一种豆浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术：

现在市场上的一种豆浆机，包括机头和杯体，粉碎电机和线路板都设置在机头内，机头内部的空间有限，因此粉碎电机的运行产生的热量及碳粉都会导致机头内的工作环境变差，而且机头工作时会伸入杯体内并且机头的前端没入水中，可能会有水汽渗入机头内部，因此对线路板上的电气元件影响较大。另外有种豆浆机，包括机座和杯体，粉碎电机和线路板都设置在机座内，由于机座内部的空间较大，线路板的工作环境可以得到改善，但是粉碎电机工作时会产生较大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，优化结构，使豆浆机工作更平稳。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头、杯体和底座，机头扣置于杯体上，杯体连接于底座上，底座设有操作面板和线路板，操作面板与线路板电连接，底座设有与线路板电连接的第一耦合器，杯体设有与第一耦合器耦合电连接的第二耦合器，操作面板平置，底座的顶部设有杯体连接区域，杯体连接区域位于操作面板的水平一侧，杯体连接区域设有定位凸台，杯体的底部与定位凸台插装连接。

进一步的，所述杯体的底部设有供定位凸台插入配合的定位凹槽，定位凹槽的外侧槽壁与定位凸台的外圈侧面相抵。

进一步的，所述底座的边缘设有定位面，定位面位于定位凸台的外侧且低于定位凸台，杯体侧壁的底端面与定位面相贴合。

进一步的，所述定位面为圆环形平面，定位面的内圈直径为D1，定位面的外圈直径为D2，D1/D2=0.7～0.95。

进一步的，所述定位凸台的外圈侧面的顶端与定位凸台的顶面之间通过导向面过渡连接，定位凸台的外圈侧面相对定位面向杯体连接区域的中心倾斜。

进一步的，所述导向面为锥面，导向面相对定位凸台的顶面倾斜的角度为B，B=120°～160°。

进一步的，所述定位凸台的外圈侧面相对定位面倾斜的角度为A，A=92°～120°。

进一步的，所述定位凸台的顶面到定位面的垂直距离为H，H=20～30mm，定位凸台的顶面高于第一耦合器的顶面且高度差为H1，H1=2～15mm。

进一步的，所述定位凸台为带开口的环形结构，第一耦合器位于定位凸台的开口中；或者，所述定位凸台设有多段且环绕杯体连接区域的中心排列，第一耦合器位于其中相邻两段定位凸台之间。

进一步的，所述定位凸台为封闭环结构，定位凸台的内圈侧面与底座的顶面形成连接槽，杯体底部设有插入连接槽的连接凸台，第一耦合器位于连接槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将线路板设置在底座中，不受粉碎电机的影响，从而改善现有豆浆机中线路板与粉碎电机一同设置在机头内易损坏的问题，优化线路板的使用环境，提高线路板的使用寿命及安全性。而且机头由于没有操作面板，可以更换其他功能的机头使豆浆机实现更多的功能。操作面板平置后，容易观察操作，也可以减小底座的厚度，不至于因为底座而增加豆浆机的工作重心；定位凸台可以在支撑杯体的同时从水平方向对杯体进行限位，同时底座在水平方向上需要足够的面积设置操作面板与杯体连接区域，因此底座的底面较大，能够更好地与放置豆浆机的平台接触并保持平稳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中底座的俯视图；

图3为实施例一中杯体的结构示意图；

图4为底座上设置两段定位凸台的示意图；

图5为底座上设置四段定位凸台的示意图；

图6为实施例一中底座的剖视图；

图7为图6中I处的放大图；

图8为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供一种豆浆机，包括机头1、杯体2和底座3，机头1扣置于杯体2上，杯体2连接于底座3上，机头1内设有粉碎电机11，粉碎电机11的输出轴13伸出机头1并伸入杯体2内，输出轴13的端部设置有粉碎刀片12，底座3设有操作面板30和线路板，操作面板与线路板电连接，操作面板30平置，即以水平或接近水平的状态设置，接近水平是指操作面板30所在平面相对水平面倾斜的角度在15°以内。线路板与外部电源电连接，底座3设有第一耦合器31，第一耦合器31与线路板电连接，杯体2设有与第一耦合器31耦合电连接的第二耦合器22，杯体2还设有第三耦合器23，第三耦合器23与第二耦合器22电连接，机头1设有与第三耦合器23耦合电连接的第四耦合器14，第四耦合器14与粉碎电机11电连接。

将线路板设置在底座3中，不受粉碎电机11的影响，从而改善现有豆浆机中线路板与粉碎电机11一同设置在机头1内易损坏的问题，优化线路板的使用环境，提高线路板的使用寿命及安全性。而且机头1由于没有操作面板30，可以更换其他功能的机头1使豆浆机实现更多的功能。操作面板平置后，容易观察操作，也可以减小底座3的厚度，不至于因为底座3而增加豆浆机的工作重心。

为了杯体2与底座3可靠连接，底座3的顶部设有杯体连接区域300，杯体连接区域300位于操作面板的水平一侧，杯体连接区域300设有定位凸台32，杯体2的底部与定位凸台32插装连接。定位凸台32可以在支撑杯体2的同时从水平方向对杯体2进行限位，同时底座3在水平方向上需要足够的面积设置操作面板与杯体连接区域300，因此底座3的底面较大，能够更好地与放置豆浆机的平台接触并保持平稳。杯体连接区域300可以参考图2中虚线圆围成的区域。

