一种新型背架自动抬升底盘的制作方法

本实用新型涉及一种转椅技术领域，特别涉及一种新型背架自动抬升底盘。

背景技术：

目前，转椅的自动抬升底盘市场上大多是都是扭簧形式的，一方面这种扭簧形式的底盘，这种形式的转椅坐上去很不舒服，坐久了，扭簧很容易坏，使用的寿命短。传统的自动抬升底盘是直接两根连接杆连接在底板对应的长腰孔孔上滑动运作的，线面连接，磨损大，寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型专利提供了一种新型背架自动抬升底盘。这种拉簧形式的底盘相对于扭簧，使用的寿命更长，舒适性更好；支撑座组件替代了原来的铝合金底盘，铆钉与其连接的部件是转动接触的运作过程，比线面连接的寿命提高好多倍；弹力调节控制部分中采用六角螺母嵌入的结构，解决了内螺纹的塑料件加工麻烦，塑料产品的尺寸稳定性比较难控制，精确度很难保证的问题。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种新型背架自动抬升底盘，包括拉簧及弹力调节机构，其中弹力机构中采用六角螺母嵌入结构。

进一步的，所述拉簧及弹力调节机构如下：

六角螺母嵌入结构，六角螺母嵌入塑料座内，六角螺钉旋入六角螺母并且从塑料座的另一侧旋出，六角螺钉的头部设置螺纹孔，限位螺钉螺纹连接固定在六角螺钉的头部，使六角螺钉反向旋出塑料座过程中，限位螺钉的头部抵触塑料座，限制了六角螺钉的旋出，在支撑座的中间设置了一个圆孔，将六角螺钉的另一端穿入支撑座中间的圆孔内，从另一侧穿出，设置调节旋钮用异形结构套入六角螺钉头部，使调节旋钮旋转能够带动六角螺母旋转，并用小螺钉将调节旋钮固定在六角螺钉上。

弹力调节座的前端下方设置一组圆孔，穿在位于支持座前端的铆钉一上，使其能够绕着铆钉一转动，弹力调节座的另一端中间设置一个腰形缺口，套入塑料座中心的凸起部分，使弹力调节座腰形缺口两侧抵触塑料座的对应位置肩部，使塑料座在上下移动的时候，能够顶住弹力调节座绕着铆钉一转动。

设置拉簧两端分别旋入拉簧固定片一和拉簧固定片二，拉簧固定片一穿在位于翘板上方的铆钉二上，使翘板转动过程中能够同时带动拉簧固定片一移动，拉簧固定片二固定在弹力调节座上方的缺口上，同样的，使弹力调节座在绕着铆钉一转动的时候能够带动拉簧固定片二移动。

运作时，翘板带动拉簧固定片移动，拉长了拉簧产生了弹簧力，使机构在施加在翘板上的外作用力消失的时候，能够回到初始的位置。

弹力调节就是旋转调节旋钮，带动六角螺钉原地旋转，使六角螺母带动塑料座沿着六角螺钉向上移动，塑料座顶着弹力调节座绕着铆钉一转动，弹力调节座带动拉簧固定片二拉长拉簧，使机构的弹簧力增加。反之，则弹簧力减小。

进一步的，一种新型背架自动抬升底盘，还包括支撑座组件、底板、连接座、翘板。

铆钉一穿入支撑座后侧下方的圆孔，穿过短衬套，翘板，从支撑座另一侧穿出，翘板能够绕着铆钉一转动；

另一根铆钉一穿入支撑座前端的圆孔，同样穿过短衬套，连接座，从另一侧穿出，同样能够转动。

铆钉二从底板前端圆孔穿入，穿过长衬套，连接座，从底板另一侧穿出，同样能够转动；

另一根铆钉二从底板后侧的圆孔穿入，穿过消声套，翘板对应位置的圆孔，从底板另一侧穿出，同样能够转动。

背架是连接固定在翘板上的，底板是连接在椅座上的，当用户坐在椅座上向后靠着背架，使背架向后倾仰时，带动翘板绕着铆钉一转动，带动穿着底板的铆钉二向后上方移动，底板的另一侧连接连接座，底板移动过程中带动连接座绕着另一个铆钉一向上抬起，促使底板向上抬起。

起始位置和终止位置的限位，由支撑座位于铆钉二连接翘板的对应位置，铆钉二只能在U形槽的两端范围内移动，同时消声套也在该位置，使机构和两端抵触的时候避免发出金属撞击声。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的一种新型背架自动抬升底盘，这种拉簧形式的底盘相对于扭簧，使用的寿命更长，舒适性更好。

2、本实用新型用支撑座组件替代了原来的铝合金底盘，铆钉与其连接的部件是转动接触的运作过程，比线面连接的寿命提高好多倍。

3、本实用新型中弹力调节控制部分中采用六角螺母嵌入的结构，解决了内螺纹的塑料件加工麻烦，塑料产品的尺寸稳定性比较难控制，精确度很难保证的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种新型背架自动抬升底盘结构示意图。

