本发明涉及家纺用品领域，具体而言，涉及蚕丝夏被及其加工工艺。
背景技术：
蚕丝被是一种以蚕丝绵为填充物的纺织用品，因其由自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维制成，具有贴身、保暖、透气、保健等优点，故深受广大消费者的青睐。
传统的蚕丝被一般是由机制蚕丝绵或者手工蚕丝绵拉制而成，即工艺人员面对面将机制蚕丝绵或者手工蚕丝绵按照蚕丝被的尺寸裁剪、拉伸，再将多片机制蚕丝绵或手工蚕丝绵按顺序同方向机械地一次叠放，然后再通过“打补丁”或“填坑式”操作添加蚕丝以保证蚕丝被的厚度均匀，而这样形成的蚕丝被经过长期使用后，机制蚕丝绵片或者手工蚕丝绵片容易糅合在一起使蚕丝被变形，从而导致蚕丝被薄厚不匀、不透气、易变形而直接影响使用效果，因此限制了蚕丝被的生产和发展。
鉴于现有技术中的种种不足，本发明提出一种新的蚕丝夏被及其加工工艺。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种蚕丝夏被，该蚕丝夏被创新地改变了传统蚕丝被的结构，通过使用机制蚕丝绵和手工蚕丝绵两种材料，加工出来的蚕丝夏被具有单夹层结构，即两层机制蚕丝绵层中间夹有一层手工蚕丝绵层，其中机制蚕丝绵层作为蚕丝夏被的骨架，使蚕丝夏被结构更加稳定，而夹有的手工蚕丝绵层，使蚕丝夏被更加绵软蓬松、贴合性更好。因此得到的蚕丝夏被结构更加稳定，使用时间更长，且不会出现变形、板结、薄厚不均等情况，是一种平坦、舒适、透气、保暖、贴身的高档纺织床上用品。
本发明的第二目的在于提供一种蚕丝夏被的加工工艺，该蚕丝夏被改变传统地机械叠加的加工方法，创新出一套新颖独特的加工工艺，即通过四位操作人员协同合作，将机制蚕丝绵和手工蚕丝绵横纵交错、层层铺设得到手工蚕丝绵层和机制蚕丝绵层，加工出来的蚕丝夏被结构更加稳固，不会因为踢蹬导致走形和位移，在加工过程中，操作人员动作开合、起落、转承简单、可靠、到位，容易掌握和推广，而且还能将蚕丝的优点如：延展性、韧性、弹性、绵软度、蓬松度、美观度等都充分地展现出来。
为了实现本发明的上述目的，现采用以下技术方案：
一种蚕丝夏被，包括纱布套和蚕丝被胎，所述蚕丝被胎为单夹层结构，即机制蚕丝绵层之间夹有手工蚕丝绵层，其中，一层机制蚕丝绵层包括2张机制蚕丝绵，手工蚕丝绵层至少包括3张手工蚕丝绵片。
进一步地，机制蚕丝绵的规格为100g/张。
进一步地，机制蚕丝绵和手工蚕丝绵均由桑蚕丝或柞蚕丝制成。
更进一步地，机制蚕丝绵和手工蚕丝绵均由桑蚕丝制成。
进一步地，蚕丝被胎的质量为250g-500g。
一种蚕丝夏被的加工工艺包括：
(1)称取机制蚕丝绵和手工蚕丝绵，将机制蚕丝绵分成两份；同时将手工蚕丝绵剥离分片，得到手工蚕丝绵片；
(2)在一份机制蚕丝绵中，取一张机制蚕丝绵在操作台上沿操作台的长边展开摊平，得到待完成的第一层机制蚕丝绵层；
(3)将一张手工蚕丝绵片拉伸至与蚕丝夏被尺寸一致的方片状丝绵网，并覆盖在待完成的第一层机制蚕丝绵层上，同时整理四边；随后取一张手工蚕丝绵片重复上述操作；另取一张手工蚕丝绵片，将手工蚕丝绵拉成小于蚕丝夏被尺寸的方片，并覆盖在第二张手工蚕丝绵网中心之上，随后重复循环依次拉伸两张与蚕丝夏被尺寸一致的手工蚕丝绵片和一张小于蚕丝夏被的手工蚕丝绵片并依次进行铺设，得到夹层手工蚕丝绵层；
(4)取第二份机制蚕丝绵，将两张机制蚕丝绵沿与操作台短边平行和垂直的方向依次展开铺平覆盖在夹层手工绵层上，即得到第二层机制蚕丝绵层；
