带打滑，损坏皮带。同时使用时需注意：必须有保护接地；保持机器工作平稳，不可整机在晃动下工作；不可超量搅拌。

打蛋器的搅拌部件包括搅拌扇/搅拌爪属于受力件和磨损件，一般均采用紧固件进行固定，在长期使用或者使用不当时极易发生磨损，即便正常使用的情况下，其工作时一直受到振动和冲击，紧固件如螺栓连接处因咬合问题而极易发生物理磨损，而最终影响使用寿命；电机及控制设备属于消耗件，维护或者使用不当时易发生损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开的搅拌器，结构稳定性好，具有良好的搅拌结构设计，对蛋液的搅拌能力突出，利于在搅拌蛋液时具有搅拌均匀性好、效率高、发泡时起泡效果好，并且通过基座头特定安装角度的设置，有利于搅拌爪的自紧，延缓消耗件的工作磨损，提高工作稳定性。

本发明公开的搅拌器，至少包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上(搅拌爪和基座之间可以通过螺纹连接或者螺栓连接或者铆接或者卡扣式或者绑缚等可拆卸的方式连接。)，搅拌爪在基座径向上设置有至少一层，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：

其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头(本发明方案固定头和基座头的连接方式，实现了设备的可替换模式，在使用过程中可以根据使用需要和维修需要等进行更换。固定头和基座头之间可以通过螺纹连接或者螺栓连接或者铆接或者卡扣式或者绑缚等可拆卸的方式连接。)，基座头用于安装搅拌爪；

基座头的外缘至少部分区域具有斜面a和/或斜面b，斜面a与固定头的中轴所成交角为α，斜面b与固定头的中轴所成交角为β，斜面a上具有用于安装搅拌爪的安装孔，安装孔的中心线与在基座头中心轴侧(以基座头中心轴为中心，安装孔的中心线与斜面a的交点为边沿的圆内)的部分斜面a所成交角为γ；

搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外；突出于工作侧外的搅拌爪形成搅拌工作区，在工作区范围内根据搅拌设备运行条件和要求调整搅拌深度。

本发明方案通过设置的斜面a，以斜面a与固定头的中轴所成交角以及安装孔的中心线与斜面a所成交角来共同调整搅拌爪的安装方向，并与安装装自身的结构弹性相结合实现搅拌爪的自紧，增强搅拌爪与安装位的结合紧密性，从而降低在工作过程中振动、冲击等所带来的损耗。同时还可以选择性地设置的斜面b在基座头上起到便于紧固安装的作用，可以通过紧固件从该面对搅拌爪进行固定，同时防止积液，便于清洗，提高安全性。同时通过设置可以替换的组件使得设备的维修、保养、设备升级更好更为方便高效，如有损坏仅仅进行针对性的替换即可、或者需要更新升级的部件进行升级更换即可，而无需如现有方案中进行整体的替换，极大地降低使用和维护成本，生产升级和维护更为高效、低成本。

本发明公开的搅拌器的一种改进，突出于工作侧外的搅拌爪中至少部分搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛。本方案又通过采用至少部分搅拌爪向中心收敛的方案，可以避免在蛋液中形成搅拌死角，增强搅拌过程中的扰流，提高搅拌效率，特别是搅拌爪在收敛或者开放的角度不一致时，扰流增强明显，搅拌效率明显提升。

本发明公开的搅拌器的一种改进，突出于工作侧外的搅拌爪在基座头上的设置数量为至少两个，其中至少有两个搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体。本方案中相接合的搅拌爪可以为相邻的或者被其它搅拌爪隔离而相间的或者相对设置的。本方案又设置的相接合的搅拌爪结构，不仅仅起到相互支撑，加强结构的目的，而且会通过相接合的结构形态性体系搅拌，而在搅拌时行为更为复杂高效的湍流，避免滞留区或者层流区的出现，特别是在相对的搅拌爪接合时更易于实现全体系的搅拌，减少死角区。

本发明公开的搅拌器的一种改进，突出于工作侧外的搅拌爪在基座头上的设置数量为至少两个，且其中有偶数个成中心对称，成中心对称的搅拌爪中至少有一对相对称的搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体。本方案又设置的对称搅拌爪结构，不仅仅加工方面，而且通过对称的搅拌爪的接合结构在搅拌时形成全体系无死角的搅拌。