图2为本实用新型所述一种新型背架自动抬升底盘支撑座组件结构示意图。

图3为本实用新型所述一种新型背架自动抬升底盘内螺纹嵌入结构部件示意图。

图4为本实用新型所述一种新型背架自动抬升底盘零部件立体示意图。

在图中：1、支撑座；2、连接座；3、底板；4、翘板；5、铆钉一；6、铆钉二；7、长衬套；8、消声套；9、短衬套；10、拉簧固定片一；11、拉簧；12、拉簧固定片二；13、弹力调节座；14、限位螺钉；15、六角螺钉；16、塑料座；17、锥管；18、锥管固定板；19、固定座；20、六角螺母；21、调节旋钮；22、小螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图3、图4所示，本实用新型公开了一种新型背架自动抬升底盘，包括拉簧11及弹力调节机构，其中弹力机构中采用六角螺母嵌入结构。

进一步的，所述拉簧11及弹力调节机构如下：

六角螺母嵌入结构，六角螺母20嵌入塑料座16内，六角螺钉15旋入六角螺母20并且从塑料座16的另一侧旋出，六角螺钉15的头部设置螺纹孔，限位螺钉14螺纹连接固定在六角螺钉15的头部，使六角螺钉15反向旋出塑料座16过程中，限位螺钉14的头部抵触塑料座16，限制了六角螺钉15的旋出，在支撑座1的中间设置了一个圆孔，将六角螺钉15的另一端穿入支撑座1中间的圆孔内，从另一侧穿出，设置调节旋钮21用异形结构套入六角螺钉15头部，使调节旋钮21旋转能够带动六角螺母20旋转，并用小螺钉22将调节旋钮21固定在六角螺钉15上。

弹力调节座13的前端下方设置一组圆孔，穿在位于支持座1前端的铆钉一5上，使其能够绕着铆钉一5转动，弹力调节座13的另一端中间设置一个腰形缺口，套入塑料座16中心的凸起部分，使弹力调节座13腰形缺口两侧抵触塑料座16的对应位置肩部，使塑料座16在上下移动的时候，能够顶住弹力调节座13绕着铆钉一5转动。

设置拉簧11两端分别旋入拉簧固定片一10和拉簧固定片二12，拉簧固定片一10穿在位于翘板4上方的铆钉二6上，使翘板4转动过程中能够同时带动拉簧固定片一10移动，拉簧固定片二12固定在弹力调节座13上方的缺口上，同样的，使弹力调节座13在绕着铆钉一5转动的时候能够带动拉簧固定片二12移动。

运作时，翘板4带动拉簧固定片移动，拉长了拉簧11产生了弹簧力，使机构在施加在翘板4上的外作用力消失的时候，能够回到初始的位置。

弹力调节就是旋转调节旋钮21，带动六角螺钉21原地旋转，使六角螺母20带动塑料座16沿着六角螺钉15向上移动，塑料座16顶着弹力调节座13绕着铆钉一5转动，弹力调节座13带动拉簧固定片二12拉长拉簧11，使机构的弹簧力增加。反之，则弹簧力减小。

如图1、图2、图4所示，一种新型背架自动抬升底盘，还包括支撑座组件、底板3、连接座2、翘板4；

铆钉一5穿入支撑座1后侧下方的圆孔，穿过短衬套9，翘板4，从支撑座另一侧穿出，翘板4能够绕着铆钉一转动；

另一根铆钉一5穿入支撑座1前端的圆孔，同样穿过短衬套9，连接座2，从另一侧穿出，同样能够转动。

铆钉二6从底板3前端圆孔穿入，穿过长衬套7，连接座2，从底板3另一侧穿出，同样能够转动；

另一根铆钉二6从底板3后侧的圆孔穿入，穿过消声套8，翘板4对应位置的圆孔，从底板3另一侧穿出，同样能够转动。

背架是连接固定在翘板4上的，底板3是连接在椅座上的，当用户坐在椅座上向后靠着背架，使背架向后倾仰时，带动翘板4绕着铆钉一5转动，带动穿着底板3的铆钉二6向后上方移动，底板3的另一侧连接连接座2，底板3移动过程中带动连接座2绕着另一个铆钉一5向上抬起，促使底板3向上抬起。

起始位置和终止位置的限位，由支撑座1位于铆钉二6连接翘板4的对应位置，铆钉二6只能在U形槽的两端范围内移动，同时消声套8也在该位置，使机构和两端抵触的时候避免发出金属撞击声。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的一种新型背架自动抬升底盘，这种拉簧形式的底盘相对于扭簧，使用的寿命更长，舒适性更好。

2、本实用新型用支撑座组件替代了原来的铝合金底盘，铆钉与其连接的部件是转动接触的运作过程，比线面连接的寿命提高好多倍。

3、本实用新型中弹力调节控制部分中采用六角螺母嵌入的结构，解决了内螺纹的塑料件加工麻烦，塑料产品的尺寸稳定性比较难控制，精确度很难保证的问题。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。