一种新型人体自动抬升底盘的制作方法

本实用新型涉及一种转椅技术领域，特别涉及一种新型人体自动抬升底盘。

背景技术：

目前，转椅的自动抬升底盘已经有很多种类的，市场上大多是都是扭簧的形式，一方面这种扭簧形式的底板，只能用一根背铁去连接底板的翘板，造型上、结构上、材料上，对转椅的设计很有局限性；另一方面这种转椅坐上去很不舒服，坐久了，扭簧很容易坏，使用的寿命短。而自动抬升底盘上的连接的腰形衬套的内部是腰形的，大部分是直接一个铆钉穿在里面滑动，或者有些是加了衬套，但是衬套也是圆的，也就是说在滑动的过程中是线接触，这种线接触滑动部件，耐磨性差，强度也不够，长时间的摩擦，很容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型专利提供了一种新型人体自动抬升底盘。这种人体自动抬升底盘，是压簧形式的，一方面底盘的设计使得转椅在设计上更加的具有灵活性，不会局限于用一根背铁去连接底盘的翘板，可以在造型上、结构上、材料上的多种设计去组装椅子，很有效的提高椅子的实用性，美观性；另一方面压簧相对于扭簧，使用的寿命更长，舒适性更好。其中底板腰形衬套增加了方形部分，腰形衬套的里面是长方形的，连接杆外面套着方形衬套，滑动过程中是面接触。面接触比起线接触，耐磨性，强度都要高许多倍。

为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种新型人体自动抬升底盘，包括支撑座组件、底板、连接座，还包括压簧固定机构，其中安装在底板中部和后侧的腰形衬套增加了方形结构；

所述支撑座组件包括支撑座、锥管、锥管固定板、异形定位座、以及锁紧座，其中锥管、锥管固定板、异形定位座、锁紧座分别焊接固定在支撑座的上面；

进一步的，所述连接座的两端有翻孔，一端两边各设置一个短衬套，两根短铆钉穿过圆垫片、穿过短衬套及设置在支撑座组件前端的圆孔，铆接固定在支撑座组件上，连接座能够绕着短铆钉转动；

连接座另一端两边各设置一个长衬套，长铆钉穿过底板前端的圆孔，穿过长衬套、连接座，从底板前端另一侧圆孔穿出，连接座能够绕着长铆钉转动；

进一步的，所述底板的中部两侧分别设置两个腰形翻孔结构，并安装两个长腰形衬套，设置两个方形衬套分别安装在长腰形衬套内，方形衬套的方形结构与长腰形衬套内部的方形配合，使方形衬套能够沿着腰形方向滑动，连接杆穿过方形衬套，底板、长腰形衬套从另一侧的方形衬套中心穿出，连接杆的两端预留连接外部结构的部分；

底板的后侧同样设置两个腰形翻孔结构，以同样的方式安装短腰形衬套和方形衬套，以及穿上连接杆；

本实用新型的人体自动抬升底盘的底板上设置的腰形衬套的里面是长方形的，连接杆外面套着方形衬套，滑动过程中是面接触。面接触比起线接触，耐磨性，强度都要高许多倍。

进一步的，所述压簧固定机构为在压簧两端分别插入压簧固定座，压簧固定座的另一端设置U形卡槽，压簧一端的压簧固定座U形卡槽卡在长铆钉上，压簧另一端压簧固定座的U形卡槽卡在底板中部的连接杆上。

本实用新型压簧形式的人体自动抬升底板，一方面将背架的连接部分仅仅预留了两根连接杆，底盘的设计使得转椅在设计上更加的具有灵活性，不会局限于用一根背铁去连接底盘的翘板，可以在造型上、结构上、材料上的做多种设计去组装椅子，很有效的提高椅子的实用性，美观性；另一方面压簧形式的相对于扭簧形式的底盘，使用的寿命更长，舒适性更好。