本发明公开的搅拌器的一种改进，向基座头中心轴收敛的搅拌爪在基座头上的设置数量为偶数个且两两相对地成中心对称时，每两个相对称的搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体。本方案还通过两两相对地成中心对称并且每两个相对称的搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体的方案，在保证全体系搅拌的同时，可以通过调节每对搅拌爪结构的弯曲程度不同，而实现接合部以及搅拌爪的分层次设置，而实现立体搅拌，从而克服搅拌分层的现象，进一步地减少搅拌死角，提高搅拌效率。

本发明公开的搅拌器的一种改进，突出于工作侧外的搅拌爪中所有向基座中心轴收敛的搅拌爪的另一端向基座中心轴收敛接合为同一个整体。虽然收敛接合为同一个整体但是搅拌爪的弯曲形状可以相同，也可以不相同。

本发明公开的搅拌器的一种改进，突出于工作侧外的所有搅拌爪的另一端均向基座中心轴收敛接合为同一个整体。虽然收敛接合为同一个整体但是搅拌爪的弯曲形状可以相同，也可以不相同。

本发明公开的搅拌器的一种改进，基座头具有中心对称结构且同轴设置于固定头上。

本发明公开的搅拌器的一种改进，α小于90度；优选为小于等于45度。α角的设计提供向外的张力，有利于实现自紧。

本发明公开的搅拌器的一种改进，β小于90度；优选为小于等于60度。β角的设计提供向外的张力，并可以提供紧固面，有利于实现自紧，同时该角度选择有利于飞溅液体的回流，并便于清洗。

本发明公开的搅拌器的一种改进，γ大于等于90度。γ角的设计提供向外的张力，并提供对搅拌爪的支持，有利于实现自紧。

本发明公开的搅拌器的一种改进，固定头上还设置有轴向中空的连接轴以及轴突，连接轴以及轴突均设置于与搅拌爪所在侧相对的另一侧，并且轴突突出于连接轴的表面。

本发明公开的搅拌器的一种改进，连接轴的壁上与轴突相邻处设置有J形卡口，J形卡口的一个口槽与连接轴的轴向平行并且轴突的两端依附于该口槽两侧成环耳状。

本发明公开的搅拌器的一种改进，基座为铝合金材质或者不锈钢材质；其为铝合金材质时的组成包括，wt.％：Si 7.0-7.32％、Mg 0.36-0.39％、Fe 0.1-0.11％、Ti 0.11-0.16％、Zn 0.01％、Ca 0.02-0.06％、Sr 0.0001-0.0002％，余量为铝。

本发明公开的搅拌器的一种改进，搅拌爪为不锈钢材质，其组成包括，wt.％：C 0.038％、Si 0.40％、Mn 0.79％、P 0.035％、S 0.005％、Ni 8.05％、Gr 18.30％、Cu％1.03％,余量为铁。

应用如上任一所述搅拌器的打蛋器，打蛋器至少包括搅拌器、动力装置，动力装置驱动搅拌器进行蛋液搅拌，动力装置为手动装置或者电动装置。

本发明方案的打蛋器，可以根据产品的具体要求进行其它可选部件：如设置驱动结构为电动或者手动；或者搅拌量的大小决定是否需要配置搅拌桶；搅拌转速决定是否需要防止溅出的防护盖；设备规格决定为移动式或者固定式；或者根据搅拌份数决定配置搅拌机构的数量以及动力机构的数量等等。

本发明方案公开的搅拌器，在搅拌蛋液时具有搅拌均匀性好、效率高、发泡时起泡效果好，并且通过基座头特定安装角度的设置，有利于搅拌爪的自紧，提高工作稳定性，对蛋液搅拌、气泡利用率高，起泡效率高，便于清洁，具有极好的使用安全性，并且维护保养要求相对降低，降低了使用和维护的成本。

