烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的止开阀的改进。

背景技术：

目前市场上的电压力锅大都有止开阀组件、排气阀组件、安全阀组件。止开阀的作用是当锅内有压力时，不能开盖。排气阀的作用是控制烹饪效果，当锅内压力超过程序的设定值时，控制电磁阀推动排气阀排气。安全阀的作用是当排气阀失效或者排气通道被堵住，锅内压力超过工作压力时，安全阀打开排气，避免锅内压力过高而造成危险。上述结构使得锅盖上有多个阀体组件，零件繁琐，结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的锅盖内阀体结构多，导致零件繁琐，结构复杂，成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，设置在锅体上，锅盖内设置有开盖结构，开盖结构具有使锅盖固定在锅体上的锁定位置以及使锅盖能够相对于锅体分离的解锁位置；止开阀，可移动地设置在锅盖内，锅体内压力升高时，止开阀被顶起并使开盖结构固定在锁定位置，其中，止开阀包括阀体以及设置在阀体内的排气通道，排气通道连通锅体内部与外界，排气通道内设置有封堵件及复位件，封堵件具有封堵排气通道的封堵位置以及打开排气通道的避让位置，复位件向封堵件施加朝向锅体方向的弹性力并使封堵件在不受外力的情况下处于封堵位置，锅体内的压力超过预设安全压力时，封堵件被蒸汽顶开并运动至避让位置，以使锅体内的蒸汽通过排气通道排出至外界，从而使锅体内的压力降低，止开阀还包括卡位结构，封堵件被蒸汽顶开并运动至避让位置时，卡位结构与封堵件配合，并使封堵件不能被弹性力推至封堵位置。

应用本实用新型的技术方案，止开阀内设置有排气通道以及设置在排气通道内的封堵件和复位件。当锅体内的压力过高时，封堵件被蒸汽的压力顶开，此时封堵件从封堵位置运动至避让位置并将排气通道打开，进而使锅体内的蒸汽通过排气通道排出，以使锅体内的压力降低。上述结构使得止开阀不仅有当锅体内有压力时锁定锅盖的止开作用，还能够起到当锅体内的压力过高时排出高压蒸汽的安全阀作用，也即通过一个阀体结构既实现了止开阀的作用，又实现了安全阀的作用。上述结构能够减少锅盖内的阀体的数量，进而简化结构，降低成本。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的锅盖内阀体结构多，导致零件繁琐，结构复杂，成本高的问题。

进一步地，封堵件包括顶杆以及设在顶杆上的堵头，复位件穿设在顶杆上且复位件的两端分别与阀体和堵头抵接，堵头在复位件的作用下封堵排气通道。

进一步地，排气通道包括由下自上依次连接的小径段及大径段，小径段和大径段之间形成台阶面，堵头与台阶面抵接并封堵排气通道。

进一步地，顶杆包括分别连接在堵头两侧的第一杆体和第二杆体，其中，第一杆体和堵头位于大径段内，第二杆体穿设在小径段内，第二杆体和小径段之间具有间隙并形成蒸汽入口。

进一步地，第二杆体上套设有第一环形密封圈，第一环形密封圈位于大径段内，第一环形密封圈在复位件的作用下被夹设在堵头和台阶面之间，以使蒸汽入口被密封。

进一步地，卡位结构包括设置在排气通道内的锁定件，顶杆运动至避让位置时，锁定件与顶杆配合以使顶杆固定在避让位置。

进一步地，第一杆体上设置有定位槽，锁定件为卡簧，顶杆运动至避让位置时，卡簧嵌入至定位槽内以使顶杆保持在避让位置。

进一步地，阀体的上方设置有容纳凹陷部，止开阀还包括阀帽，阀帽固定设置在容纳凹陷部内，其中，阀帽设置有第一通孔，第一杆体向上延伸并穿设在第一通孔内，第一杆体和第一通孔之间具有间隙并形成蒸汽出口。