运作时，支撑座组件的锥管套在气压棒上固定不动，等于支撑座是固定不动的。然后预留在底板外侧的连接杆的部分连接客户所需要搭配的椅背或者背架，背架设置两组圆孔结构分别连接在两根连接杆上，底板后侧的连接杆是固定不动的，背架能够在其上面转动，当背架在其上面转动时，带动底板中部的连接杆绕着后侧连接杆向上弧线抬起，带动底板沿着同一方向抬起，此过程中连接杆的方形衬套只能沿着长腰形衬套滑动，底板前端连接着连接座，连接座绕着短铆钉同向转动抬起底板，穿着底板和连接座的长铆钉跟着一起动，而在这个过程中，长铆钉距离中间连接杆的距离在变小，所以，对固定在其上的压簧造成了压缩，产生了弹力。

当底板抬起的过程，因为底板是连接在椅子座板上的，所以同样也抬起了座在座板上的人，就会形成人体自动抬升的功能。

进一步的，所述的一种新型人体自动抬升底盘，还包括升降控制机构。

升降控制部分，升降销穿过支撑座组件侧边的圆孔，穿过升降压板，穿入焊接在支撑座组件上异形定位座对应位置的孔，升降销头部有台阶，不会穿过头，用卡簧卡在中部，限制了升降压板移动的同时，配合升降销头部的台阶，也固定了升降销的位置，升降压板是能够绕着升降销转动的；

升降调节杆穿过支撑座侧边的圆孔，穿过升降调节件穿入异形定位座对应位置圆孔，弹性销穿过升降调节件和升降调节杆，升降调节件和升降调节杆固定连接在一起；

然后设置升降拉杆一端连接升降调节件，一端连接升降压板，使升降调节件绕着升降调节杆转动的时候，能够通过升降拉杆拉动升降压板绕着升降销转动，压住位于锥管内的升降气压棒头部，实现升降功能。

进一步的，所述的一种新型人体自动抬升底盘，还包括锁紧控制机构；

锁紧控制部分，在支撑座异形定位座的位于中间连接杆的部分设置锁紧座，使连接杆在向上抬起的时候，是在锁紧座内上下移动；

锁紧座中间开设一组方孔，并用两个小螺钉一将锁紧导向座固定在锁紧座上，设置一根锁紧条，锁紧条的一端插入锁紧导向座以及锁紧座，并且能够沿着导向槽的方向滑动，锁紧条的另一端穿入锁紧固定件的槽中，锁紧条通过小螺钉二与锁紧固定件的螺纹孔固定连接，当锁紧条插入锁紧座并且从锁紧座另一侧方孔穿出时，挡住了连接杆的移动，机构将锁定，反之，则松开；

锁紧调节杆穿入支撑座，穿过锁紧调节件，锁紧扭簧，穿入异形定位座对应位置的圆孔，设置弹性销穿过锁紧调节件、锁紧调节杆将两者固定连接在一起，锁紧调节杆转动的时候能够带动锁紧调节件转动，小螺钉二穿过锁紧定位件螺纹固定在锁紧条上；

设置锁紧扭簧套在锁紧调节杆上，位于锁紧调节件内部，一端固定在锁紧调节件的内部，另一端穿入位于锁紧条上的锁紧定位件的孔，使锁紧调节杆转动时候能够通过锁紧调节件带动锁紧扭簧转动，从而带动锁紧条移动，锁紧调节件的下方设置一个凸台，异形定向座的对应位置设置一个弹性限位块，弹性限位块设置两个限制位，使锁紧调节件下方的凸台绕着锁紧调节杆转动至限制位的时候，进行限制和定位。

当锁紧调节件位于其中一个限制位的时候，锁紧扭簧产生的力是没有办法让锁紧调节件转动的，只有在锁紧调节杆上施加的外力才行，因为有的时候，锁紧条在锁紧座里面，被连接杆压着出不来，这样锁紧调节件转过来的时候，扭簧一端跟过来了，另一端跟不过来，就会产生弹簧力，只有在连接杆对锁紧条的力消失的时候，锁紧条才能在弹簧力的作用下滑出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种新型人体自动抬升底盘立体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种新型人体自动抬升底盘俯视立体示意图。