(5)做裙边，随后将上述待完成的被胎整体翻转180°，将剩余的一张机制蚕丝绵沿操作台的短边平行方向展开铺平在待完成的第一层机制蚕丝绵层之上，随后做裙边并包裹四周即得到被胎；
(6)将被胎每边进行打结固定，随后盖纱布套缝纫即得到蚕丝夏被。
进一步地，所述步骤(1)中称取的机制蚕丝绵的总质量为手工蚕丝绵总质量的2-4倍。
同时两层机制蚕丝绵层中的机制蚕丝绵在展开铺平后需进行接层翻包，即：将相应机制蚕丝绵从一侧上下均匀拆分，并使得拆分所得上片面积为被胎面积的1/2，然后将上片叠放并使得上片覆盖未分离的一侧。
此外，步骤(3)中所述手工蚕丝绵拉伸的操作步骤如下：
(1)取一张手工蚕丝绵悬空水平放置，
(2)将手工蚕丝绵四边均匀拉伸至所需方片状的完整丝网，
(3)将步骤(2)得到的方片状的完整丝网落下。
进一步地，步骤(5)中做裙边的操作步骤如下：拉伸机制蚕丝绵四边，使之变长成为裙边。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明与传统蚕丝被相比较，改变了传统蚕丝被的结构及原材料单一的弊端，创新地以机制蚕丝绵为骨架，配合手工蚕丝绵形成单夹层结构，加工出来的蚕丝夏被取两种蚕丝绵的优点，在利用机制蚕丝绵结构稳定的同时兼具手工蚕丝绵绵软蓬松、透气性好、贴合性好以及保暖性强的特点，且使用时间长，不会出现变形、板结、薄厚不均等情况，是一种平坦、舒适、透气、保暖、贴身的高档纺织床上用品。
(2)本发明打破传统工艺中简单机械叠加、打补丁、填坑等惯性思维，而是四位操作人员根据蚕丝的特点，协同合作，将机制蚕丝绵和手工蚕丝绵横纵交错、层层叠加，动作开合、起落、转承一气呵成，故加工出来的蚕丝夏被不仅美观大方，更具有良好的延展性、韧性、弹性、绵软度、蓬松度。
(3)本发明中蚕丝夏被的加工工艺简单易行，可重复性高，适合商业化生产和市场化推广。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供了一种蚕丝夏被，包括纱布套和蚕丝被胎，其中蚕丝被胎为单夹层结构，即机制蚕丝绵层之间夹有手工蚕丝绵层，其中，一层机制蚕丝绵层包括2张机制蚕丝绵，手工蚕丝绵层至少包括3张手工蚕丝绵片。
本发明通过采用以机制蚕丝绵层作为外层，以手工蚕丝绵层作为夹层的单夹层结构，加工出来的蚕丝夏被结构更加稳定，使得蚕丝夏被长时间使用不易变形且不会出现薄厚不均的情况；同时夹层手工丝绵层保证了蚕丝夏被的保暖性、蓬松性和贴合性。
其中机制蚕丝绵是指从茧子到丝绵都是采用专用机器进行大批量处理，分离过程加入适量的软化剂以及进行脱脂、脱胶、脱蜡处理，再进行梳理、连接、层叠，而后根据尺寸需求，剪切成大面积的机制蚕丝绵片，易拉伸、且薄厚均匀、结构稳定，操作简单快捷，通常作为蚕丝被的骨架，本发明所用机制蚕丝绵均为市售机制蚕丝绵，每张机制蚕丝绵都是卷成一卷进行出售，使用时将一卷机制蚕丝绵打开，根据所需尺寸进行拉伸，同时打开的机制蚕丝绵会有一定的厚度，可进行上下分层
手工蚕丝绵是指从茧子到丝绵均采用纯手工操作而制得的蚕丝。即通过手工操作把茧子中的蚕蛹和丝绵分开，操作过程采用古法，所以得到的手工蚕丝绵丝质量好、绵软蓬松度更高、保暖、保健性能更加优越、使用时间也更长久。在使用前应当将手工蚕丝绵均匀剥离分片，得到多张手工蚕丝绵片；使用时，将分离的手工丝绵片四边均匀拉伸到所需大小，然后再将手工丝绵片按照一定顺序层层叠加，即可达到绵软蓬松的效果。
