型材中部角铝安装的固定装置的制作方法

本发明涉及一种型材中部角铝安装的固定装置。

背景技术：

铝合金百叶窗采用铝合金组装而成，铝合金在组装时，需要在铝合金型材的两端固定安装角铝，通过角铝将多个铝合金组装在一起，从而得到铝合金百叶窗。

角铝通常通过两个螺丝固定在型材上，目前，在安装时需要人工对型材进行固定，再将角铝放置到需要安装的位置进行安装，这种安装方式操作起来难度较大，对工人的技术要求较高，因此生产效率低，角铝的安装精度较低，进而导致铝合金百叶窗的质量较差。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种型材中部角铝安装的固定装置，通过该装置将角铝与型材的中部进行相对的定位，从而使得角铝每次安装时都安装在型材端部的同一位置，操作难度低，容易上手，大大提高了生产效率和安装精度，生产的铝合金百叶窗质量较高。

本发明采用的技术方案是：

一种型材中部角铝安装的固定装置，包括底板，底板的上方固定有挡条和挡板，所述的挡条与挡板等高且相互平行，所述挡条与挡板相对的面都与底板垂直，所述挡条与挡板之间形成型材槽，所述底板的上方在型材槽的一端设置有一型材限位块，所述型材限位块位于型材槽一侧的面与底板垂直，所述的型材限位块与型材槽在型材槽的长度方向上滑动连接，所述的型材限位块与型材槽通过紧固装置固定，所述底板上方的中部位置设置有一角铝限位块，所述角铝限位块在型材槽的位置开设有一供型材穿过的型材孔。

作为优选，所述的挡条与挡板之间设置有卡紧装置。

作为优选，所述的卡紧装置包括与挡条铰接的卡紧块，所述卡紧块的前端开设有一个水平的插销孔A，所述的挡板上开设有与插销孔A相匹配的插销孔B，所述卡紧块的前端与挡板通过水平插销、插销孔A和插销孔B固定。

作为优选，所述底板在型材限位块的下方开设有一滑槽，所述型材限位块的底部设置有一与滑槽相匹配的滑条，所述滑槽的底部开设有多个沿滑槽方向均布的竖直的插销孔C，所述的型材限位块上开设有至少两个竖直贯穿型材限位块的插销孔D，相邻的插销孔C之间的距离与相邻的插销孔D之间的距离相等，所述的型材限位块通过竖直插销、插销孔C和插销孔D固定在底板上。

本发明通过挡条与挡板形成能够正好容纳型材的型材槽，将型材置于型材槽中，型材槽内的型材限位块能够调整型材在型材槽内的位置，使得角铝限位块一侧的角铝位于型材中部所需要固定的位置，并通过卡紧装置将型材固定，在角铝安装时，将角铝置于角铝限位块相对于型材限位块的另一侧，然后用螺丝将角铝固定到型材上，这样的固定方式使得安装精度大大提高，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明固定型材安装角铝时的结构示意图；

图3为型材限位块的结构示意图；

图4为型材中部安装有角铝时的结构示意图；

图中：1.底板，2.挡条，3.挡板，4.型材槽，5.型材限位块，6.卡紧块，7.插销孔A，8.插销孔B，9.水平插销，10.型材，11.角铝，12.角铝限位块，13.型材孔，14.滑槽，15.插销孔C，16.插销孔D，17.竖直插销，18.滑条。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、2、3、4所示，一种型材中部角铝安装的固定装置，包括底板1，底板1的上方固定有挡条2和挡板3，所述的挡条2与挡板3等高且相互平行，所述挡条2与挡板3相对的面都与底板1垂直，所述挡条2与挡板3之间形成型材槽4，所述底板1的上方在型材槽4的一端设置有一型材限位块5，所述型材限位块5位于型材槽4一侧的面与底板1垂直，所述的型材限位块5与型材槽4在型材槽4的长度方向上滑动连接，所述的型材限位块5与型材槽4通过紧固装置固定，所述底板1上方的中部位置设置有一角铝限位块12，所述角铝限位块12在型材槽4的位置开设有一供型材10穿过的型材孔13。

所述的挡条2与挡板3之间设置有卡紧装置。

所述的卡紧装置包括与挡条2铰接的卡紧块6，所述卡紧块6的前端开设有一个水平的插销孔A7，所述的挡板3上开设有与插销孔A7相匹配的插销孔B8，所述卡紧块6的前端与挡板3通过水平插销9、插销孔A7和插销孔B8固定。

卡紧块6与角铝限位块12之间的距离等于角铝11的边长，从而使得角铝11被有效固定。

所述底板1在型材限位块5的下方开设有一滑槽14，所述型材限位块5的底部设置有一与滑槽14相匹配的滑条18，所述滑槽14的底部开设有多个沿滑槽14方向均布的竖直的插销孔C15，所述的型材限位块5上开设有至少两个竖直贯穿型材限位块5的插销孔D16，相邻的插销孔C15之间的距离与相邻的插销孔D16之间的距离相等，所述的型材限位块5通过竖直插销17、插销孔C15和插销孔D16固定在底板1上。

本发明在使用时，首先需要对型材限位块5进行合适的调节：根据型材10上需要固定角铝11的位置，将型材限位块5通过竖直插销17、插销孔C15和插销孔D16固定在合适的位置，使得型材限位块5与角铝限位块12远离型材限位块5一侧的距离等于角铝11到型材10的距离；在使用时，只需将型材10放入型材槽4中，将型材10置于型材槽4中，型材10穿过型材孔13，一端与型材限位块5相抵，然后通过插销9、插销孔A7和插销孔B8将卡紧块6固定在型材10的上方，将型材10卡紧在型材槽4中，最后将角铝11放置到角铝限位块12相对于型材限位块5的另一侧，通过挡板3、挡条2、角铝限位块12和卡紧块6对角铝11进行有效的固定，从而方便角铝11的固定，大大简化了型材的固定步骤，固定起来更加快速有效，且固定的质量和精度都较好。