一种多功能洗涮盆的制作方法

本发明属于洗涮用品技术领域，涉及一种多功能洗涮盆。

背景技术：

洗涮盆是一种厨房中常用的用于清洗蔬菜等食物的厨房用具。

现有的洗涮盆包括一个盆体，盆体中具有容纳槽，清洗食物时，将食物与水放入容纳槽中进行清洗即可，这种结构的洗涮盆在清洗食物时，需要重复将食物拿出或放入盆体中，造成使用不方便，另外，食物在切削时，通常需要在砧板上切好，然后再放入到盆体中清洗，如此，也造成食物的整个处理过程不方便。

综上所述，为了解决上述洗涮盆存在的技术问题，需要设计一种食物切削、清洗较方便的多功能洗涮盆。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种食物切削、清洗较方便的多功能洗涮盆。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能洗涮盆，包括盆体与盖体，所述盆体的顶部与底部间设置有至少一个组折叠壁，所述折叠壁能使盆体顶部与底部相互发生相对运动，在盆体的下表面上开设有多个贯穿盆体的沥水孔，所述盖体与盆体活动连接并能使盆体打开或闭合，所述盖体上设置有进孔，所述沥水孔与进孔分别与盆体内部相通。

在上述一种多功能洗涮盆中，所述盖体包括活动板与固定板，活动板与盆体活动连接并能在盆体上水平移动，在活动板的一端设置有第一缺口，所述固定板与盆体一端固连，在固定板的一端设置有第二缺口，第一缺口与第二缺口相通并围呈所述的进孔。

在上述一种多功能洗涮盆中，所述盆体的顶部两侧设置有依次向外并向下弯折的导向板，所述导向板沿盆体的轴向方向延伸，所述活动板的两侧向下弯折形成有翻边，所述翻边向其内侧弯折形成有限位板，所述限位板与盖体间形成有限位槽，所述导向板位于限位槽内。

在上述一种多功能洗涮盆中，在活动板的下表面一端凸设有两挡块，两挡块对称设置且分别位于活动板的下表面两侧，当活动板在盆体上移动时，所述挡块能抵在盆体的一端外表面上。

在上述一种多功能洗涮盆中，所述活动板的一端设置于有与下表面固连的活动底盖，所述活动底盖的上表面凸设有第一固定座，所述活动板的下表面上凸设有第一插座，所述第一插座插入第一固定座内。

在上述一种多功能洗涮盆中，所述盆体的一端凸设有连接部，所述固定板位于连接部上，在连接部的下方设置有与其固连的固定底盖，固定底盖的上表面凸设有贯穿连接部的第二固定座，在固定板的下表面上凸设有第二插座，所述第二插座插入第二固定座内。

在上述一种多功能洗涮盆中，盆体的主体结构为硅橡胶材质，主体结构的硅橡胶为，wt％：硅油0.15-0.18％、羟基硅油2.0-3.5％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.0-2.0％、云母粉12.0-14.0％、热解二氧化硅28.0-39.0％、余量为Fe及不可避免的杂质，主体结构的硅橡胶外层形成有复合保护层。

在上述一种多功能洗涮盆中，硅橡胶中还包括总量为占硅橡胶总质量的0.3-0.5wt％的碳纤维或者陶瓷纤维中至少一种，碳纤维或陶瓷纤维为长度0.1-0.3mm，直径10-20微米的短纤维。本方案中通过采用特定尺寸的碳纤维短纤维或陶瓷纤维，避免尺寸过大而在材料中形成较大的界面区从而影响到结构性能，同时是掺杂结构间具有良好的结合性，从而避免在产品上形成缺陷结构，增强产品的屈挠和磨损性能。

在上述一种多功能洗涮盆中，硅橡胶中包括碳纤维和陶瓷纤维时，碳纤维的长度大于陶瓷纤维长度。本方案通过具有良好韧性的较长碳纤维配合刚性的陶瓷纤维，从而实现增强材料的韧性和刚性的有机结合，从而极大地改善产品的表面机械性能。