在一种优选的实施方案中，机制蚕丝绵的规格为100g/张。
在一种优选的实施方案中，机制蚕丝绵和手工蚕丝绵由桑蚕丝或柞蚕丝制成，其中优选桑蚕丝。
野生蚕结的茧子所剥的丝绵称为柞蚕丝绵，而桑蚕茧所剥的丝绵称为桑蚕丝绵，桑蚕丝是天然动物蛋白纤维，被誉为纤维皇后。因为桑蚕丝独有的物理与化学性能，使其蚕丝被具有冬暖夏凉、贴身柔软、吸湿排汗、促进睡眠、抗紫外线等效果及最佳的生物相容性，对人体健康机能的促进作用。此外它还具有优良的美容养颜、抗菌防螨、抗风湿、抗过敏等功效。
在一种优选的实施方式中，蚕丝被胎的质量为250g-500g。
可选地，蚕丝被胎的质量可为250g、300g、350g、400g或500g。
一种蚕丝夏的加工工艺包括以下步骤：
(1)称取机制蚕丝绵和手工蚕丝绵，将机制蚕丝绵分成两份；同时将手工蚕丝绵剥离分片，得到手工蚕丝绵片；
(2)在一份机制蚕丝绵中，取一张机制蚕丝绵在操作台上沿操作台的长边展开摊平，得到待完成的第一层机制蚕丝绵层；
值得说明的是，上述提到的操作台为长方形，同时待完成的第一层机制蚕丝绵是指重复横纵交叉铺成的机制绵层。
(3)将一张手工蚕丝绵片拉伸至与蚕丝夏被尺寸一致的方片状丝绵网，并覆盖在待完成的第一层机制蚕丝绵层上，同时整理四边；随后取一张手工蚕丝绵片重复上述操作；另取一张手工蚕丝绵片，将手工蚕丝绵拉成小于蚕丝夏被尺寸的方片，并覆盖在第三张手工蚕丝绵网中心之上，随后重复循环依次拉伸两张与蚕丝夏被尺寸一致的手工蚕丝绵片和一张小于蚕丝夏被的手工蚕丝绵片，并依次进行铺设，得到夹层手工蚕丝绵层；
(4)取第二份机制蚕丝绵，将两张机制蚕丝绵沿与操作台短边平行和垂直的方向依次展开铺平覆盖在夹层手工绵层上，即得到第二层机制蚕丝绵层；
(5)做裙边，随后将上述待完成的被胎整体翻转180°，将剩余的一张机制蚕丝绵沿操作台的短边平行方向展开铺平在待完成的第一层机制蚕丝绵层之上，随后做裙边并包裹四周即得到被胎；
(6)将被胎每边进行打结固定，随后盖纱布套缝纫即得到蚕丝夏被。
上述过程需四位工艺师协同操作，动作迅速准确，全程一气呵成。同时根据蚕丝的特点对工艺师的制作手法都进行了精心的设计和提炼，力求动作开合、起落、转承要简单、可靠、到位，容易掌握和推广，而且还能将蚕丝的优点如：延展性、韧性、弹性、绵软度、蓬松度以及美观度等等，在制作过程中都充分地展现出来。
进一步地，机制蚕丝绵在展开摊平的过程中四边需以相同的速度、相同的力度、相同的幅度进行拉伸，以保证机制蚕丝绵均匀拉开且薄厚均匀，不会出现破洞。
值得说明的一点是，当加工蚕丝夏被所计算出来的机制蚕丝绵层是100g时，即只需要一张机制蚕丝绵，在铺设的过程中，为保证上下两层机制蚕丝绵对称，优选的实施方式是将上下两层的机制蚕丝绵沿着操作台的长边展开铺平。
在一种优选的实施方式中，加工过程中步骤1称取的机制蚕丝绵的总质量为手工蚕丝绵总质量的2-4倍。
在一种优选的实施方式中，两层机制蚕丝绵在展开铺平后需进行接层翻包，即：将相应机制蚕丝绵从一侧上下均匀拆分，并使得拆分所得上片面积为被胎面积的1/2，然后将上片叠放并使得上片覆盖未分离的一侧。
在一种优选的实施方式中，手工蚕丝绵拉伸的操作步骤如下：
(1)取一张手工丝绵悬空水平放置，
(2)将手工蚕丝绵四边均匀拉伸至所需方片状的完整丝网，
(3)将步骤(2)得到的方片状的完整丝网落下。
在一种优选的实施方式中，步骤(5)中做裙边的操作步骤如下：拉伸机制蚕丝绵四边，使之变长成为裙边。
