蒸汽阀和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种蒸汽阀和包括该蒸汽阀的烹饪器具。

背景技术：

目前，市场上的烹饪器具如电饭煲，其上盖上通常安装有蒸汽阀，然而蒸汽在蒸汽阀中的流经路径短，防溢出效果差，影响电饭煲的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种蒸汽阀。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述蒸汽阀的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种蒸汽阀，包括：阀座；阀盖，盖设在所述阀座上，并与所述阀座相连接围成蒸汽腔；和栅格，位于所述蒸汽腔内，并支撑在所述阀盖和所述阀座之间；其中，所述阀座上开设有进汽口，所述栅格包括多个竖直设置的挡筋，相邻所述挡筋之间围设出与所述进汽口连通的蒸汽通道，所述蒸汽通道包括折弯通道段，以增长所述蒸汽通道的长度。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀，通过在阀盖和阀座之间增设栅格，且栅格的相邻挡筋之间围设出与进汽口相连通的蒸汽通道，这样由进汽口进入蒸汽腔内的蒸汽可以分别进入与其相连通的多个蒸汽通道内，由于蒸汽通道包括折弯通道段，这样在相同大小的空间内能够有效延长蒸汽通道的长度，从而有效增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，脱泡效果好，并使蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在流动过程中充分与蒸汽分离、并回落至蒸汽腔内，达到良好的防溢出效果。

另外，栅格支撑在阀盖和阀座之间，对阀盖起到良好的支撑作用，有效增强蒸汽阀的结构强度，防止阀盖因受热而变形，尤其对于尺寸相对较大的蒸汽阀，随着阀盖的尺寸增大会导致阀盖的强度降低、易受热变形，通过在阀盖和阀座之间支撑栅格，防止阀盖受热变形的效果更明显。

另外，本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽通道包括多个沿不同方向弯曲的折弯通道段。

蒸汽通道包括多个沿不同方向弯曲的折弯通道段，这样在相同大小的空间内能够进一步延长蒸汽通道的长度，从而进一步增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，达到良好的脱泡效果及防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，多个所述挡筋环绕所述进汽口，所述挡筋上设有连通相邻所述蒸汽通道的栅格缺口。

多个挡筋环绕阀座上的进汽口，且相邻蒸汽通道通过设在挡筋上的栅格缺口连通，这样一蒸汽通道内的蒸汽仅能通过该栅格缺口进入另一蒸汽通道内，从而有效增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，脱泡效果好，并使蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在流动过程中充分与蒸汽分离、并回落至蒸汽腔内，然后通过该栅格缺口回流，达到良好的防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，除最外侧的所述挡筋之外，其它每个所述挡筋上开设有至少一个所述栅格缺口，且相邻所述挡筋上的所述栅格缺口相错开设置。

除了最外侧的挡筋之外，在其它每个挡筋上开设至少一个栅格缺口，以使得由阀座上的进汽口进入蒸汽腔内的蒸汽，能够经栅格缺口进入到每个蒸汽通道内，从而保证蒸汽在蒸汽腔内的流动距离；相邻挡筋上的栅格缺口相错开设置，以使得一蒸汽通道内的蒸汽不能同时流至其它两个蒸汽通道内，进一步增长了蒸汽在蒸汽通道的流动距离，从而达到良好的脱泡效果及防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，除最外侧的所述挡筋之外，其它每个所述挡筋包括多个沿不同方向弯曲的折弯段，且相邻所述挡筋的弯曲方向相同或大致相同。

除最外侧挡筋之外，其它每个挡筋包括多个沿不同方向弯曲的折弯段，且相邻挡筋的弯曲方向相同或大致相同，以使得在相邻挡筋之间围设出的蒸汽通道呈曲折状，这样在相同大小的蒸汽腔内，进一步增长了蒸汽在蒸汽通道内的流动距离，从而达到良好的脱泡效果及防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，每个所述挡筋的多个所述折弯段平滑过渡连接。

每个挡筋上的多个折弯段平滑过渡连接，以保证蒸汽在蒸汽通道内的顺畅流动，减小蒸汽通道弯曲对蒸汽流动的阻力作用，从而在增长蒸汽在蒸汽通道内的流动距离的同时，保证蒸汽顺畅排出至蒸汽阀外部。

在上述技术方案中，优选地，所述阀座包括底壁及由所述底壁的边沿向上延伸的围筋，最外侧的所述挡筋的形状与所述围筋的形状相适配。

最外侧的挡筋的形状与阀座的围筋的形状相适配，以尽量增大最外侧挡筋所围设出的蒸汽空间的面积，从而增加栅格上的挡筋所围设出的蒸汽通道的数量，从而进一步增长蒸汽在蒸汽通道内的流动距离，达到良好的脱泡及防溢出效果；优选地，最外侧的挡筋卡接在阀座的围筋上，使栅格的装配与拆卸方便，便于将栅格和阀座拆开进行全方位清洗，避免煮饭产生的米汤凝固物等附着于栅格和阀座之间形成的死角，导致清洗困难或清洗不彻底的问题。