图3为本实用新型所述一种新型人体自动抬升底盘基本运行结构立体示意图。

图4为本实用新型所述一种新型人体自动抬升底盘中的方形衬套、连接杆、腰形衬套连接示意图。

图5为本实用新型所述一种新型人体自动抬升底盘的压簧固定机构立体示意图。

图6为本实用新型所述一种新型人体自动抬升底盘的压簧固定机构零部件立体示意图。

在图中：1、支撑座；2、底板；3、连接座；4、升降调节杆；5、长腰形衬套；6、方形衬套；7、连接杆；8、短腰形衬套；9、长铆钉；10、压簧固定座；11、压簧；12、短铆钉；13、圆垫片；14、锁紧固定件；15、锁紧扭簧；16、锁紧条；17、锁紧导向座；18、小螺钉一；19、锁紧座；20、异形定位座；21、升降销；22、卡簧；23、升降压板；24、锥管固定板；25、锥管；26、锁紧调节杆；27、弹性销；28、升降拉杆；29、短衬套；30、长衬套；31、升降调节件；32、弹性限位块；33、小螺钉二；34、锁紧调节件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2、图3、图6所示，本实用新型公开了一种新型人体自动抬升底盘，包括支撑座组件、底板2、连接座3，还包括压簧固定机构，其中安装在底板2中部和后侧的腰形衬套增加了方形结构；

所述支撑座组件包括支撑座1、锥管25、锥管固定板24、异形定位座20、以及锁紧座19，其中锥管25、锥管固定板24、异形定位座20、锁紧座19分别焊接固定在支撑座1的上面；

进一步的，所述连接座3的两端有翻孔，一端两边各设置一个短衬套29，两根短铆钉12穿过圆垫片13、穿过短衬套29及设置在支撑座组件前端的圆孔，铆接固定在支撑座组件上，连接座3能够绕着短铆钉12转动；

连接座3另一端两边各设置一个长衬套30，长铆钉9穿过底板2前端的圆孔，穿过长衬套30、连接座3，从底板2前端另一侧圆孔穿出，连接座3能够绕着长铆钉9转动；

如图4所示，底板2的中部两侧分别设置两个腰形翻孔结构，并安装两个长腰形衬套5，设置两个方形衬套6分别安装在长腰形衬套5内，方形衬套6的方形结构与长腰形衬套5内部的方形配合，使方形衬套6能够沿着腰形方向滑动，连接杆7穿过方形衬套6，底板2、长腰形衬套5从另一侧的方形衬套6中心穿出，连接杆7的两端预留连接外部结构的部分；

底板2的后侧同样设置两个腰形翻孔结构，以同样的方式安装短腰形衬套8和方形衬套6，以及穿上连接杆7；

本实用新型的人体自动抬升底盘设置的腰形衬套的里面是长方形的，连接杆7外面套着方形衬套6，滑动过程中是面接触。面接触比起线接触，耐磨性，强度都要高许多倍。

如图5所示，压簧11固定机构为在压簧11两端分别插入压簧固定座10，压簧固定座10的另一端设置U形卡槽，压簧11一端的压簧固定座10U形卡槽卡在长铆钉9上，压簧11另一端压簧固定座10的U形卡槽卡在底板2中部的连接杆7上。

本实用新型压簧形式的人体自动抬升底盘，一方面将背架的连接部分仅仅预留了两根连接杆7，底盘的设计使得转椅在设计上更加的具有灵活性，不会局限于用一根背铁去连接底盘的翘板，可以在造型上、结构上、材料上的做多种设计去组装椅子，很有效的提高椅子的实用性，美观性；另一方面压簧形式的相对于扭簧形式的底盘，使用的寿命更长，舒适性更好。

运作时，支撑座组件的锥管25套在气压棒上固定不动，等于支撑座1是固定不动的。然后预留在底板2外侧的连接杆7的部分连接客户所需要搭配的椅背或者背架，背架设置两组圆孔结构分别连接在两根连接杆7上，底板2后侧的连接杆7是固定不动的，背架能够在其上面转动，当背架在其上面转动时，带动底板2中部的连接杆7绕着后侧连接杆7向上弧线抬起，带动底板2沿着同一方向抬起，此过程中连接杆7的方形衬套6只能沿着长腰形衬套5滑动，底板2前端连接着连接座3，连接座3绕着短铆钉12同向转动抬起底板2，穿着底板2和连接座3的长铆钉9跟着一起动，而在这个过程中，长铆钉9距离中间连接杆7的距离在变小，所以，对固定在其上的压簧11造成了压缩，产生了弹力。