在上述一种多功能洗涮盆中，复合保护层至少包括由天然橡胶乳胶液经涂覆干燥后形成的涂层。其中，天然橡胶乳胶液为直接由橡胶树制取得到的胶液。本方案通过利用天然橡胶乳液中存在的各种活性基团和活性物质、短链高聚物等，不仅仅起到增强粘结效果的作用，同时利用活性基团间的键合作用改善组成之间的结合性能，以在涂覆过程中，利用活性基团的亲和性，提高对裂缝、间隙等缺陷结构的封闭填充能力，而隔绝外界氧、水等导致腐蚀的介质的进入，延长产品的使用寿命，减缓长期使用中的材料变性氧化等。

在上述一种多功能洗涮盆中，涂层形成有至少一层，且涂层总厚度(涂层总厚度指最后产品上形成的涂层总厚度)为2-3微米。对涂层厚度的控制，其厚度可以根据产品结构、材料性质以及使用环境的要求而进行选择，特别是在裂缝、间隙等缺陷结构较多或者使用环境湿度、酸碱、盐度等较高时进行选择，而提高对使用环境的耐受性，从而使得产品具有良好的环境适应性，而提高使用的便利性。

在上述一种多功能洗涮盆中，主体结构的硅橡胶中还形成有纤维增强过渡结构。

在上述一种多功能洗涮盆中，纤维增强过渡结构为向硅橡胶中外凸出的取向纤维结构。

在上述一种多功能洗涮盆中，纤维增强过渡结构的取向纤维结构的凸出部分的长度为0.01-0.03mm。本方案通过采用适当凸出长度的纤维增强过渡结构，其凸出在硅橡胶表面特定的长度，从而在硅橡胶与复合保护层之间形成适当的“钉扎”，并且通过对该长度的控制，避免过短而“钉扎”效果不明显，对两者之间的连接增强作用不显著而影响到产品的性能，同时避免过长以在使用过长中受力时而在突出界面处形成较大力矩而是突出部在界面处发生断裂，从而影响整体的使用性能，由此在此长度下是的两者之间具有极好的结合加强性能，而增强材料的耐磨损和腐蚀性能，并且避免了材料的层间剥离。

在上述一种多功能洗涮盆中，纤维增强过渡结构的取向纤维结构为至少部分取向的铁汞齐。以主体结构的多孔表面以铁质薄层形成诱导面并进一步地涂刷汞盐溶液，从而实现铁汞齐的形成，同时通过对溶液浓度和环境温度从而实现取向。该方案中通过采用的表面生长的铁汞齐，从而提高表面结合能力，以其生长的固态增强结构，从而提高了与复合保护层的结合性能，从而提升防腐耐磨性能，延长产品的使用寿命。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中，可将需要清洗的食物放入盆体内，然后将盖体盖在盆体上，通过进孔能使水进入到盆体内并对盆体内的食物进行清洗，而盆体底部的沥水孔，能使清洗后的水流出盆体，从而无需重复的将食物拿出或放入盆体，使用相当方便。

2、本发明中，活动板能在盆体上移动并能与盆体分离，活动盖在盆体上时，能防止水在清洗食物时溅出盆体外，也防止食物从盆体中掉落，活动板打开或与盆体分离时，能放入或取出食物，使用非常人性化。

3、活动板盖设在盆体上，其能作为砧板使用，可在砧板上切割食物，切好之后，可通过进孔直接将食物从活动板上推入盆体内，方便清洗的同时，也方便了食物的切割，功能较全面。

附图说明

图1为本发明的俯视立体图。

图2为本发明的仰视立体图。

图3为本发明中盆体的立体图。

图4为本发明中盖体的俯视分解示意图。

图5为本发明中盖体的仰视分解示意图。

图中，10、盆体；11、折叠壁；12、沥水孔；13、导向板；14、连接部；20、盖体；21、进孔；22、活动板；22a、第一缺口；22b、翻边；22c、限位板；22d、限位槽；22e、挡块；22f、第一插座；23、固定板；23a、第二缺口；23b、第二插座；24、活动底盖；24a、第一固定座；25、固定底盖；25a、第二固定座。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本发明一种多功能洗涮盆，包括盆体10与盖体20。

