本发明涉及电压力锅，具体而言，涉及一种电压力锅的限压阀的改进。
背景技术：
电压力锅为常用的家用电器。其中，电压力锅的锅盖包括锅盖主体以及设置在可拆卸地锅盖主体下方的内锅盖，内锅盖上设置有排气口以及设置在排气口上方的限压阀。锅盖主体内设置有电磁阀，内锅盖安装在锅盖主体上时，电磁阀的推杆与限压阀的推柄配合。电磁阀通电时，电磁阀的推杆伸出并推动限压阀转动上升。同时，为了保证用户能顺利开盖，现有技术中的电压力锅在开盖手柄和电磁阀之间还设置有联动件，具体为，当用户转动手柄开盖时，联动件推顶限压阀的推杆并使限压阀处于排气状态，上述结构保证了用户在开盖的同时消除锅体内的负压，从而保证用户可以顺利开盖，但是上述结构会带来以下问题：
当用户开盖后拆卸或者安装内锅盖时，由于开盖状态下的电磁阀的推杆处于伸出状态并推顶着限压阀的推柄，因此限压阀的推柄和电磁阀的推杆很容易发生摩擦，一方面用户安装内锅盖时会有明显的阻碍感，并影响使用体验；另一方面在长时间使用后，多次安装和拆卸内锅盖会使限压阀的推柄和电磁阀的推杆之间发生多次摩擦，并容易使电磁阀发生损坏。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种电压力锅，以解决现有技术中的电压力锅在开盖状态下安装或者拆卸内锅盖时，电磁阀的推杆和限压阀的推柄容易发生摩擦干涉的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电压力锅，包括：锅体，用于盛放被烹饪食物；锅盖，设置在锅体上，锅盖包括锅盖主体以及设置在锅盖主体上的内锅盖，锅盖主体内设置有驱动件，内锅盖上设置有限压阀，限压阀的外侧壁上设置有推柄，锅盖处于开盖状态时，驱动件推动推柄并使限压阀排气；导向结构，设置在锅盖主体和限压阀之间，内锅盖安装在锅盖主体的过程中，导向结构使限压阀绕其轴线转动并使推柄避让驱动件，内锅盖安装在锅盖主体上时，限压阀复位并使驱动件与推柄配合。
应用本发明的技术方案，用户在安装内锅盖的过程中，导向结构使限压阀旋转并使推柄避让驱动件。当内锅盖安装在锅盖主体上时，限压阀复位并使推柄和驱动件配合，进而使驱动件能够正常推动推柄。上述结构实现了在安装内锅盖的过程中限压阀的推柄与推杆之间不接触，进而防止了限压阀的推柄与推杆之间产生摩擦，因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅在开盖状态下安装或者拆卸内锅盖时，电磁阀的推杆和限压阀的推柄容易发生摩擦干涉的问题。
进一步地，导向结构包括：导向块，设置在限压阀的侧壁上；导向柱，设置在锅盖主体内并朝向限压阀延伸，导向块和/或导向柱上设置有导向斜面，内锅盖安装在锅盖主体上时，导向斜面驱动限压阀绕其轴线转动。
进一步地，导向柱朝向导向块的表面设置有容纳凹陷部，内锅盖安装在锅盖主体上时，导向块嵌入至容纳凹陷部内并使推柄与驱动件配合。
进一步地，导向斜面设置在导向块的朝向导向柱的表面上，导向斜面包括互相角度的第一导向斜面和第二导向斜面，第一导向斜面位于第二导向斜面的上方，内锅盖安装在锅盖主体的过程中，第一导向斜面与导向柱的下表面抵接并驱动限压阀转动，内锅盖从锅盖主体上拆卸时，第二导向斜面与容纳凹陷部的内表面抵接并驱动导向块转动。
进一步地，内锅盖安装在锅盖主体上之前，并且内锅盖安装在锅盖主体互相对齐时，导向块的上端至驱动件的距离大于导向柱的下端至驱动件的距离。
进一步地，容纳凹陷部的形状与导向块的朝向导向柱的表面形状相适配。
进一步地，驱动件为电磁阀，电磁阀的推杆与推柄配合，内锅盖安装在锅盖主体的过程中，导向结构使限压阀绕其轴线转动并使推柄避让推杆，内锅盖安装在锅盖主体上时，限压阀复位并使推杆与推柄抵接。
进一步地，内锅盖上设置有阀座，限压阀设置在阀座上，其中，限压阀和阀座之间设置有举升斜面，内锅盖安装在锅盖主体的过程中，第一导向斜面与导向柱的下表面抵接并驱动限压阀转动，限压阀在举升斜面的作用下上升，内锅盖安装在锅盖主体上时，导向块嵌入至容纳凹陷部内，限压阀通过重力回落。
进一步地，阀座的侧壁上设置有避让推柄和导向块的避让口。