附图说明

图1、本发明的一种实施例的主视图；

图2、本发明的一种实施例的C-C向剖视图；

图3、本发明的又一种实施例的C-C向剖视图；

图4、本发明的如图3实施例的B区域的局部放大图；

图5、本发明的一种实施例的右视图。

附图标记列表：

1、盖子；2、支头螺丝；4、螺丝；5、基座头；6、固定头；8、安装孔；9、J形卡口；11、搅拌爪；12、内搅拌爪；20、连接轴；21、紧定孔；22、轴突。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

搅拌器实施例1

本实施例中，搅拌器包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上，搅拌爪在基座径向上设置有一层，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头，基座头用于安装搅拌爪；基座头的外缘至少部分区域具有斜面a，斜面a与固定头的中轴所成交角为α，安装孔的中心线与在基座头中心轴侧的部分斜面a所成交角为γ；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外(本方案中工作侧指搅拌时基座头与被搅拌物相邻侧，搅拌爪的突出部分在该侧形成搅拌工作区域，下同)。

搅拌器实施例2

本实施例中，搅拌器包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上，搅拌爪在基座径向上设置有一层，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头，基座头用于安装搅拌爪；基座头的外缘至少部分区域具有斜面a和斜面b，斜面a与固定头的中轴所成交角为α，斜面b与固定头的中轴所成交角为β，斜面a上具有用于安装搅拌爪的安装孔，安装孔的中心线与在基座头中心轴侧的部分斜面a所成交角为γ；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外。

搅拌器实施例3

本实施例中，搅拌器包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上，搅拌爪在基座径向上设置有一层，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头，基座头用于安装搅拌爪；基座头的外缘至少部分区域具有斜面b，斜面b与固定头的中轴所成交角为β，搅拌爪安装于基座头上；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外。

搅拌器实施例4

本实施例中，搅拌器包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上，搅拌爪在基座径向上设置有两层，包括设置于基座头边缘区域的搅拌爪以及其内侧的内搅拌爪，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头，基座头用于安装搅拌爪；基座头的外缘至少部分区域具有斜面a，斜面a与固定头的中轴所成交角为α，安装孔的中心线与在基座头中心轴侧的部分斜面a所成交角为γ；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外。

搅拌器实施例5

本实施例中，搅拌器包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上，搅拌爪在基座径向上设置有两层，包括设置于基座头边缘区域的搅拌爪以及其内侧的内搅拌爪，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头，基座头用于安装搅拌爪；基座头的外缘至少部分区域具有斜面a和斜面b，斜面a与固定头的中轴所成交角为α，斜面b与固定头的中轴所成交角为β，斜面a上具有用于安装搅拌爪的安装孔，安装孔的中心线与在基座头中心轴侧的部分斜面a所成交角为γ；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外。

搅拌器实施例6

本实施例中，搅拌器包括搅拌机构，搅拌机构至少包括基座、搅拌爪，搅拌爪可拆卸地连接都基座上，搅拌爪在基座径向上设置有两层，包括设置于基座头边缘区域的搅拌爪以及其内侧的内搅拌爪，工作时，搅拌爪随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头和设置于固定头上的基座头，基座头用于安装搅拌爪；基座头的外缘至少部分区域具有斜面b，斜面b与固定头的中轴所成交角为β，搅拌爪安装于基座头上；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外。

与包括而不限于以上实施例相区别的，搅拌爪和基座之间可以通过螺纹连接或者螺栓连接或者铆接或者卡扣式或者绑缚等可拆卸的方式连接。从而实现了搅拌爪和基座的可替换模式，在使用过程中可以根据使用需要和维修需要等进行更换。

与包括而不限于以上实施例相区别的，固定头和基座头之间可以通过螺纹连接或者螺栓连接或者铆接或者卡扣式或者绑缚等中一种或者几种的可拆卸的方式连接。从而实现了固定头和基座头的可替换模式，在使用过程中可以根据使用需要和维修需要等进行更换。

与包括而不限于以上实施例相区别的，搅拌器上搅拌爪由外而内可以设置有三层、四层、五层或者更多层，具体设置数量视产品的具体要求而定。

与包括而不限于以上实施例相区别的，突出于工作侧外的搅拌爪中至少部分搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛(本方案中搅拌爪的数量至少为一个)。本方案中，设置的搅拌爪中可以为其中一个的的另一端向基座头中心轴所处方向收敛(即该端向基座头中心倾斜，下同)，此时，如果搅拌器还设置有更多的搅拌爪，则其另一端可以为向基座头外开放式倾斜，也可以为与基座头中心轴平行。