盆体10为自上而下逐渐缩小的四边锥形体结构，盆体10的内部具有一容纳腔，盆体10的顶部具有一与该容纳腔相通的开口，箱体的顶部与底部间设置有至少一个组折叠壁11，所述折叠壁11能使盆体10顶部与底部相互发生相对运动，也就是说，盆体10的顶部能靠近或者远离盆体10的底部，从而使得盆体10的整个结构发生改变，这种结构使得整个洗涮盆的体积能根据需求改变，方便了使用与储藏。

在盆体10的下表面上开设有多个贯穿盆体10的沥水孔12，所述盖体20与盆体10活动连接并能使盆体10打开或闭合，所述盖体20上设置有进孔21，该进孔21上大下小，其截面形状为斗状，所述沥水孔12与进孔21分别与盆体10内部相通。

使用时，打开盖体20，将食物放入盆体10的容纳腔内，然后盖上盖体20，通过盖体20上的进孔21，可使水流入盆体10内并对盆体10内的食物进行清洗，清洗完后，水通过盆体10底部的沥水孔12流出。

采用这种结构，使得食物的清洗更加方便，而盖板可作为砧板使用，其能用于切割食物，从而使食物的切割、清洗一体化，简洁化，整个结构非常人性化，使用非常方便，省去了很多麻烦。

如图4、图5所示，所述盖体20包括活动板22与固定板23，活动板22与盆体10活动连接，活动板22能在盆体10上水平移动能与盆体10分离，在活动板22的一端设置有第一缺口22a，所述固定板23与盆体10一端固连，在固定板23的一端设置有第二缺口23a，第一缺口22a与第二缺口23a相通并围呈所述的进孔21。

盖体20分为活动板22与固定板23，活动板22能相对固定板23移动，使得第一缺口22a与第二缺口23a组成的进孔21大小得以改变，从而方便将活动板22上切割好的食物推入到盆体10内，避免进孔21在无法改变大小的情况下而导致食物堵塞进孔21，而在食物进入到盆体10内后，该活动板22能将进孔21缩小至常规状态，又避免了进孔21过大而造成水从盆体10内溅出。

如图3至图4所示，所述盆体10的顶部两侧设置有依次向外并向下弯折的导向板13，所述导向板13沿盆体10的轴向方向延伸，所述活动板22的两侧向下弯折形成有翻边22b，所述翻边22b向其内侧弯折形成有限位板22c，所述限位板22c与盖体20间形成有限位槽22d，所述导向板13位于限位槽22d内。

导向板13与限位槽22d配合，对活动板22的移动起到了导向作用，另外，导向板13位于限位槽22d内，活动板22向上移动过程中，限位板22c会抵在导向板13上，从而避免活动板22在使用过程中与盆体10分离。

如图5所示，在活动板22的下表面一端凸设有两挡块22e，两挡块22e对称设置且分别位于活动板22的下表面两侧，当活动板22在盆体10上移动时，所述挡块22e能抵在盆体10的一端外表面上。

通过设置挡块22e，能活动板22移动至预定位置时停止，避免活动板22继续移动，同时，该挡块22e起到缓冲作用，防止活动板22与固定板23发生撞击而影响固定板23的固定效果，而该当块与盆体10接触，也能起到稳定活动板22的效果。

如图4、图5所示，所述活动板22的一端设置于有与下表面固连的活动底盖24，所述活动底盖24的上表面凸设有第一固定座24a，所述活动板22的下表面上凸设有第一插座22f，所述第一插座22f插入第一固定座24a内。

设置活动底盖24后，该活动底盖24能抵在盆体10的外表面上，从而增加了活动板22与盆体10的接触面积和紧密程度，对盆体10内的水起到一定的隔绝作用，同时，也进一步起到稳定活动板22的作用，而第一插座22f与第一固定座24a的配合，方便了活动底盖24与活动板22的连接。

如图3至图5所示，所述盆体10的一端凸设有连接部14，所述固定部位于连接部14上，在连接部14的下方设置有与其相连的固定底盖25，固定底盖25的上表面凸设有贯穿连接部14的第二固定座25a，在固定板23的下表面上凸设有第二插座23b，所述第二插座23b插入第二固定座25a内。

