一种咖啡机的酿造系统的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡机的酿造系统。

背景技术：

随着人民生活的不断提高了，各种咖啡机走进了千家万户，以方便人们使用，为此相关领域的技术人员不断地开发出新的咖啡机。

如专利申请号为200710070773.7的中国专利“咖啡冲泡装置”，它包括可放入咖啡粉的缸体，上、下两活塞可在缸体中移动，电机带动螺杆转动。螺杆可带动上托板和下托板沿纵向导轨移动，冲泡装置中设有横托板，缸体连接在横托板上，横托板驱动机构带动横托板沿横向导轨移动，下托板上设有顶板，下托板在顶板抬置带动下活塞上移，咖啡粉出口设于上活塞旁侧。由于横托板可沿横向导轨移动，使得缸体可移至咖啡粉出口下方，减少往缸体加入咖啡粉时咖啡粉四处飞散。该冲泡装置可完成加粉、压粉、冲泡和清除咖啡渣操作，特别适合在自动咖啡机上使用，其缺陷在于传动机构过于复杂，部件多，导致生产成本高，不利于生产制造。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、拆装快捷、清洗方便、制造成本低、易生产、易实现、节能环保且安全可靠的咖啡机的酿造系统，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种咖啡机的酿造系统，包括挤压装置、传动装置和冲泡器装置，其特征在于：挤压装置包括酿造器支架、挤压杆和酿造驱动组件，酿造驱动组件设置在酿造器支架上，挤压杆与酿造驱动组件驱动连接；传动装置包括冲泡斗支架、冲泡斗驱动组件和轨道控制组件，冲泡斗支架、冲泡斗驱动组件和轨道控制组件设置在酿造器支架上，冲泡斗支架与冲泡斗驱动组件驱动连接、且通过冲泡斗驱动组件的驱动摆动设置在轨道控制组件上；冲泡器装置可拆装设置在冲泡斗支架上、且二者装配后通过共同的冲泡斗驱动组件为动力源相互联动配合；其中，冲泡器装置装配在冲泡斗支架上、且二者通过冲泡斗驱动组件的驱动朝酿造器支架的方向摆动，并实现咖啡的装粉工作，挤压杆在冲泡器装置和冲泡斗支架摆动至酿造器支架时通过酿造驱动组件的驱动活动在酿造器支架上，并实现咖啡的压粉工作，冲泡器装置装配在冲泡斗支架上、且二者通过冲泡斗驱动组件的驱动朝酿造器支架的反方向摆动，并离开朝酿造器支架，酿造器支架在冲泡器装置和冲泡斗支架摆动离开时实现咖啡的推渣工作。

所述酿造驱动组件包括转动齿轮和酿造驱动马达，转动齿轮转动设置在酿造器支架上、且其上设置有内螺纹和外齿，酿造驱动马达设置在酿造器支架的一侧、且其动力输出端与转动齿轮的外齿驱动连接；所述的挤压杆套设在酿造支架部件上、且其上设置有螺旋螺纹与转动齿轮的内螺纹驱动连接，挤压杆上设置有用于实现咖啡压粉工作的上冲泡头、且通过转动齿轮和酿造驱动马达的配合沿酿造支架的轴线方向上下活动。

所述酿造器支架上设置有挤压杆行程开关和挤压杆行程开关支架，挤压杆行程开关支架设置在酿造器支架的顶部、且置于挤压杆的一侧，挤压杆行程开关设置在挤压杆行程开关支架上、且与挤压杆配合连接，以控制挤压杆在酿造支架轴线方向上下活动的行程。

所述冲泡斗驱动组件包括冲泡斗驱动马达、传动臂、丝杆和推杆，轨道控制组件包括轨道控制盒和轨道控制盒盖，冲泡斗驱动马达设置在酿造器支架的一侧，传动臂、丝杆和推杆设置在轨道控制盒和轨道控制盒盖之间；其中，冲泡斗驱动马达的动力输出端与丝杆的上端驱动连接，丝杆的中部设置有螺旋螺纹，传动臂上转动设置有螺母与丝杆的螺旋螺纹驱动连接，丝杆的上端通过冲泡斗驱动马达的驱动转动设置在传动臂上，丝杆在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母相互配合，从而驱动传动臂沿丝杆的轴线方向上下活动；所述的所述轨道控制盒和轨道控制盒盖之间设置有传动臂行程开关，传动臂行程开关与传动臂配合连接，从而控制传动臂在丝杆轴线方向上下活动的行程。