与包括而不限于以上实施例相区别的，突出于工作侧外的搅拌爪在基座头上的设置数量为至少两个(设置数量还可以为三个、四个、五个、六个以及更多)，其中至少有两个(向中心收敛的搅拌爪数量小于等于总数量，设置数量还可以为三个、四个、五个、六个以及更多)搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体(本处的接合可以为两个相接、三个相接甚至为向中心轴收敛的均相接为同一处，并且该接合处距基座头的举例可以相同或者不同)，此时，如果搅拌器还设置有更多的搅拌爪，则其另一端可以为向基座头外开放式倾斜，也可以为与基座头中心轴平行。

与包括而不限于以上实施例相区别的，突出于工作侧外的搅拌爪在基座头上的设置数量为至少两个(设置数量还可以为三个、四个、五个、六个以及更多)，且其中有偶数个(向中心收敛的搅拌爪数量小于等于总数量，设置数量还可以为二个、四个、六个、八个以及更多)成中心对称，成中心对称的搅拌爪中至少有一对相对称的搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体(本处的接合可以为两个相接、三个相接甚至为向中心轴收敛的均相接为同一处，并且该接合处距基座头的举例可以相同或者不同)，此时，如果搅拌器还设置有更多的搅拌爪，则其另一端可以为向基座头外开放式倾斜，也可以为与基座头中心轴平行。

与包括而不限于以上实施例相区别的，向基座头中心轴收敛的搅拌爪在基座头上的设置数量为偶数个(设置数量还可以为二个、四个、六个、八个以及更多)且两两相对地成中心对称时，每两个相对称的搅拌爪的另一端向基座头中心轴收敛接合为整体(本处的接合可以为两个相接、四个相接甚至为向中心轴收敛的均相接为同一处，并且该接合处距基座头的举例可以相同或者不同)。

与包括而不限于以上实施例相区别的，突出于工作侧外的搅拌爪中所有向基座中心轴收敛的搅拌爪的另一端向基座中心轴收敛接合为同一个整体(即所有收敛的搅拌爪均接合到同一处)。

与包括而不限于以上实施例相区别的，突出于工作侧外的所有搅拌爪的另一端均向基座中心轴收敛接合为同一个整体(即所有搅拌爪均接合到同一处)。

与包括而不限于以上实施例相区别的，基座头具有中心对称结构且同轴设置于固定头上。

与包括而不限于以上实施例相区别的，α为45度(α角的角度还可以为89度、88度、85度、80度、77度、73度、70度、65度、62度、60度、53度、58度、50度、42度、40度、39度、36度、33度、30度、28度、25度、22度、20度、18度、15度、10度、8度、5度、3度、1度以及小于90度范围内的其它任意值，特别是小于等于45度范围内的其它任意值)。

与包括而不限于以上实施例相区别的，β为60度(β角的角度还可以为89度、88度、85度、80度、77度、73度、70度、65度、62度、53度、58度、50度、45度、42度、40度、39度、36度、33度、30度、28度、25度、22度、20度、18度、15度、10度、8度、5度、3度、1度以及小于90度范围内的其它任意值，特别是小于等于60度范围内的其它任意值)。

与包括而不限于以上实施例相区别的，γ为90度(α角的角度还可以为177度、173度、170度、165度、162度、160度、153度、158度、150度、145度、142度、140度、139度、136度、133度、130度、128度、125度、122度、120度、118度、115度、110度、108度、105度、103度、101度、100度、98度、95度、93度、91度、94度以及大于等于90度范围内的其它任意值)。

与包括而不限于以上实施例相区别的，固定头上还设置有轴向中空的连接轴以及轴突，连接轴以及轴突均设置于与搅拌爪所在侧相对的另一侧，并且轴突突出于连接轴的表面。

与包括而不限于以上实施例相区别的，连接轴的壁上与轴突相邻处设置有J形卡口，J形卡口的一个口槽与连接轴的轴向平行并且轴突的两端依附于该口槽两侧成环耳状。

与包括而不限于以上实施例相区别的，基座为铝合金材质，其组成包括，wt.％：Si 7.0-7.32％、Mg 0.36-0.39％、Fe 0.1-0.11％、Ti 0.11-0.16％、Zn 0.01％、Ca 0.02-0.06％、Sr 0.0001-0.0002％，余量为铝。

