一种多功能碎菜器的制作方法

本实用新型涉及一种碎菜器，更具体地说，它涉及一种多功能碎菜器。

背景技术：

目前市场上用于搅碎蔬菜的碎菜器有很多种，碎菜器的出现给人们带来了很大的方便，但是纵观现有的各种碎菜器的结构，通常都是设置有搅碎刀片对蔬菜进行撕碎作用，例如专利号为“CN2907898Y”的中国专利，其就介绍了一种刹菜机；但是在实际使用时，蔬菜才被撕碎时其容易产生水份，这些水份通常和碎菜一起被导出，这样导致碎菜和菜液以及水份混合在一起，不利于后期的加工处理，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能碎菜器，通过将在碎菜过程中产生的液体分离出来进行分别收集，从而实现了碎菜功能和分液功能，达到了碎菜器的多功能使用，碎菜效果好，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能碎菜器，包括安装有搅碎刀具的碎菜筒，所述碎菜筒内设置有导液盘，所述导液盘连通有出液口，位于导液盘上方安装有盛菜盘，所述搅碎刀具底部开设有导菜通道，所述盛菜盘与导菜通道连通。

通过上述技术方案，在碎菜筒内设置导液盘用于接收在搅碎过程中产生的液体，而在导液盘上方设置盛菜盘用于接收搅碎的蔬菜，这样通过将液体收集到导液盘内通过出液口导出，盛菜盘将剁碎的蔬菜导入到导菜通道导出这样就实现了菜液分离，方便后期的加工。

进一步的，所述导菜通道内安装有输送螺杆。

通过上述技术方案，在导菜通道内安装输送螺杆用于将进入导菜通道的碎菜通过螺杆推送的方式输出，这样可以提高输送效率，避免堵塞。

进一步的，所述导液盘由中心朝向外侧呈向下倾斜设置。

通过上述技术方案，将导液盘设置成倾斜的，并且倾斜方向由中心朝向外侧向下倾斜，这样当有液体流到导液盘内时，导液盘内的液体能够在自身重力作用下流到导液盘的边缘处然后流到出液口进行收集，这样设置导液效果好，效率高。

进一步的，所述盛菜盘由外侧朝向中心呈向下倾斜设置。

通过上述技术方案，将盛菜盘设置成倾斜的，并且倾斜方向由外侧朝向中心呈向下倾斜，这样当有被搅碎到蔬菜汇集到盛菜盘内时，蔬菜能够在自身重力作用下朝向中心处的导菜通道内汇集，从而达到快速将蔬菜导出的功能。

进一步的，所述盛菜盘上方贴合设置有导向转盘，导向转盘的下表面设有螺旋槽。

通过上述技术方案，在盛菜盘的上方设置导向转盘，导向转盘下表面设置螺旋槽用于不断的将附件的碎菜收纳到螺旋槽内，螺旋槽内的碎菜不断的被螺旋推进到导菜通道内，这样达到了提高碎菜的运输效率。

进一步的，所述盛菜盘开设有若干细密的通孔。

通过上述技术方案，在盛菜盘上开设若干细密通孔用于将位于盛菜盘上方的液体通过通孔流入到导液盘上。

进一步的，所述搅碎刀具为呈U型设置的双刃刀片。

通过上述技术方案，通过将刀具设置成U型的双刃刀片可以提高切削效率，能够将蔬菜快速的切碎，效率高。

进一步的，所述盛菜盘设置有弧形向上的包边。

通过上述技术方案，将盛菜盘的包边设置成弧形向上可以有效防止蔬菜从盛菜盘边缘落入导液盘，提高菜液分离的质量。

进一步的，所述出液口处安装有滤网。

通过上述技术方案，在出液口处设置滤网可以将混杂在液体内的蔬菜过滤出，提高液体的纯度。

进一步的，所述滤网可拆卸固定连接在出液口处。

通过上述技术方案，将滤网可拆卸可以通过拆卸滤网进行清洗作业，提高过滤效率。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：