实施例1
加工一床重250g、规格为1.55*2.1m的高档单人蚕丝夏被，包括纱布套和蚕丝被胎，其中蚕丝被胎包括上下两层机制蚕丝绵和夹在其中的手工蚕丝绵层。依据每张机制蚕丝绵的质量为100g，所以应称得两张机制蚕丝绵(共计200g)以及50g手工蚕丝绵，同时工艺师将手工蚕丝绵分片剥离得到张张手工丝绵片，随后四名工艺师按照下列步骤进行加工：
(1)在一份机制蚕丝绵中，取一张机制蚕丝绵在操作台上沿操作台的长边展开铺平，其中四位工艺师的标准操作如下：四名工艺师将机制蚕丝绵拉开至所需的蚕丝夏被尺寸，同时操作过程中四名工艺师的加工动作还需注意以下七点(七步成型法)：
a.退：靠操作台外侧的脚向后退一步，左(右)手紧贴左右胯部绷紧放丝，将握在手中丝的前半部分放掉后。
b.定：立即定在操作台的边(下)缘。
c.伸：然后四人右(左)胳膊同时向操作台中心悬空伸出，将握在手中丝的后半部分抽出拉直。
d.展：然后缓缓向后呈扇形展开至操作台短边边沿(略超)，
e.放：再逐步放丝至操作台角。
f.落：将整张经纬片下落。
g.包：将操作台四周微包。
进行完步骤g之后还需进一步接层翻包，即：将相应机制蚕丝绵从一侧上下均匀拆分，并使得拆分所得上片面积为被胎面积的1/2，然后将上片叠放并使得上片覆盖于未分离的一侧。
(2)取一张手工蚕丝绵片，四位工艺师身体前倾，双手轻握住手工蚕丝绵，身体向后扳正站直，将手工蚕丝绵片丝拉开成蚕丝夏被尺寸一致的丝绵网，稍作停顿，轻轻覆盖在第一层机制蚕丝绵层上，工艺师的具体动作如下(三步成型法)：
a.胯部向左(右)扭转，右(左)腿从左(右)腿前面交叉跨步；右(左)手沿着操作台的中轴线作直线后退动作，缓缓放丝，向操作台边靠近；左(右)手作斜向左(右)直线拉伸，缓缓放丝，向操作台一角靠近。
b.胯部转正，左(右)腿跨步站立，左(右)脚站立点应是操作台角的位置上；右(左)手沿中轴线后退至操作台边；左(右)手作斜向左右直线拉伸，此时，双手呈左右伸展状，丝片已经完全打开成一张完整手工蚕丝绵网。
c.胯部向右(左)扭转，右(左)腿从左(右)腿后面交叉跨步，上身向右(左)侧转微向前倾，双膝微曲，右(左)手伸直，让丝网落点不偏离中轴线位置，同时左(右)手弯曲让手工蚕丝绵网落点不偏离操作台角位置；同时放下。
随后取一张手工蚕丝绵片重复上述操作；另取一张手工蚕丝绵片，将手工蚕丝绵拉成小于蚕丝夏被尺寸的方片并覆盖在第三张手工丝绵网中心之上，工艺师的操作需注意(一步成型法)：身体扳正后，脚向侧边横跨一步，右手悬在中轴线上不动，左手左向直线拉长，三手一线，然后右手与左手交换，抓紧丝网一角，固定，然后左手轻抽出若干丝，同时轻轻下落，勿重按。
随后重复循环拉伸两张与蚕丝夏被尺寸一致的手工蚕丝绵片和一张小于蚕丝夏被的手工蚕丝绵片进行铺设，得到夹层手工蚕丝绵层。
值得注意的是，手工蚕丝绵的覆盖过程应该是毛面、光面交替进行，以增加手工蚕丝绵之间的贴合度。
(3)取第二张机制蚕丝绵，将两张机制蚕丝绵沿操作台长边的方向展开铺平覆盖在夹层手工绵层上，随后进行翻层揭包，即得到第二层机制蚕丝绵层。
(4)做裙边，随后将蚕丝被胎每边进行打结固定，随后盖纱布套缝纫即得到一床重250g、规格为1.55*2.1m的高档单人蚕丝夏被。
实施例2
加工一床重300g、规格为1.55*2.1m的高档双人蚕丝夏被，包括纱布套和蚕丝被胎，其中蚕丝被胎包括上下两层机制蚕丝绵和夹在其中的手工蚕丝绵层。依据每张机制蚕丝绵的质量为100g，所以应称得两张机制蚕丝绵(共计200g)以及100g的手工蚕丝绵，同时工艺师将手工蚕丝绵分片剥离得到张张手工丝绵片，随后四名工艺师按照下列步骤进行加工：