所述传动臂两侧面分别设置有滑动筋和滑动槽，轨道控制盒对应滑动筋设置有滑动筋配合部，轨道控制盒盖对应滑动槽设置有滑动槽配合部，传动臂通过滑动筋、滑动槽滑动设置在轨道控制盒的滑动筋配合部和轨道控制盒盖的滑动槽配合部上；传动臂上还设置有导轨槽，推杆一端设置有滚动件、且通过滚动件滑动设置在导轨槽上。

所述推杆的中部延伸有推动轴，推动轴为非圆形柱状、且与冲泡器装置驱动连接，推动轴上设置有推杆衬套，轨道控制盒上设置有口字形的轨道槽，推杆的中部通过推杆衬套滑动设置在轨道槽上，冲泡斗支架一端设置有销轴，轨道控制盒上设置有轴孔，冲泡斗支架一端通过销轴插设并摆动设置在轨道控制盒的轴孔上，推杆的另一端设置有长形槽、且通过长形槽上下滑动式摆动设置在冲泡斗支架的销轴上。

所述轨道槽上设置有用于防止推杆回滑的扣位；所述的轨道控制盒上还设置有导向槽，冲泡斗支架的另一端滑动设置在导向槽上。

所述冲泡器装置包括冲泡斗和下冲泡头，冲泡斗上设置有卡扣，冲泡斗支架对应卡扣设置有卡扣配合部，冲泡斗通过卡扣可拆装设置在冲泡斗支架的卡扣配合部上，下冲泡头套设在冲泡斗上、且其下端设置有连接管与推动轴驱动连接，连接管的端部设置有卡骨，冲泡斗支架对应卡骨设置有自锁滑槽，连接管通过推动轴的驱动沿冲泡斗的轴线方向上下活动、且在咖啡机工作时通过卡骨自锁在冲泡斗支架的自锁滑槽上。

所述冲泡斗的上端两侧分别设置有凸台，酿造器支架对应凸台设置有挂钩和滑轨槽，冲泡斗朝酿造器支架的方向摆动时通过凸台滑动设置在滑轨槽上、且支承作用在挂钩上；其中，凸台的前端形状较其后端形状小，挂钩的前端形状较其后端形状小，滑轨槽为喇叭状。

所述酿造器支架上还设置有推渣板，推渣板置于挂钩和滑轨槽的前方，酿造器支架在冲泡斗摆动离开时通过推渣板实现咖啡的推渣工作。

本实用新型通过上述结构的改良，传动装置设置在挤压装置上，冲泡器装置可拆装设置在传动装置上，使挤压装置、传动装置和冲泡器装置之间的装配更加方便、快捷，同时极大地方便了用户对挤压装置、传动装置和冲泡器装置之间的拆卸清洗及各构件损坏时的更换；而且，冲泡器装置装配在冲泡斗支架上、且二者通过冲泡斗驱动组件的驱动朝酿造器支架的方向摆动，并实现咖啡的装粉工作，挤压杆在冲泡器装置和冲泡斗支架摆动至酿造器支架时通过酿造驱动组件的驱动活动在酿造器支架上，并实现咖啡的压粉工作，冲泡器装置装配在冲泡斗支架上、且二者通过冲泡斗驱动组件的驱动朝酿造器支架的反方向摆动，并离开朝酿造器支架，酿造器支架在冲泡器装置和冲泡斗支架摆动离开时实现咖啡的推渣工作，使咖啡机的装粉、压粉及推渣工作分工明确的同时，咖啡机只通过二个动力源即可完成装粉、压粉及推渣工作，不但减少了咖啡机的整体体积，使咖啡机的结构更加紧凑、合理，还有效地降低了咖啡机工作时的能耗。其具有结构简单合理、性能优异、拆装快捷、清洗方便、制造成本低、易生产、易实现、节能环保且安全可靠等特点，还可以适用于全自动和半自动咖啡机，实用性强。