其一、通过设置盛菜盘和导液盘将菜液分离然后进行收集，实现了在搅碎的同时进行分离工作，这样方便后续加工，避免后续再次进行分离的加工工序；

其二、通过将盛菜盘和导液盘分别设置成倾斜状从而方便液体和蔬菜；

其三、通过在导菜通道内设置螺杆从而实现蔬菜的输送，提高传输效率。

附图说明

图1为实施例一的平面结构示意图，主要用于表示多功能碎菜器的运行原理；

图2为实施例二的导向转盘的平面结构示意图。

图中：1、碎菜筒；2、搅碎刀具；3、电机；4、盛菜盘；5、导液盘；6、导菜通道；7、输送螺杆；8、出液口；9、包边；10、滤网；11、导向转盘；12、螺旋槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种多功能碎菜器，如图1所示，在碎菜筒1内安装有搅碎刀具2，并且将搅碎刀具2通过中心轴与电机3连接，这样电机3通电转动带动搅碎刀具2发生转动，搅碎刀具2在飞速转动过程中将蔬菜切碎，并且在碎菜筒1内还固定安装有盛菜盘4，盛菜盘4围绕在搅碎刀具2的底部，并且盛菜盘4在其圆心处开设通孔连通到位于碎菜筒1底部的导菜通道6，并且盛菜盘4是朝向圆心处呈向下倾斜设置，这样当大量的蔬菜被搅碎刀具2搅碎之后落入到盛菜盘4上，这样在这些蔬菜的自身重力作用下以及后续蔬菜不断的挤压下就自然而然的落入到通孔处进入到导菜通道6了，并且为了防止被搅碎的蔬菜从盛菜盘4的边缘掉落溢出，在盛菜盘4的外侧还设置有弧形的包边9，弧形的包边9向上翘起这样就能够防止从盛菜盘4外侧落下，从而保证全部的蔬菜能够都落入到导菜通道6内。

同时，在位于碎菜筒1内在盛菜盘4下方还固定安装有导液盘5，导液盘5由其中心处朝向外侧呈向下倾斜设置，并且在盛菜盘4上开设有若干的细密的通孔用于将混杂在蔬菜内的液体通过细密的通孔流下，这样就能够都落入到导液盘5上了，并且在碎菜筒1的底部周壁设有环形的凹槽，环形的凹槽最终是导向出液口8，这样液体落入到导液盘5，就自然而然的流入到边缘处汇集到出液口8流出了，并且导液盘5的中心处的通孔孔径是大于盛菜盘4的中心通孔的孔径的，这样当蔬菜从盛菜盘4落入导菜通道6时就不会落入到导液盘5内，从而保证液体不会受到蔬菜的影响，并且为了进一步保证液体的纯度，在出液口8处还安装有滤网10，滤网10用于过滤混杂在液体内的蔬菜或者杂质，并且将滤网10通过可拆卸的方式固定在出液口8处，这样当时间久了滤网10上积留的蔬菜或杂质较多时，可以方便拆卸下来进行清洗作用，从而达到更好的过滤功能。

与此同时，在导菜通道6内还安装有输送螺杆7，导菜通道6一直连通到出菜口，输送螺杆7通过电机3驱动发生转动，这样当进入到导菜通道6内的被搅碎的蔬菜就能够在输送螺杆7的推进作用下源源不断的汇集到出菜口被挤压出来，从而提高了输送蔬菜的效率，若不设置输送螺杆7，则被搅碎的蔬菜需要通过后续蔬菜的挤压才能被输出出来，这样不仅效率低，而且效果比较差，大量的搅碎的蔬菜会积留在导菜通道6内，不利于生产。

当碎菜器进行工作时，大量的蔬菜被倒入碎菜筒1内，此时电机3转动带动搅碎刀具2进行切割作用，因为搅碎刀具2是呈U型设置的双刃刀片，这样能够大大增加刀片与蔬菜的接触面积和被切削的频率，从而能够使蔬菜被切得更加细碎，而且若遇到有根茎的蔬菜，U型的双刃刀片能够迅速将其切割开，从而达到较好的切割效果，这样就能够使切削出来的蔬菜更加细碎而均匀，这样落入到盛菜盘4的蔬菜就能够不停的进入到导菜通道6中，然后通过输送螺杆7导出，而在搅碎时产生的液体通过盛菜盘4的通孔流入到导液盘5内，然后流到出液口8进行收集，这样就实现了既能搅碎蔬菜，又能够实现蔬菜与液体的分离。

实施例二：与实施例一的区别在于在盛菜盘4的上表面还贴合设置有导向转盘11，导向转盘11的结构如图2所示，导向转盘11的下表面设置有螺旋槽12用于与盛菜盘4几乎贴合，并且导向转盘11是与电机3转动连接的，这样在电机3的带动下导向转盘转动，这样螺旋槽12能够将位于盛菜盘4上的细碎的蔬菜进行纳入到螺旋槽12内，并且通过螺旋槽12在旋转过程中的螺旋推进力将这些蔬菜压入到导菜通道6内，提高了蔬菜运输的效率。