进一步地，锅盖主体的下表面设置有向上凹陷的安装凹陷部，安装凹陷部的顶壁设置有过气孔，导向柱连接在安装凹陷部的侧壁上，内锅盖安装在锅盖主体上时，限压阀位于安装凹陷部内。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的电压力锅的实施例的内锅盖在安装于锅盖主体的过程中的结构配合示意图；
图2示出了图1中a处放大示意图；
图3示出了图1中电压力锅的内锅盖在安装于锅盖主体上后的结构配合示意图；
图4示出了图3中b处放大示意图；
图5示出了图1中电压力锅的限压阀的结构示意图；
图6示出了图1中电压力锅的锅盖主体的下表面的结构示意图；
图7示出了图6中c处放大示意图；以及
图8示出了图1中电压力锅的锅盖的分解示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、锅盖；11、锅盖主体；111、安装凹陷部；112、过气孔；12、内锅盖；20、驱动件；21、推杆；30、限压阀；31、推柄；40、导向结构；41、导向块；42、导向柱；421、容纳凹陷部；43、导向斜面；431、第一导向斜面；432、第二导向斜面；50、阀座；51、避让口；60、举升斜面。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
如图1和图2所示，本实施例的电压力锅包括锅体、锅盖10限压阀30以及导向结构40。其中，锅体用于盛放被烹饪食物。锅盖10设置在锅体上，锅盖10包括锅盖主体11以及设置在锅盖主体11上的内锅盖12。锅盖主体11内设置有驱动件20，内锅盖12上设置有限压阀30，限压阀30的外侧壁上设置有推柄31。锅盖处于开盖状态时，驱动件20推动推柄31并使限压阀30排气。导向结构40设置在锅盖主体11和限压阀30之间，内锅盖12安装在锅盖主体11的过程中，导向结构40使限压阀30绕其轴线转动并使推柄31避让驱动件20，内锅盖12安装在锅盖主体11上时，限压阀30复位并使驱动件20与推柄31配合。
应用本实施例的技术方案，用户在安装内锅盖的过程中，导向结构40使限压阀30旋转并使推柄31避让驱动件20。当内锅盖12安装在锅盖主体11上时，限压阀30复位并使推柄31和驱动件20配合，进而使驱动件20能够正常推动推柄31。上述结构实现了在安装内锅盖12的过程中限压阀30的推柄31与推杆21之间不接触，进而防止了限压阀30的推柄31与推杆之间产生摩擦，因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅在开盖状态下安装或者拆卸内锅盖时，电磁阀的推杆和限压阀的推柄容易发生摩擦干涉的问题。
如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，导向结构40包括导向块41和导向柱42。其中，导向块41设置在限压阀30的侧壁上。导向柱42设置在锅盖主体11内并朝向限压阀30延伸，导向块41和/或导向柱42上设置有导向斜面43，内锅盖12安装在锅盖主体11上时，导向斜面43驱动限压阀30绕其轴线转动。具体地，当内锅盖12在由下自上安装在锅盖主体11的过程中，导向块41和导向柱42抵接配合，进而使得限压阀30被驱动转动。同时，通过设置导向斜面43一方面能够使限压阀30能偶朝着预定的方向进行转动，另一方面能够使限压阀30的转动更加的顺畅，并防止机构之间互相卡死。
如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，导向柱42朝向导向块41的表面设置有容纳凹陷部421，内锅盖12安装在锅盖主体11上时，导向块41嵌入至容纳凹陷部421内并使推柄31与驱动件20配合。具体地，在安装内锅盖12的过程中，从图2和图4可以看到，限压阀30是朝向右侧摆动，此时推柄31和驱动件20之间互相分离。当内锅盖12安装完成后，限压阀30在重力的作用下沿着左侧回摆并下落，当导向块41嵌入至容纳凹陷部421内时，推柄31和驱动件20抵接接触。容纳凹陷部421为导向块41提供了回摆空间，同时容纳凹陷部421也能够对限压阀30的回摆位置进行限位。