关于基座的材质的实施方案为包括而不限于下表所示的方案：

与包括而不限于以上实施例相区别的，搅拌爪为不锈钢材质，其组成包括，wt.％：C 0.038％、Si 0.40％、Mn 0.79％、P 0.035％、S 0.005％、Ni 8.05％、Gr 18.30％、Cu％1.03％,余量为铁。本方案中搅拌爪所用不锈钢的抗拉强度为569MPa。

如图1-5所示：

搅拌器一种实施例中，搅拌器包括基座、搅拌爪11，搅拌爪1在基座径向上设置有一层(在图3中还公开了另一种实施例，在搅拌爪11内侧还设置有内搅拌爪12，内搅拌爪12视安装位置而定，可以安装到基座头5上，也可以安装到固定头6上——在固定头6外露处基座头5上)，工作时，搅拌爪11随基座转动而产生搅拌作用：其中，基座包括柱形的固定头6和设置于固定头上的基座头5，如图1所示，基座头5用于安装搅拌爪11；基座头的外缘至少部分区域具有斜面a和斜面b，斜面a与固定头的中轴所成交角为α(即斜面a所在平面与固定头的中轴延长线所处交角)，斜面b与固定头的中轴所成交角为β(即斜面b所在平面与固定头的中轴延长线所处交角)，斜面a上具有用于安装搅拌爪的安装孔，安装孔的中心线与在基座头中心轴侧的部分斜面a所成交角为γ，关于该3个交角参见附图4的一种实施例所示；搅拌爪一端连接到基座头，并且搅拌爪突出于工作侧外。

如图3所示，柱形的固定头上还可以设置用于安装固定用的紧定孔21，如用紧固螺栓通过紧定孔21固定了驱动轴上。

如图2所示，基座头的工作侧具有搅拌爪，另一侧还可以设置螺孔用于固定安装，如通过螺丝4进行固定。固定头6上还设置有轴向中空的连接轴20以及轴突22，连接轴以及轴突均设置于与搅拌爪所在侧(工作侧)相对的另一侧，并且轴突部分突出于连接轴的表面。

如图4所示，搅拌爪11在安装时可以通过支头螺丝2进行固定，从而实现在基座头5上的固定。同时，还可以在基座头上与搅拌爪所在侧(工作侧)相对的另一侧设置盖子1,盖子1成环形板型。

如图5所示，连接轴20的壁上与轴突22相邻处设置有J形卡口9，J形卡口9的一个口槽与连接轴的轴向平行并且轴突的两端依附于该口槽两侧成环耳状(该环耳状结构与连接轴之间形成有安装孔8如图1所示，从而在安装时，驱动结构的驱动轴上的突出部，通过安装孔进入J形卡口9，从而实现卡合，从而提高安全性)。

本实施例中，打蛋器包括搅拌器(该搅拌器为包括而不限于上述搅拌器实施例在内的本发明有关搅拌器技术方案中的任一，这里就不一一进行列举)、动力装置，动力装置驱动搅拌器进行蛋液搅拌，动力装置为手动装置；该手动装置可以包括摇臂/摇柄和/或传动轴，工作时，在动力装置驱动下，搅拌器的搅拌爪旋转而对蛋液进行搅拌。本实施例中动力装置还可以为电动装置；该电动装置可以包括电机和/或变速机构。

与上述打蛋器实施例相区别的，打蛋器还包括用于容纳蛋液的搅拌桶，工作时，搅拌器的搅拌爪工作部分探入搅拌桶内对蛋液进行搅拌。

与上述打蛋器实施例相区别的，打蛋器还包括用于进行防护的防护盖，其遮盖到搅拌桶开口处，以防止搅拌时蛋液溢出。

与上述打蛋器实施例相区别的，打蛋器的搅拌器和/或动力装置和/或搅拌桶和/或防护盖，在设备中可以设置有至少一个，并且相互配合工作，实现多桶或者多搅拌器同时搅拌。

本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。