连接部14起到连接固定板23和固定底盖25的作用，而固定底盖25则起到稳定固定板23的作用，固定底盖25穿过连接部14，限制了固定板23、固定底盖25与连接部14分离，而第二插座23b与第二固定座25a的配合，方便了固定底盖25与固定板23的连接。

实施例

本实施例中，盆体的主体结构为硅橡胶材质，主体结构的硅橡胶为，wt％：硅油0.15-0.18％、羟基硅油2.0-3.5％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.0-2.0％、云母粉12.0-14.0％、热解二氧化硅28.0-39.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质，主体结构的硅橡胶外层形成有复合保护层。

本实施例中硅橡胶其组成技术方案还可以为包括而不限于以下所列技术方案中任一：

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.15％、羟基硅油3.5％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.2％、云母粉14.0％、热解二氧化硅33.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.16％、羟基硅油2.0％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.4％、云母粉13.0％、热解二氧化硅36.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.17％、羟基硅油3.0％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.6％、云母粉12.0％、热解二氧化硅39.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.18％、羟基硅油2.5％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.0％、云母粉12.5％、热解二氧化硅37.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.155％、羟基硅油2.7％、甲基乙烯基硅橡胶生胶2.0％、云母粉13.6％、热解二氧化硅32.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.175％、羟基硅油3.2％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.5％、云母粉12.7％、热解二氧化硅30.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

硅橡胶的组成为，wt％：硅油0.165％、羟基硅油2.9％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.7％、云母粉13.2％、热解二氧化硅28.0％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质。

包括而不限于以上硅橡胶的技术方案中，杂质元素的总量应当不高于0.07％，单一组成不高于0.03％。

与上述实施例相区别的，区别之处还可以为如下任一情形：a、硅橡胶中还包括占硅橡胶总质量的0.3-0.5wt％的碳纤维，碳纤维为长度0.1-0.3mm，直径10-20微米的短纤维；甲基乙烯基硅橡胶生胶、硅橡胶中还包括占硅橡胶总质量的0.3-0.5wt％的陶瓷纤维，陶瓷纤维为长度0.1-0.3mm，直径10-20微米的短纤维；硅油、硅橡胶中还包括总量为占硅橡胶总质量的0.3-0.5wt％的碳纤维和陶瓷纤维，碳纤维和陶瓷纤维为长度0.1-0.3mm，直径10-20微米的短纤维；

上述方案中，纤维为长度0.1mm(还可以为包括而不限于以下列举中的任一：0.2、0.3、0.14、0.16、0.17、0.19、0.22、0.23、0.25、0.27、0.28、0.29以及0.1-0.3mm范围内的其它任意值)，直径(最大径)10微米(还可以为包括而不限于以下列举中的任一：11、12、13、14、15、16、17、18、19、20以及10-20微米范围内的其它任意值)的短纤维；碳纤维和陶瓷纤维(包括两者各自单独存在或者共同存在的情形，均可以满足以下限定)的总量为0.3wt％(总量还可以为包括而不限于以下列举中的任一：0.31wt％、0.32wt％、0.33wt％、0.34wt％、0.35wt％、0.36wt％、0.37wt％、0.38wt％、0.39wt％、0.40wt％、0.41wt％、0.42wt％、0.43wt％、0.44wt％、0.45wt％、0.46wt％、0.47wt％、0.48wt％、0.49wt％、0.50wt％以及0.3-0.5wt％范围内的其它任意值)。

与上述实施例相区别的，硅橡胶中包括碳纤维和陶瓷纤维时，碳纤维的长度大于陶瓷纤维长度。

与上述实施例相区别的，复合保护层至少包括由天然橡胶乳胶液经涂覆干燥后形成的涂层。

与上述实施例相区别的，涂层形成有一层(还可以为包括而不限于以下列举中的任一：两层、三层、四层、五层、六层或者更多层)，且涂层总厚度为2微米(还可以为包括而不限于以下列举中的任一：2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0以及2-3微米范围内的其它任意值)。