进一步地，阀帽内设置有与第一通孔连通的容纳空间，锁定件设置在容纳空间内。

进一步地，容纳凹陷部的侧壁的顶端向内收缩并将阀帽固定在容纳凹陷部内。

进一步地，锅盖包括锅盖主体以及可拆卸地设置在锅盖主体上的内锅盖，止开阀设置在内锅盖上，其中，止开阀还包括设置在内锅盖上的阀座，阀座上设置有第二通孔，阀体可移动地设置在第二通孔内。

进一步地，阀体的下端设置有第二环形密封圈，阀体的上端设置有定位台阶面，阀体通过第二环形密封圈和定位台阶面被定位在阀座上。

进一步地，阀体的侧壁上开设有第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔均与排气通道连通。

进一步地，锅盖主体上设置有可转动固定于锅盖主体的锁盖，锁盖设有盖牙，锅体设置有锅牙，旋转锁盖，可使锁盖的盖牙与锅体的锅牙咬合，从而使锅盖与锅体锁扣，开盖结构包括：手柄，可转动地设置在锅盖主体上侧转杆，设置在锅盖主体上，转杆与锁盖连接，转杆与手柄同轴设置以使得转动手柄时，手柄能够带动转杆同步转动，进而使转杆带动锁盖转动，转杆具有锁定位置和解锁位置；其中，锅盖主体上设置有滑槽，开盖结构还包括与转杆连接的滑块，转杆转动时，滑块在滑槽内滑动，锅体内压力升高时，止开阀被顶起并使止开阀嵌入至滑槽内，进而使得转杆固定在锁定位置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中烹饪器具的开盖状态的结构示意图；

图3示出了图2中烹饪器具的内锅盖的结构示意图；

图4示出了图3中的A处放大示意图；

图5示出了图3中内锅盖的止开阀的分解示意图；

图6示出了图4中止开阀的封堵件位于所述封堵位置时锁定件和封堵件的配合示意图；

图7示出了图4中止开阀的封堵件位于所述避让位置时锁定件和封堵件的配合示意图；

图8示出了图4中止开阀的封堵件位于所述封堵位置时止开阀的剖面示意图；

图9示出了图4中止开阀的封堵件位于所述避让位置时止开阀的剖面示意图；

图10示出了图1中烹饪器具的锅盖的内部结构示意图；

图11示出了图10中锅盖的剖视示意图；

图12示出了图10中锅盖的止开阀处于锁定位置时止开阀和滑块的配合示意图；

图13示出了图10中锅盖的止开阀处于解锁位置时止开阀和滑块的配合示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；11、锅牙；20、锅盖；21、锅盖主体；211、滑槽；212、锁盖；22、内锅盖；30、开盖结构；31、手柄；32、转杆；33、滑块；40、止开阀；41、阀体；411、容纳凹陷部；412、定位台阶面；413、第一通气孔；414、第二通气孔；42、排气通道；421、小径段；422、大径段；43、封堵件；431、顶杆；432、堵头；433、第一杆体；434、第二杆体；435、定位槽；44、复位件；45、第一环形密封圈；46、锁定件；47、阀帽；471、第一通孔；472、容纳空间；48、阀座；481、第二通孔；49、第二环形密封圈；50、蒸汽入口；60、蒸汽出口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1至图4所示，本实施例的一种烹饪器具包括锅体10、锅盖20、开盖结构30以及止开阀40。其中，锅体10用以盛放被烹饪食物，锅盖20设置在锅体10上，锅盖20内设置有开盖结构30。开盖结构30具有使锅盖20固定在锅体10上的锁定位置以及使锅盖20能够相对于锅体10分离的解锁位置。止开阀40可移动地设置在锅盖20内，锅体10内压力升高时，止开阀40被顶起并使开盖结构30固定在锁定位置，其中，止开阀40包括阀体41以及设置在阀体41内的排气通道42，排气通道42连通锅体10内部与外界。排气通道42内设置有封堵件43及复位件44，封堵件43具有封堵排气通道42的封堵位置以及打开排气通道42的避让位置，复位件44向封堵件43施加朝向锅体10方向的弹性力并使封堵件43在不受外力的情况下处于封堵位置。