附图说明

图1、图2为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图4为本实用新型第一实施例的传动臂、丝杆装配结构示意图。

图5为本实用新型第一实施例的传动臂结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例的推杆、滚动件、推杆衬套装配结构示意图。

图7为本实用新型第一实施例的推杆、滚动件、推杆衬套分解结构示意图。

图8为本实用新型第一实施例的轨道控制盒结构示意图。

图9为本实用新型第一实施例的轨道控制盒盖结构示意图。

图10为本实用新型第一实施例的酿造器支架、推渣板装配结构示意图。

图11为本实用新型第一实施例的酿造器支架、推渣板分解结构示意图。

图12为本实用新型第一实施例的酿造器支架结构示意图(剖视)。

图13为本实用新型第一实施例的冲泡器装置装配结构示意图。

图14为本实用新型第一实施例的冲泡斗支架、连接管拆离状态结构示意图。

图15为本实用新型第一实施例的冲泡斗支架、连接管自锁状态结构示意图。

图16-图18为本实用新型第一实施例的挤压装置、传动装置和冲泡器装置初始状态结构示意图。

图19-图21为本实用新型第一实施例的挤压装置、传动装置和冲泡器装置装粉状态结构示意图。

图22-图25为本实用新型第一实施例的挤压装置、传动装置和冲泡器装置压粉状态结构示意图。

图26-图29为本实用新型第一实施例的挤压装置、传动装置和冲泡器装置推渣状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图15，本咖啡机的酿造系统，包括挤压装置1、传动装置2和冲泡器装置3，挤压装置1包括酿造器支架11、挤压杆12和酿造驱动组件，酿造驱动组件设置在酿造器支架11上，挤压杆12与酿造驱动组件驱动连接；传动装置2包括冲泡斗支架21、冲泡斗驱动组件和轨道控制组件，冲泡斗支架21、冲泡斗驱动组件和轨道控制组件设置在酿造器支架11上，冲泡斗支架21与冲泡斗驱动组件驱动连接、且通过冲泡斗驱动组件的驱动摆动设置在轨道控制组件上；冲泡器装置3可拆装设置在冲泡斗支架21上、且二者装配后通过共同的冲泡斗驱动组件为动力源相互联动配合；其中，冲泡器装置3装配在冲泡斗支架21上、且二者通过冲泡斗驱动组件的驱动朝酿造器支架11的方向摆动，并实现咖啡的装粉工作，挤压杆12在冲泡器装置3和冲泡斗支架21摆动至酿造器支架11时通过酿造驱动组件的驱动活动在酿造器支架11上，并实现咖啡的压粉工作，冲泡器装置3装配在冲泡斗支架21上、且二者通过冲泡斗驱动组件的驱动朝酿造器支架11的反方向摆动，并离开朝酿造器支架11，酿造器支架11在冲泡器装置3和冲泡斗支架21摆动离开时实现咖啡的推渣工作。

具体地讲，酿造驱动组件包括转动齿轮13和酿造驱动马达14，转动齿轮13转动设置在酿造器支架11上、且其上设置有内螺纹和外齿，酿造驱动马达14设置在酿造器支架11的一侧、且其动力输出端与转动齿轮13的外齿驱动连接；所述的挤压杆12套设在酿造支架部件11上、且其上设置有螺旋螺纹与转动齿轮13的内螺纹驱动连接，挤压杆12上设置有用于实现咖啡压粉工作的上冲泡头15、且通过转动齿轮13和酿造驱动马达14的配合沿酿造支架11的轴线方向上下活动。

进一步地讲，酿造器支架11上设置有挤压杆行程开关16和挤压杆行程开关支架17，挤压杆行程开关支架17设置在酿造器支架11的顶部、且置于挤压杆12的一侧，挤压杆行程开关16设置在挤压杆行程开关支架17上、且与挤压杆12配合连接，以控制挤压杆12在酿造支架11轴线方向上下活动的行程。