与上述实施例相区别的，主体结构的硅橡胶中还形成有纤维增强过渡结构。与表面平滑或者表面有凹槽、凹凸波纹等纹路形式的硅橡胶相比，采用纤维增强结构特别是纤维增强过渡结构为向硅橡胶中外凸出的取向纤维结构时，可以使得硅橡胶与复合保护层之间的结合性能得到增强50％以上的效果。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构为向硅橡胶中外凸出的取向纤维结构。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构的取向纤维结构的凸出部分的长度为0.01mm(取向纤维结构的凸出部分的长度还可以为包括而不限于以下列举中的任一：0.02、0.03、0.014、0.016、0.017、0.019、0.022、0.023、0.025、0.027、0.028、0.029以及0.01-0.03mm范围内的其它任意值)。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构的取向纤维结构为取向的铁汞齐。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构的取向纤维结构为取向的铁汞齐。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构的取向纤维结构为取向的铁汞齐，取向方向为垂直于硅橡胶表面。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构的取向纤维结构为取向的铁汞齐，取向方向为与硅橡胶表面倾斜。

与上述实施例相区别的，纤维增强过渡结构的取向纤维结构为取向的铁汞齐，取向方向为与硅橡胶表面倾斜，其倾斜角度为30度(倾斜角度还可以为包括而不限于以下列举中的任一：31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45以及130-45度范围内的其它任意值)。该倾斜角度范围的内的铁汞齐使得硅橡胶与复合保护层之间的结合性能与其他方向取向时相比得到增强30-50％的效果，这是利用了钉扎和倾角的嵌合之间配合获得的。

实施例1

本实施例中，盆体的主体结构的硅橡胶为，wt％：硅油0.153％、羟基硅油3.05％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.27％、云母粉12.37％、热解二氧化硅33.6％、碳纤维0.375％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质，主体结构的硅橡胶外层形成有复合保护层，复合保护层为3层总厚度为2.75微米的由天然橡胶乳胶液经涂覆干燥后形成的涂层，硅橡胶外层表面形成有取向倾斜角度为35.5度长度0.0173mm的铁汞齐。本实施例样品，在海口沿海日照和普通室内分别进行测试，日照和室内均分别模拟家庭厨房油渍环境和普通物品环境，重复拉伸5万次，表面无明显损坏、叠合折弯处无裂纹。

实施例2

本实施例中，盆体的主体结构的硅橡胶为，wt％：硅油0.153％、羟基硅油3.05％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.27％、云母粉12.37％、热解二氧化硅33.6％、碳纤维0.375％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质，主体结构的硅橡胶外层形成有复合保护层，复合保护层为3层总厚度为2.75微米的由天然橡胶乳胶液经涂覆干燥后形成的涂层，硅橡胶外层表面为平面。本实施例样品，在海口沿海日照和普通室内分别进行测试，日照和室内均分别模拟家庭厨房油渍环境和普通物品环境，重复拉伸3万次，表面无明显损坏、叠合折弯处无裂纹。

实施例3

本实施例中，盆体的主体结构的硅橡胶为，wt％：硅油0.153％、羟基硅油3.05％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.27％、云母粉12.37％、热解二氧化硅33.6％、碳纤维0.375％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质，主体结构的硅橡胶外层形成有复合保护层，复合保护层为3层总厚度为2.75微米的由天然橡胶乳胶液经涂覆干燥后形成的涂层，硅橡胶外层表面为波纹面。本实施例样品，在海口沿海日照和普通室内分别进行测试，日照和室内均分别模拟家庭厨房油渍环境和普通物品环境，重复拉伸3万次，表面无明显损坏、叠合折弯处无裂纹。

实施例4

本实施例中，盆体的主体结构的硅橡胶为，wt％：硅油0.153％、羟基硅油3.05％、甲基乙烯基硅橡胶生胶1.27％、云母粉12.37％、热解二氧化硅33.6％、碳纤维0.375％、余量为甲基乙烯基生胶及不可避免的杂质，主体结构的硅橡胶外层形成有复合保护层，复合保护层为3层总厚度为2.75微米的由天然橡胶乳胶液经涂覆干燥后形成的涂层，硅橡胶外层表面为磨砂面。本实施例样品，在海口沿海日照和普通室内分别进行测试，日照和室内均分别模拟家庭厨房油渍环境和普通物品环境，重复拉伸3万次，表面无明显损坏、叠合折弯处无裂纹。

本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内；同时本发明方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本发明述求时可以相互替换，特别声明的除外。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。