为了底座3与杯体2更可靠地连接，杯体2的底部设有供定位凸台32插入配合的定位凹槽21，定位凹槽21的外侧槽壁与定位凸台32的外圈侧面相抵。定位凹槽21可以将定位凸台32包裹，从外观上看杯体2与底座3连接成一体，更好美观，而定位凸台32与定位凹槽21可以利用过盈配合来确保杯体2连接到位后是处于稳定状态，使得杯体2与底座3实质上也连接成一体。

为了用户安装的准确性，底座3的边缘设有定位面301，定位面301位于定位凸台32的外侧且低于定位凸台32，杯体2侧壁的底端面与定位面301相贴合。当杯体2侧壁的底端面与定位面301相贴合时，就意味着杯体2与底座3连接到位，同时杯体2与底座3连接仅形成一条环线，杯体2与底座3的一体感更强，外观上也会更美观。

如图2所示，定位面301为圆环形平面，定位面301的内圈直径为D1，定位面301的外圈直径为D2，D1/D2=0.7～0.95，例如取0.7、0.74、0.77、0.8、0.82、0.86、0.9、0.93或0.95等等。定位面301的内圈直径即定位凸台32外圈侧面的直径，若D1/D2过小，则定位凸台32过小，定位效果不好，杯体2与底座3连接不稳定，若D1/D2过大，则定位面301变窄，用户安装杯体2到底座3时的定位效果变差，可能导致定位凹槽21的外侧槽壁扩张变形而向下冲出定位面301，结果导致杯体2的底端损坏。

在本实施例中，定位凸台32为带开口320的环形结构，第一耦合器31位于定位凸台32的开口320中。定位凸台32也可以设有多段且环绕杯体连接区域300的中心排列，如图4所示的两段结构和图5所示的四段结构，第一耦合器31位于其中相邻两段定位凸台32之间。可以理解的，第一耦合器31也可以设在定位凸台32围成的范围内。

为了方便用户安装杯体2时使第一耦合器31与第二耦合器22对准，定位凹槽21中设有限位筋211，定位凸台32的端面324与限位筋211相抵。限位筋211可以起防呆作用，同时限制杯体2相对底座3旋转。当然也可以在定位凸台32与定位凹槽21的其他位置设置相互配合的防呆结构，例如图2中设于定位凸台外侧的配合凹槽325和图3中设于定位凹槽21外侧槽壁的配合凸筋212。

下面结合图6和图7看。为了便于用户安装，定位凸台32的外圈侧面321的顶端与定位凸台32的顶面322之间通过导向面323过渡连接，定位凸台32的外圈侧面321相对定位面301向杯体连接区域300的中心倾斜。导向面323可以是直线回转形成的回转面，也可以是弧线回转形成回转面，导向面323可以引导用户将杯体2对准底座3，确保在放置杯体2的同时，第一耦合器31能够与第二耦合器22可靠地耦合连接。定位凸台32的外圈侧面321倾斜，与定位凹槽21的外侧槽壁之间形成锥面配合，可以提高杯体2与底座3连接的稳定性。

在本实施例中，导向面323为锥面，导向面323相对定位凸台32的顶面倾斜的角度为B，豆浆机正常使用时，定位凸台32的顶面322处于或接近于水平面，B=120°～160°，例如取120°、125°、130°、135°、140°、150°或160°等等。B过小或过大，都会失去导向意义。定位凸台32的外圈侧面321相对定位面301倾斜的角度为A，A=92°～120°，例如取92°、95°、100°、110°、115°或120°等等。A过小会导致杯体2难以安装，A过大，则定位凸台32失去对杯体2的水平方向上的限位作用。

定位凸台32的顶面322到定位面301的垂直距离为H，H=20～30mm，例如取21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm或30mm等等，H过小，定位凸台32的连接效果变差，H过大，不易装拆，而且影响杯体2底部的安装空间。另外，第一耦合器31位于杯体连接区域300内，第一耦合器31与第二耦合器22连接后隐藏起来，美观又安全，定位凸台32的顶面322高于第一耦合器31的顶面311且高度差为H1，H1=2～15mm，例如取2mm、3mm、5mm、6mm、7mm、10mm、11mm、13mm或15mm等等。这样可以在杯体2安装到底座3上时先由定位凸台32进行导向，然后再由第一耦合器31与第二耦合器22插接耦合，在拿起杯体2时也是由定位凸台32起导向作用，先让第一耦合器31与第二耦合器22分离，再使得杯体2从定位凸台32上分离，这样定位凸台32可以在杯体2与底座3连接或分离时对第一耦合器31和第二耦合器22的插接、分离过程进行导向保护，避免第一耦合器31和第二耦合器22出现碰撞，同时降低了杯体2与底座3连接及第一耦合器31和第二耦合器22耦合连接的难度。H1过小，则失去上述作用，H1过大，则会导致第一耦合器31位置过低，影响与第二耦合器22耦合连接的稳定性。

实施例二：

除了上述实施例中杯体2套在定位凸台32外侧，也可以将定位凸台32设为封闭环结构，定位凸台32的内圈侧面与底座3的顶面形成连接槽，如图8所示，杯体2底部设有插入连接槽的连接凸台24，第一耦合器31位于连接槽内。

其他未描述结构可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。