锅体10内的压力超过预设安全压力时，封堵件43被蒸汽顶开并运动至避让位置，以使锅体10内的蒸汽通过排气通道42排出至外界，从而使锅体10内的压力降低，止开阀40还包括卡位结构，封堵件43被蒸汽顶开并运动至避让位置时，卡位结构与封堵件43配合，并使封堵件43不能被弹性力推至封堵位置。

应用本申请的技术方案，止开阀40内设置有排气通道42以及设置在排气通道42内的封堵件43和复位件44。当锅体10内的压力过高时，封堵件43被蒸汽的压力顶开，此时封堵件43从封堵位置运动至避让位置并将排气通道42打开，进而使锅体10内的蒸汽通过排气通道42排出，以使锅体10内的压力降低。上述结构使得止开阀40不仅有当锅体10内有压力时锁定锅盖20的止开作用，还能够起到当锅体10内的压力过高时排出高压蒸汽的安全阀作用，也即通过一个阀体结构既实现了止开阀的作用，又实现了安全阀的作用。上述结构能够减少锅盖20内的阀体41的数量，进而简化结构，降低成本。因此本申请的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的锅盖内阀体结构多，导致零件繁琐，结构复杂，成本高的问题。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，封堵件43包括顶杆431以及设在顶杆431上的堵头432，复位件44穿设在顶杆431上且复位件44的两端分别与阀体41和堵头432抵接，堵头432在复位件44的作用下封堵排气通道42。具体地，堵头432为环形结构并与顶杆431同轴设置。复位件44的上端与阀体41抵接，复位件44的下端与堵头432的上端抵接，从而使得当顶杆431处于自然状态下时堵头432在被复位件44的弹性力下顶住并封堵排气通道42。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，排气通道42包括由下自上依次连接的小径段421及大径段422，小径段421和大径段422之间形成台阶面，堵头432与台阶面抵接并封堵排气通道42。具体地，大径段422和小径段421之间形成了环形台阶结构。堵头432的外径大于小径段421的内径，进而使得堵头432能够顶在上述的台阶面上。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，顶杆431包括分别连接在堵头432两侧的第一杆体433和第二杆体434，其中，第一杆体433和堵头432位于大径段422内，第二杆体434穿设在小径段421内，第二杆体434和小径段421之间具有间隙并形成蒸汽入口50。具体地，当堵头432位于封堵位置时，上述的蒸汽入口50被堵头432的下表面封闭。当堵头432处于避让位置时，蒸汽入口50和排气通道42连通，从而使得高压蒸汽被排出外界。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，第二杆体434上套设有第一环形密封圈45，第一环形密封圈45位于大径段422内，第一环形密封圈45在复位件44的作用下被夹设在堵头432和台阶面之间，以使蒸汽入口50被密封。具体地，当堵头432处于封堵位置时，第一环形密封圈45保证锅体10内的蒸汽不会从堵头432和台阶面之间的缝隙泄漏，从而保证烹饪质量。

如图5至图9所示，在本实施例的技术方案中，卡位结构包括设置在排气通道42内的锁定件46，顶杆431运动至避让位置时，锁定件46与顶杆431配合以使顶杆431固定在避让位置。具体地，第一杆体433上设置有定位槽435，锁定件46为卡簧，顶杆431运动至避让位置时，卡簧嵌入至定位槽435内以使顶杆431保持在避让位置。如图6和图8所示，在本实施例的技术方案中，当堵头432处于封堵位置时，卡簧卡设在第一杆体433的外周面上。此时顶杆431可以上下移动。如图6和图9所示，当堵头432处于避让位置时，卡簧卡设在定位槽435内，此时顶杆431被顶住无法移动，此时复位件44也无法时堵头432复位，止开阀40持续处于排气状态，进而使锅体10内的压力下降。