进一步地讲，冲泡斗驱动组件包括冲泡斗驱动马达22、传动臂23、丝杆24和推杆25，轨道控制组件包括轨道控制盒26和轨道控制盒盖27，冲泡斗驱动马达22设置在酿造器支架11的一侧，传动臂23、丝杆24和推杆25设置在轨道控制盒26和轨道控制盒盖27之间；其中，冲泡斗驱动马达22的动力输出端与丝杆24的上端驱动连接，丝杆24的中部设置有螺旋螺纹，传动臂23上转动设置有螺母28与丝杆24的螺旋螺纹驱动连接，丝杆24的上端通过冲泡斗驱动马达22的驱动转动设置在传动臂23上，丝杆24在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母28相互配合，从而驱动传动臂23沿丝杆24的轴线方向上下活动；所述的所述轨道控制盒26和轨道控制盒盖27之间设置有传动臂行程开关29，传动臂行程开关29与传动臂23配合连接，从而控制传动臂23在丝杆24轴线方向上下活动的行程。

进一步地讲，传动臂23两侧面分别设置有滑动筋231和滑动槽232，轨道控制盒26对应滑动筋231设置有滑动筋配合部261，轨道控制盒盖27对应滑动槽232设置有滑动槽配合部271，传动臂23通过滑动筋231、滑动槽232滑动设置在轨道控制盒26的滑动筋配合部261和轨道控制盒盖27的滑动槽配合部271上；传动臂23上还设置有导轨槽233，推杆25一端设置有滚动件251、且通过滚动件251滑动设置在导轨槽233上。

进一步地讲，推杆25的中部延伸有推动轴252，推动轴252为非圆形柱状、且与冲泡器装置3驱动连接，推动轴252上设置有推杆衬套253，轨道控制盒26上设置有口字形的轨道槽262，推杆25的中部通过推杆衬套253滑动设置在轨道槽262上，冲泡斗支架21一端设置有销轴211，轨道控制盒26上设置有轴孔263，冲泡斗支架21一端通过销轴211插设并摆动设置在轨道控制盒26的轴孔263上，推杆25的另一端设置有长形槽254、且通过长形槽254上下滑动式摆动设置在冲泡斗支架21的销轴211上。

进一步地讲，轨道槽262上设置有用于防止推杆25回滑的扣位264；所述的轨道控制盒26上还设置有导向槽265，冲泡斗支架21的另一端滑动设置在导向槽265上。

进一步地讲，冲泡器装置3包括冲泡斗31和下冲泡头32，冲泡斗31上设置有卡扣33，冲泡斗支架21对应卡扣设置有卡扣配合部212，冲泡斗31通过卡扣33可拆装设置在冲泡斗支架21的卡扣配合部212上，下冲泡头32套设在冲泡斗31上、且其下端设置有连接管34与推动轴252驱动连接，连接管34的端部设置有卡骨35，冲泡斗支架21对应卡骨35设置有自锁滑槽213，连接管34通过推动轴252的驱动沿冲泡斗31的轴线方向上下活动、且在咖啡机工作时通过卡骨35自锁在冲泡斗支架21的自锁滑槽213上。

进一步地讲，冲泡斗31的上端两侧分别设置有凸台36，酿造器支架11对应凸台36设置有挂钩111和滑轨槽112，冲泡斗31朝酿造器支架11的方向摆动时通过凸台36滑动设置在滑轨槽112上、且支承作用在挂钩111上；其中，凸台36的前端形状较其后端形状小，挂钩111的前端形状较其后端形状小，滑轨槽112为喇叭状，由于凸台36、挂钩111以及滑轨槽112的上述形状，使得冲泡斗31朝酿造器支架11的方向摆动滑入时更加方便、顺畅。

进一步地讲，酿造器支架11上还设置有推渣板113，推渣板113置于挂钩111和滑轨槽112的前方，酿造器支架11在冲泡斗31摆动离开时通过推渣板113实现咖啡的推渣工作。

其工作过程如下：

参见图16-图18，挤压装置1、传动装置2和冲泡器装置3的各构件处于初始状态。冲泡斗31可通过卡扣33从冲泡斗支架21的卡扣配合部212上拆除，从而将整个冲泡器装置3从传动装置2上拆下。

