一种锁扣及其伸缩梯的制作方法

本实用新型涉及梯子技术领域，尤其涉及一种锁扣及其伸缩梯。

背景技术：

梯子一般分为两种，一种是固定长度的梯子，另一种是伸缩式梯子，现有的伸缩梯其实现伸缩时主要利用一触动开关，该触动开关的结构一般为直接按钮式，即通过简单的按压即可解除锁定，便于收缩，但是，这种方式存在较大的安全隐患，特别是操作人员在上下楼梯时，往往因为意外的触碰而发生误操作事件，从而导致危险的发生；有鉴于此，发明人对此作出了改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种锁扣，本锁扣的结构简单，可防止误操作的发生；同时还提供一种伸缩梯，该伸缩梯使用方便、安全系数高。

为实现上述目的，本实用新型的一种锁扣，包括壳体，还包括第一按压件、第二按压件、第一伸缩组件、第二伸缩组件、与第一伸缩组件活动连接的第一连杆组件和与第一伸缩组件活动连接的第二连杆组件；壳体的两端均设置有开口，所述第一按压件、第二按压件均与壳体铰接并从开口向外延伸；第一按压件与第一连杆组件活动连接，第二按压件与第二连杆组件活动连接。

进一步的，所述第一伸缩件或第二伸缩件，包括伸缩轴和用于驱动伸缩轴复位的弹性件。

优选的，所述伸缩轴的后端设置有环形槽，所述弹性件为弹簧，套接于伸缩轴外部。

进一步的，所述第一连杆组件或第二连杆组件，包括第一连接臂和与第一连接臂连接的第二连接臂，所述第一连接臂与第二连接臂的连接处设置第一限位柱，所述第一连接臂的伸出端设置有卡口，所述第二连接臂的伸出端设置有第二限位柱。

优选的，所述第一连接臂与第二连接臂一体注塑成型。

进一步的，所述第一按压件或第二按压件，包括按压本体和与按压本体连接的伸出臂，所述伸出臂与壳体铰接，所述按压本体设置有限制导槽。

进一步的，所述壳体设置有铰接孔，所述铰接孔设置有铰接轴，所述第一按压件、第二按压件均与铰接轴铰接。

进一步的，所述壳体还设置有用于容置第一连杆组件的第一限制位和用于容置第二连杆组件的第二限制位。

本实用新型还提供了一种伸缩梯，包括梯本体，所述梯本体设置有上述的锁扣。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种锁扣，包括壳体，还包括第一按压件、第二按压件、第一伸缩组件、第二伸缩组件、与第一伸缩组件活动连接的第一连杆组件和与第一伸缩组件活动连接的第二连杆组件；壳体的两端均设置有开口，所述第一按压件、第二按压件均与壳体铰接并从开口向外延伸；第一按压件与第一连杆组件活动连接，第二按压件与第二连杆组件活动连接；本锁扣在使用时，将按压件设置于壳体的两侧，不易发生误触动，另外该锁扣实现的是连杆式传动，这种传动为弧线式传动，相对于直线按压传动来说，更加安全可靠。而本实用新型还提供了一种伸缩梯，该伸缩梯采用上述锁扣进行伸缩控制，安全系数更高、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型锁扣的结构示意图。

图2为本实用新型锁扣的壳体与第一连杆组件和第二连接组件的装配示意图。

图3为图2的结构分解示意图。

图4为图1的主视图。

图5为本实用新型伸缩梯的结构示意图。

附图标记：

壳体--1，开口--11，铰接孔--12，第一限制位--13，第二限制位--14，第一按压件--2，按压本体--21，伸出臂--22，限制导槽--23，第二按压件--3，第一伸缩组件--4，伸缩轴--41，弹性件--42，环形槽--43，第二伸缩组件--5，第一连杆组件--6，第一连接臂--62，第二连接臂--61，卡口--63，第一限位柱--64，第二限位柱--65，第二连杆组件--7，梯本体--8，锁扣--9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图4，一种锁扣，包括壳体1，还包括第一按压件2、第二按压件3、第一伸缩组件4、第二伸缩组件5、与第一伸缩组件4活动连接的第一连杆组件6和与第一伸缩组件4活动连接的第二连杆组件7；壳体1的两端均设置有开口11，所述第一按压件2、第二按压件3均与壳体1铰接并从开口11向外延伸；第一按压件2与第一连杆组件6活动连接，第二按压件3与第二连杆组件7活动连接；本锁扣9在工作时，使用者需要按压第一按压件2和第二按压件3，这时第一按压件2驱动第一连杆组件6，第一连杆组件6带动第一伸缩组件4进行收缩，这时，锁定状态即可解除，第二伸缩组件5的原理相同，当放开第一按压件2和第二按压件3后，第一伸缩组件4和第二伸缩组件5即自行复位。本锁扣将按压件设置于壳体1的两侧，不易发生误触动，特别是设置于梯子的横木下方表面时，另外该锁扣实现的是连杆式传动，这种传动为弧线式传动，相对于直线按压传动来说，更加安全可靠。

在本技术方案中，所述第一伸缩件或第二伸缩件，包括伸缩轴41和用于驱动伸缩轴41复位的弹性件42。在弹性件42的作用下，伸缩轴41在失去拉力后，例如第一按压件2和第二按压件3松开后，即可自动复位，

进一步的说，所述伸缩轴41的后端设置有环形槽43，所述弹性件42为弹簧，套接于伸缩轴41外部。该环形槽43的是作用是方便与第一连杆组件6或第二连杆组件7进行活动连接。

在本技术方案中，所述第一连杆组件6或第二连杆组件7，包括第一连接臂62和与第一连接臂62连接的第二连接臂61，所述第一连接臂62与第二连接臂61的连接处设置第一限位柱64，所述第一连接臂62的伸出端设置有卡口63，所述第二连接臂61的伸出端设置有第二限位柱65。该第一连杆组件6或第二连杆组件7的工作原理如下：当第一按压件2驱动时，第一连接臂62随着第一按压件2实现角度变化，同时带第二连接臂61也实现角度变化，该第二连接臂61的角度变化会拉动第一伸缩组件4，使第一伸缩组件4实现收的动作，从而解除锁定，第二连杆组件7的原理相同，恕不一一说明。

当然，为了简化生产工艺和节省成本，所述第一连接臂62与第二连接臂61一体注塑成型。

在本技术方案中，所述第一按压件2或第二按压件3，包括按压本体21和与按压本体21连接的伸出臂22，所述伸出臂22与壳体1铰接，所述按压本体21设置有限制导槽23。所述限制导槽23用于第二限位柱65伸入，当第一连接臂62进行角度摆罢时，第二限位柱65在限制导槽23的作用下实现有限制的活动。

在本技术方案中，所述壳体1设置有铰接孔12，所述铰接孔12设置有铰接轴，所述第一按压件2、第二按压件3均与铰接轴铰接。该铰接孔12最好设置于壳体1的中部，这样可以使第一按压件2和第二按压件3利用一个铰接轴进行连接和配合。

在本技术方案中，所述壳体1还设置有用于容置第一连杆组件6的第一限制位13和用于容置第二连杆组件7的第二限制位14。第一连杆组件6可以第一限制位13中实现角度的变化，第二连杆组件7可以在第二限制位14中实现角度的变化，结构简单，组装方便。

参见图5，本实用新型还提供了一种伸缩梯，包括梯本体8，所述梯本体8设置有上述的锁扣9。该伸缩梯采用上述锁扣9进行伸缩控制，安全系数更高、使用方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。