当底板2抬起的过程，因为底板2是连接在椅子座板上的，所以同样也抬起了座在座板上的人，就会形成自动抬升的功能。

这种压簧形式的人体自动抬升底盘，一方面底盘的设计使得转椅在设计上更加的具有灵活性，不会局限于用一根背铁去连接底盘的翘板，可以做很多造型上、结构上、材料上的设计去组装椅子，会很有效的提高椅子的实用性，美观性；另一方面压簧形式的相对于扭簧形式的底盘，使用的寿命更长，舒适性更好。

本实用新型的人体自动抬升底盘设置的腰形衬套的里面是长方形的，连接杆(铆钉)外面套着方形衬套，滑动过程中是面接触。面接触比起线接触，耐磨性，强度都要高许多倍。

如图1、图2、图6所示，所述的一种新型人体自动抬升底盘，还包括升降控制机构。

升降控制部分，升降销21穿过支撑座1组件侧边的圆孔，穿过升降压板23，穿入焊接在支撑座1组件上异形定位座20对应位置的孔，升降销21头部有台阶，不会穿过头，用卡簧22卡在中部，限制了升降压板23移动的同时，配合升降销21头部的台阶，也固定了升降销21的位置，升降压板23是能够绕着升降销21转动的；

升降调节杆4穿过支撑座1侧边的圆孔，穿过升降调节件31穿入异形定位座20对应位置圆孔，弹性销27穿过升降调节件31和升降调节杆4，升降调节件31和升降调节杆4固定连接在一起；

然后设置升降拉杆28一端连接升降调节件31，一端连接升降压板23，使升降调节件31绕着升降调节杆4转动的时候，能够通过升降拉杆28拉动升降压板23绕着升降销21转动，压住位于锥管25内的升降气压棒头部，实现升降功能。

如图1、图2、图6所示，所述的一种新型人体自动抬升底盘，还包括锁紧控制机构；

锁紧控制部分，在支撑座1异形定位座20的位于中间连接杆7的部分设置锁紧座19，使连接杆7在向上抬起的时候，是在锁紧座19内上下移动；

锁紧座19中间开设一组方孔，并用两个小螺钉一18将锁紧导向座17固定在锁紧座19上，设置一根锁紧条16，锁紧条16的一端插入锁紧导向座17以及锁紧座19，并且能够沿着导向槽的方向滑动，锁紧条16的另一端穿入锁紧固定件14的槽中，锁紧条16通过小螺钉二33与锁紧固定件14的螺纹孔固定连接，当锁紧条16插入锁紧座19并且从锁紧座19另一侧方孔穿出时，挡住了连接杆7的移动，机构将锁定，反之，则松开；

锁紧调节杆26穿入支撑座1，穿过锁紧调节件34，锁紧扭簧15，穿入异形定位座20对应位置的圆孔，设置弹性销27穿过锁紧调节件34、锁紧调节杆26将两者固定连接在一起，锁紧调节杆26转动的时候能够带动锁紧调节件34转动，小螺钉二33穿过锁紧定位件螺纹固定在锁紧条16上；

设置锁紧扭簧15套在锁紧调节杆26上，位于锁紧调节件34内部，一端固定在锁紧调节件34的内部，另一端穿入位于锁紧条16上的锁紧定位件的孔，使锁紧调节杆26转动时候能够通过锁紧调节件34带动锁紧扭簧15转动，从而带动锁紧条16移动，锁紧调节件34的下方设置一个凸台，异形定向座的对应位置设置一个弹性限位块32，弹性限位块32设置两个限制位，使锁紧调节件34下方的凸台绕着锁紧调节杆26转动至限制位的时候，进行限制和定位。

当锁紧调节件34位于其中一个限制位的时候，锁紧扭簧15产生的力是没有办法让锁紧调节件34转动的，只有在锁紧调节杆26上施加的外力才行，因为有的时候，锁紧条16在锁紧座19里面，被连接杆7压着出不来，这样锁紧调节件34转过来的时候，扭簧一端跟过来了，另一端跟不过来，就会产生弹簧力，只有在连接杆7对锁紧条16的力消失的时候，锁紧条16才能在弹簧力的作用下滑出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。