参见图16-图21，冲泡斗31装配在冲泡斗支架21上，同时冲泡斗驱动马达22正转运行、且驱动丝杆24转动，丝杆24在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母28相互配合从而带动传动臂23沿丝杆24的轴线方向向下活动，传动臂23向下活动至丝杆24的中部，由于传动臂23的向下活动，因此推杆25通过滚动件251从导轨槽233的右端向左滑动、且滑动至导轨槽233的中部，推杆25通过推杆衬套253从轨道槽262的口字形右上端向下滑动、且滑动至轨道槽262的口字形右下端，推杆25在此滑动过程中通过推动轴252驱动下冲泡头32沿冲泡斗31的轴线方向向下活动，下冲泡头32在向下活动过程中实现咖啡的装粉工作。

其中，下冲泡头32沿冲泡斗31的轴线方向向下活动后通过连接管34上的卡骨35自锁在冲泡斗支架21的自锁滑槽213上，因此冲泡斗31无法通过卡扣33从冲泡斗支架21的卡扣配合部212上拆除，使整个冲泡器装置3在咖啡机工作时无法从传动装置2上拆下，用户使用时安全可靠。

参见图19-图25，冲泡斗驱动马达22继续正转运行、且驱动丝杆24转动，丝杆24在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母28相互配合从而带动传动臂23沿丝杆24的轴线方向向下活动，传动臂23向下活动至丝杆24的下端，由于传动臂23的向下活动，因此推杆25通过滚动件251从导轨槽233的中部向左滑动、且滑动至导轨槽233的左端，推杆25通过推杆衬套253从轨道槽262的口字形右下端向左滑动、且滑动至轨道槽262的口字形左下端，推杆25在此滑动过程中同时摆动，推杆25在摆动过程中通过推动轴252驱动冲泡斗支架21和整个冲泡器装置3朝酿造器支架11的方向摆动。

酿造驱动马达14在冲泡斗支架21和整个冲泡器装置3摆动至酿造器支架11时正转运行、且通过转动齿轮13驱动挤压杆12沿酿造支架11的轴线方向向下活动，挤压杆12在向下活动过程中实现咖啡的压粉工作。

参见图22-图29，酿造驱动马达14在挤压杆12完成压粉工作后反转运行、且通过转动齿轮13驱动挤压杆12沿酿造支架11的轴线方向向上活动。

冲泡斗驱动马达22在挤压杆12向上活动时反转运行、且驱动丝杆24转动，丝杆24在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母28相互配合从而带动传动臂23沿丝杆24的轴线方向向上活动，传动臂23向上活动至丝杆24的中部，由于传动臂23的向上活动，因此推杆25通过推杆衬套253从轨道槽262的口字形左下端向上滑动、且滑动至轨道槽262的口字形左上端，推杆25在此滑动过程中通过推动轴252下冲泡头32沿冲泡斗31的轴线方向向上活动。

参见图26-图29、图16-图18，冲泡斗驱动马达22在下冲泡头32向上活动时继续反转运行、且驱动丝杆24转动，丝杆24在转动过程中通过其上的螺旋螺纹与螺母28相互配合从而带动传动臂23沿丝杆24的轴线方向向上活动，传动臂23向上活动至丝杆24的上端，由于传动臂23的向上活动，因此推杆25通过滚动件251从导轨槽233的左端向右滑动、且滑动至导轨槽233的右端，推杆25通过推杆衬套253从轨道槽262的口字形左上端向右滑动、且滑动至轨道槽262的口字形右上端，推杆25在此滑动过程中同时摆动，推杆25在摆动过程中通过推动轴252驱动冲泡斗支架21和整个冲泡器装置3朝酿造器支架11的反方向摆动，冲泡斗支架21和整个冲泡器装置3摆动离开朝酿造器支架11，酿造器支架11在冲泡斗支架21和整个冲泡器装置3摆动离开时通过推渣板113实现咖啡的推渣工作。同时咖啡机也复位至初始状态，等待下次工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。