(1)在一份机制蚕丝绵中，取一张机制蚕丝绵在操作台上沿操作台的长边展开铺平，其中四位工艺师的标准操作如下：四名工艺师将机制蚕丝绵拉开至所需的蚕丝夏被尺寸，同时操作过程中四名工艺师的加工动作还需注意以下七点(七步成型法)：
a.退：靠操作台外侧的脚向后退一步，左(右)手紧贴左右胯部绷紧放丝，将握在手中丝的前半部分放掉后。
b.定：立即定在操作台的边(下)缘。
c.伸：然后四人右(左)胳膊同时向操作台中心悬空伸出，将握在手中丝的后半部分抽出拉直。
d.展：然后缓缓向后呈扇形展开至操作台短边边沿(略超)，
e.放：再逐步放丝至操作台角。
f.落：将整张经纬片下落。
g.包：将操作台四周微包。
进行完步骤g之后还需进一步接层翻包，即：将相应机制蚕丝绵从一侧上下均匀拆分，并使得拆分所得上片面积为被胎面积的1/2，然后将上片叠放并使得上片覆盖于未分离的一侧。
(2)取一张手工丝绵片，四位工艺师身体前倾，双手轻握住手工蚕丝绵，身体向后扳正站直，将手工蚕丝绵片丝拉开成蚕丝夏被尺寸一致的丝绵网，稍作停顿，轻轻覆盖在第一层机制蚕丝绵层上，工艺师的具体动作如下(三步成型法)。
a.胯部向左(右)扭转，右(左)腿从左(右)腿前面交叉跨步；右(左)手沿着操作台的中轴线作直线后退动作，缓缓放丝，向操作台边靠近；左(右)手作斜向(左右)直线拉伸，缓缓放丝，向操作台一角靠近
b.胯部转正，左(右)腿跨步站立，左(右)脚站立点应是操作台角的位置上；右(左)手沿中轴线后退至操作台边；左(右)手作斜向左右直线拉伸，此时，双手呈左右伸展状，丝片已经完全打开成一张完整手工蚕丝绵网。
c.胯部向右(左)扭转，右(左)腿从左(右)腿后面交叉跨步，上身向右(左)侧转微向前倾，双膝微曲，右(左)手伸直，让丝网落点不偏离中轴线位置，同时左(右)手弯曲让手工蚕丝绵网落点不偏离操作台角位置；同时放下。
随后取一张手工蚕丝绵片重复上述操作；另取一张手工蚕丝绵片，将手工蚕丝绵拉成小于蚕丝夏被尺寸的方片并覆盖在第三张手工丝绵网中心之上，工艺师的操作需注意(一步成型法)：身体扳正后，脚向侧边横跨一步，右手悬在中轴线上不动，左手左向直线拉长，三手一线，然后右手与左手交换，抓紧丝网一角，固定，然后左手轻抽出若干丝，同时轻轻下落，勿重按。
随后重复循环拉伸两张与蚕丝夏被尺寸一致的手工蚕丝绵片和一张小于蚕丝夏被的手工蚕丝绵片进行铺设，得到夹层手工蚕丝绵层。
值得注意的是，手工蚕丝绵的覆盖过程应该是毛面、光面交替进行，以增加手工蚕丝绵之间的贴合度。
(3)取第二张机制蚕丝绵，将两张机制蚕丝绵沿操作台长边的方向展开铺平覆盖在夹层手工绵层上，随后进行翻层揭包，即得到第二层机制蚕丝绵层。
(4)做裙边，随后将蚕丝被胎每边进行打结固定，随后盖纱布套缝纫即得到一床重300g、规格为1.55*2.1m的高档单人蚕丝夏被。
实施例3
加工一床重500g、规格为2.2*2.4m的高档双人蚕丝夏被，包括纱布套和蚕丝被胎，其中蚕丝被胎包括上下两层机制蚕丝绵和夹在其中的手工蚕丝绵层。依据每张机制蚕丝绵的质量为100g，所以应称得四张机制蚕丝绵(共计400g)以及100g的手工蚕丝绵，同时工艺师将手工蚕丝绵分片剥离得到张张手工丝绵片，随后四名工艺师按照下列步骤进行加工：