如图5所示，在本实施例的技术方案中，导向斜面43设置在导向块41的朝向导向柱42的表面上，导向斜面43包括互相角度的第一导向斜面431和第二导向斜面432。第一导向斜面431位于第二导向斜面432的上方。内锅盖12安装在锅盖主体11的过程中，第一导向斜面431与导向柱42的下表面抵接并驱动限压阀30转动，内锅盖12从锅盖主体11上拆卸时，第二导向斜面432与容纳凹陷部421的内表面抵接并驱动导向块41转动。具体地，导向块41为“<”型，也即导向块41的左侧的表面形成了上述的第一导向斜面431和第二导向斜面432。第一导向斜面431和第二导向斜面432构成了锥状结构。如图2和图4所示，在安装内锅盖12时，导向柱42的下表面与第一导向斜面431的外表面抵接，在内锅盖12上升的过程中，限压阀30在第一导向斜面431的驱动下朝向右侧摆动，并使推柄31避让驱动件20。在拆卸内锅盖的过程中(也即由图4中限压阀的状态变化至图2中限压阀的状态)，在限压阀30下降时，第二导向斜面432和安装凹陷部111的下表面抵接，并驱动限压阀30朝向右侧转动从而避让驱动件20。上述结构使得用户在拆卸或者安装内锅盖12时，推柄31均能避让驱动件20，进而防止了推柄31和驱动件20之间的摩擦，并减小了限压阀30损坏的几率。
如图2所示，在本实施例的技术方案中，内锅盖12安装在锅盖主体11上之前，并且内锅盖12安装在锅盖主体11互相对齐时，导向块41的上端至驱动件20的距离大于导向柱42的下端至驱动件20的距离。具体地，上述结构保证了当安装内锅盖12时，导向柱42的下端能够首先与第一导向斜面431接触从而实现正常的导向功能，并防止机构之间互相卡死。
如图2所示，在本实施例的技术方案中，容纳凹陷部421的形状与导向块41的朝向导向柱42的表面形状相适配。具体地，本实施例中的容纳凹陷部421也为“<”型，上述结构使得导向块41能够更好的与容纳凹陷部421配合，同时在安装或者拆卸内锅盖12时，限压阀30能够摆动的更加顺畅。
优选地，本实施例中的驱动件20为电磁阀，电磁阀的推杆21与推柄31配合，内锅盖12安装在锅盖主体11的过程中，导向结构40使限压阀30绕其轴线转动并使推柄31避让推杆21，内锅盖12安装在锅盖主体11上时，限压阀30复位并使推杆21与推柄31抵接。
如图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，内锅盖12上设置有阀座50。限压阀30设置在阀座50上。其中，限压阀30和阀座50之间设置有举升斜面60。内锅盖12安装在锅盖主体11的过程中，第一导向斜面431与导向柱42的下表面抵接并驱动限压阀30转动，限压阀30在举升斜面60的作用下上升，内锅盖12安装在锅盖主体11上时，导向块41嵌入至容纳凹陷部421内，限压阀30通过重力回落。具体地，在本实施例的技术方案中，限压阀30的下端设置有三角形缺口，三角形缺口的侧边形成了上述的举升斜面60，阀座50设置有嵌入至三角形缺口内的凸筋，凸筋与举升斜面60抵接。当推杆21推顶推柄31时，限压阀30朝右侧转动，限压阀30在举升斜面60的作用下上升并远离排气口，从而实现排气。当推杆21缩回时，限压阀30通过重力下落，同时在举升斜面60的作用下限压阀30向左侧回摆，并使推柄31和推杆21继续抵接在一起。
如图4和图8所示，在本实施例的技术方案中，阀座50的侧壁上设置有避让推柄31和导向块41的避让口51。避让口51能够防止限压阀30转动时，推柄31和导向块41与阀座50的侧壁干涉。
如图6和图7所示，锅盖主体11的下表面设置有向上凹陷的安装凹陷部111，安装凹陷部111的顶壁设置有过气孔112，导向柱42连接在安装凹陷部111的侧壁上，内锅盖12安装在锅盖主体11上时，限压阀30位于容纳凹陷部421内。具体地，从排气口排出的蒸汽从过气孔112排出至锅盖10外，通过导将导向柱42连接在安装凹陷部111的侧壁上增大导向柱42于安装凹陷部111的连接面积，从而提高导向柱42的强度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。