如图9所示，在本实施例的技术方案中，阀体41的上方设置有容纳凹陷部411，止开阀40还包括阀帽47，阀帽47固定设置在容纳凹陷部411内。其中，阀帽47设置有第一通孔471，第一杆体433向上延伸并穿设在第一通孔471内，第一杆体433和第一通孔471之间具有间隙并形成蒸汽出口60。

如图9所示，在本实施例的技术方案中，阀帽47内设置有与第一通孔471连通的容纳空间472，锁定件46设置在容纳空间472内。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，容纳凹陷部411的侧壁的顶端向内收缩并将阀帽47固定在容纳凹陷部411内。具体地，阀帽47也可以采用其他方式固定在容纳凹陷部411内，例如用螺纹连接等。

如图8所示，在本实施例的技术方案中，锅盖20包括锅盖主体21以及可拆卸地设置在锅盖主体21上的内锅盖22，止开阀40设置在内锅盖22上。其中，止开阀40还包括设置在内锅盖22上的阀座48，阀座48上设置有第二通孔481，阀体41可移动地设置在第二通孔481内。具体地，阀座48用于对止开阀40提供安装位置，阀座48固定设置在内锅盖22上。阀座48的固定方式可以采用螺纹固定，或者焊接固定，具体的固定方式可以根据实际工作需要来决定。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，阀体41的下端设置有第二环形密封圈49，阀体41的上端设置有定位台阶面412，阀体41通过第二环形密封圈49和定位台阶面412被定位在阀座48上。其中，第二环形密封圈49的外径大于蒸汽入口50的内径，并且第二环形密封圈49位于蒸汽入口50的下方。同时，定位台阶面412的外径大于排气通道42的内径。上述结构使得阀体41被限位在上述的第二环形密封圈49和定位台阶面412之间，从而防止阀体41脱离内锅盖22

如图4所示，在本实施例的技术方案中，阀体41的侧壁上开设有第一通气孔413和第二通气孔414，第一通气孔413和第二通气孔414均与排气通道42连通。上述的第一通气孔413和第二通气孔414用于在烹饪开始阶段时排出锅体10内的冷气。

如图1以及10至图13所示，在本实施例的技术方案中，锅盖主体21上设置有可转动固定于锅盖主体21的锁盖212，锁盖212设有盖牙，锅体10设置有锅牙11，旋转锁盖212，可使锁盖212的盖牙与锅体10的锅牙11咬合，从而使锅盖20与锅体10锁扣。开盖结构30包括手柄31和转杆32。其中，手柄31可转动地设置在锅盖主体21上侧转杆32，转杆32设置在锅盖主体21上，转杆32与锁盖212连接，转杆32与手柄31同轴设置以使得转动手柄31时，手柄31能够带动转杆32同步转动，进而使转杆32带动锁盖212转动，转杆32具有锁定位置和解锁位置。锅盖主体21上设置有滑槽211，开盖结构30还包括与转杆32连接的滑块33，转杆32转动时，滑块33在滑槽211内滑动，锅体10内压力升高时，止开阀40被顶起并使止开阀40嵌入至滑槽211内，进而使得转杆32固定在锁定位置。

下面将结合图12和图13将说明止开阀40的工作过程。从图12中可以看到，滑块33为长条形结构。滑块33在滑槽211内滑动。当止开阀40处于解锁位置时，如图13所示，止开阀40位于滑槽211下方，滑块33可以在滑槽211内自由滑动。当止开阀40处于解锁位置时，如12所示，止开阀40被蒸汽顶入至滑槽211内，具体地位于滑槽211的端部，此时滑槽211在滑动至止开阀40位置时会和止开阀40发生干涉，从而无法继续滑动，进而使得锁盖212无法转动时开盖位置，此时锅盖20被锁定在锅体10上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。