一种金属门片卡扣式防滑结构的制作方法

本实用新型涉及金属门片技术领域，具体为一种金属门片卡扣式防滑结构。

背景技术：

防滑处理指的是为恢复或提高物体表面的抗滑能力而采取的措施。在卷闸门的金属门片的垂直移动过程中常常需要对金属门片的边缘进行防滑结构的加设，普遍使用的金属门片防滑结构存在工作效率低，操作不便的缺点，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属门片卡扣式防滑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门片卡扣式防滑结构，包括金属门片和导轨夹板，所述金属门片的左右两侧边缘均竖向插设于导轨夹板的内侧，所述导轨夹板的内侧还竖向装设有导轨卡扣杆，所述导轨卡扣杆的表面开设有限位卡扣，所述限位卡扣的外部套设有弹性复位环，所述弹性复位环的末端连接有连接线，所述金属门片的底边缘内侧嵌装有横向设置的滑杆，所述连接线的末端固定于滑杆的外表面，所述滑杆的末端外侧还活动套设有卡接环，所述卡接环的内侧嵌装有支撑弹簧，所述卡接环的末端连接有拉紧线，所述滑杆的中部安装有把手，所述拉紧线的末端与把手连接。

优选的，所述限位卡扣的截面形状为下侧边为斜边的直角梯形。

优选的，所述弹性复位环的形状为半椭圆环形。

优选的，所述把手的内侧装设有螺纹支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属门片卡扣式防滑结构采用弹性复位环与带有卡扣槽口的卡口杆相配合的结构，能够实现金属门片运动中的卡死和释放，同时把手通过拉紧线控制弹性的卡接环作用，实现对弹性复位环的锁紧和释放，从而实现金属门片运动的状态改变，方便快捷，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导轨夹板内部结构示意图；

图3为本实用新型限位卡扣与弹性复位环的安装方式俯视结构示意图。

图中：1金属门片、2导轨夹板、3导轨卡扣杆、4限位卡扣、5弹性复位环、6连接线、7滑杆、8卡接环、9支撑弹簧、10拉紧线、11把手、12螺纹支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属门片卡扣式防滑结构，包括金属门片1、导轨夹板2、导轨卡扣杆3、限位卡扣4、弹性复位环5、连接线6、滑杆7、卡接环8、支撑弹簧9、拉紧线10、把手11和螺纹支撑杆12，金属门片1的左右两侧边缘均竖向插设于导轨夹板2的内侧，导轨夹板2的内侧还竖向装设有导轨卡扣杆3，导轨卡扣杆3的表面开设有限位卡扣4，限位卡扣4的截面形状为下侧边为斜边的直角梯形，方便进行卡扣，限位卡扣4的外部套设有弹性复位环5，弹性复位环5的形状为半椭圆环形，弹性复位环5的末端连接有连接线6，金属门片1的底边缘内侧嵌装有横向设置的滑杆7，连接线6的末端固定于滑杆7的外表面，滑杆7的末端外侧还活动套设有卡接环8，卡接环8的内侧嵌装有支撑弹簧9，当卡接环8在支撑弹簧9的作用下拱出时，连接线6被收紧，即弹性复位环5发生形变，扣接于限位卡扣4的外部实现锁死，当需要进行释放时，拉动把手11，使得拉紧线10收缩，即将卡接环8收回，将连接线6释放，使得弹性复位环5恢复形状，进一步使得弹性复位环5与限位卡扣4分离，卡接环8的末端连接有拉紧线10，滑杆7的中部安装有把手11，拉紧线10的末端与把手11连接，把手11的内侧装设有螺纹支撑杆12，用于辅助拉紧拉紧线10，从而释放弹性复位环5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。