(1)在一份机制蚕丝绵中，取一张机制蚕丝绵在操作台上沿操作台的长边展开铺平，其中四位工艺师的标准操作如下：四名工艺师将机制蚕丝绵拉开至所需的蚕丝夏被尺寸，同时操作过程中四名工艺师的加工动作还需注意以下七点(七步成型法)：
a.退：靠操作台外侧的脚向后退一步，左(右)手紧贴左右胯部绷紧放丝，将握在手中丝的前半部分放掉后。
b.定：立即定在操作台的边(下)缘。
c.伸：然后四人右(左)胳膊同时向操作台中心悬空伸出，将握在手中丝的后半部分抽出拉直。
d.展：然后缓缓向后呈扇形展开至操作台短边边沿(略超)，
e.放：再逐步放丝至操作台角。
f.落：将整张经纬片下落。
g.包：将操作台四周微包。
进行完步骤g之后还需进一步接层翻包，即：将相应机制蚕丝绵从一侧上下均匀拆分，并使得拆分所得上片面积为被胎面积的1/2，然后将上片叠放并使得上片覆盖于未分离的一侧。
(2)取一张手工蚕丝绵片，四位工艺师身体前倾，双手轻握住手工蚕丝绵，身体向后扳正站直，将手工蚕丝绵片丝拉开成蚕丝夏被尺寸一致的丝绵网，稍作停顿，轻轻覆盖在第一层机制蚕丝绵层上，工艺师的具体动作如下(四步成型法)。
a.身体站直后，左或右脚向后直线微退一步(向左方向走，退左脚，向右方向走，退右脚)。
b.胯部向左(右)扭转，右(左)腿从左(右)腿前面交叉跨步；右(左)手沿着操作台的中轴线作直线后退动作，缓缓放丝，向操作台边靠近；左(右)手作斜向左(右)直线拉伸，缓缓放丝，向操作台一角靠近
c.胯部转正，左(右)腿跨步站立，左(右)脚站立点应是操作台角的位置上；右(左)手沿中轴线后退至操作台边；左(右)手作斜向左右直线拉伸，此时，双手呈左右伸展状，丝片已经完全打开成一张完整手工蚕丝绵网。
d.胯部向右(左)扭转，右(左)腿从左(右)腿后面交叉跨步，上身向右(左)侧转微向前倾，双膝微曲，右(左)手伸直，让丝网落点不偏离中轴线位置，同时左(右)手弯曲让手工蚕丝绵网落点不偏离操作台角位置；同时放下。
随后取一张手工蚕丝绵片重复上述操作；另取一张手工蚕丝绵片，将手工蚕丝绵拉成小于蚕丝夏被尺寸的方片并覆盖在第三张手工丝绵网中心之上，工艺师的操作需注意(一步成型法)：身体扳正后，脚向侧边横跨一步，右手悬在中轴线上不动，左手左向直线拉长，三手一线，然后右手与左手交换，抓紧丝网一角，固定，然后左手轻抽出若干丝，同时轻轻下落，勿重按。
随后重复循环拉伸两张与蚕丝夏被尺寸一致的手工蚕丝绵片和一张小于蚕丝夏被的手工蚕丝绵片进行铺设，得到夹层手工蚕丝绵层。
值得注意的是，手工蚕丝绵的覆盖过程应该是毛面、光面交替进行，以增加手工蚕丝绵之间的贴合度。
(3)取第二、三张机制蚕丝绵，将两张机制蚕丝绵沿操作台短边的方向平行和垂直的方向依次展开铺平覆盖在夹层手工绵层上，随后进行翻层揭包，即得到第二层机制蚕丝绵层。
(4)做裙边并将裙边整理，随后将上述待完成的被胎整体翻转180°，将剩余的一张机制蚕丝绵沿操作台的短边方向展开铺平在待完成的第一层机制蚕丝绵层之上，随后做裙边并整理裙边即得到被胎。
随后将蚕丝被胎每边进行打结固定，随后盖纱布套缝纫即得到一床重500g、规格为2.2*2.4m、高档双人蚕丝夏被。
本发明所述的蚕丝夏被结构及其加工工艺并不局限于上述三个实施例，根据不同地区夏季气温差异，可以加工成不同质量的单夹层蚕丝绵被，进一步地为了满足不同年龄段客户的不同的需求，还可以做成不同规格的婴儿被、幼儿被、学生被和成人被。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。