在上述技术方案中，优选地，除最外侧的所述挡筋之外，相邻所述挡筋之间的间隙宽度不大于10mm，以在相同大小的空间内增加所述挡筋的数量。

除最外侧挡筋之外，设计相邻挡筋之间的间隙宽度不大于10mm，以在相同大小的空间内增加挡筋的数量，进而增加挡筋所围设出的蒸汽通道的数量，从而进一步增长蒸汽在蒸汽通道内的流动距离，达到良好的脱泡及防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，相邻所述挡筋之间连接有连接筋，所述连接筋的竖直高度小于所述挡筋的竖直高度，或，所述连接筋上开设有供蒸汽通过的通汽孔。

在相邻挡筋之间连接有连接筋，以增强栅格的整体结构强度；连接筋的竖直高度小于挡筋的竖直高度，或，连接筋上开设有供蒸汽通过的通汽孔，保证连接筋的设置不会影响蒸汽在相邻挡筋之间围设出的蒸汽通道内流动。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上盖，所述上盖具有安装腔；和上述任一项所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀安装在所述安装腔内。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，因其具有上述任一项所述的蒸汽阀，因而所述烹饪器具具有上述任一项所述的蒸汽阀的有益效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲或电蒸锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述蒸汽阀的分解结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述蒸汽阀的栅格的俯视结构示意图；

图3是图2所示栅格的A-A向剖视结构示意图；

图4是图2所示栅格的B-B向剖视结构示意图；

图5是图2所示栅格的C-C向剖视结构示意图；

图6是蒸汽在图2所示栅格中流动的结构示意图；

图7是本实用新型另一个实施例所述蒸汽阀的栅格的俯视结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述蒸汽阀的阀座的俯视结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10阀座，101进汽口，102围筋，103第一卡扣，20阀盖，30栅格，301挡筋，302蒸汽通道，303栅格缺口，304连接筋，305第二卡扣。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的蒸汽阀和烹饪器具。

如图1至图8所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种蒸汽阀，包括：阀座10、阀盖20和栅格30。

其中，阀盖20盖设在阀座10上，并与阀座10相连接围成蒸汽腔；栅格30位于蒸汽腔内，并支撑在阀盖20和阀座10之间；阀座10上开设有进汽口101，栅格30包括多个竖直设置的挡筋301，相邻挡筋301之间围设出与进汽口101连通的蒸汽通道302，蒸汽通道302包括折弯通道段，以增长蒸汽通道302的长度。

本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀，通过在阀盖20和阀座10之间增设栅格30，且栅格30的相邻挡筋301之间围设出与进汽口101相连通的蒸汽通道302，这样由进汽口101进入蒸汽腔内的蒸汽可以分别进入与其相连通的多个蒸汽通道302内，由于蒸汽通道302包括折弯通道段，这样在相同大小的空间内能够有效延长蒸汽通道302的长度，从而有效增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，脱泡效果好，并使蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在流动过程中充分与蒸汽分离、并回落至蒸汽腔内，达到良好的防溢出效果。

另外，栅格30支撑在阀盖20和阀座10之间，对阀盖20起到良好的支撑作用，有效增强蒸汽阀的结构强度，防止阀盖20因受热而变形，尤其对于尺寸相对较大的蒸汽阀，随着阀盖20的尺寸增大会导致阀盖20的强度降低、易受热变形，通过在阀盖20和阀座10之间支撑栅格30，防止阀盖20受热变形的效果更明显。

在上述实施例中，优选地，如图2、图6和图7所示，蒸汽通道302包括多个沿不同方向弯曲的折弯通道段。

蒸汽通道302包括多个沿不同方向弯曲的折弯通道段，这样在相同大小的空间内能够进一步延长蒸汽通道302的长度，从而进一步增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，达到良好的脱泡效果及防溢出效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，多个挡筋301环绕进汽口101，挡筋301上设有连通相邻蒸汽通道302的栅格缺口303。

多个挡筋301环绕阀座10上的进汽口101，且相邻蒸汽通道302通过设在挡筋301上的栅格30缺口连通，这样一蒸汽通道302内的蒸汽仅能通过该栅格30缺口进入另一蒸汽通道302内，从而有效增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，脱泡效果好，并使蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在流动过程中充分与蒸汽分离、并回落至蒸汽腔内，然后通过该栅格30缺口回流，达到良好的防溢出效果。

进一步地，如图3、图4和图5所示，除最外侧的挡筋301之外，其它每个挡筋301上开设有至少一个栅格缺口303，且相邻挡筋301上的栅格缺口303相错开设置。

除了最外侧的挡筋301之外，在其它每个挡筋301上开设至少一个栅格缺口303，以使得由阀座10上的进汽口101进入蒸汽腔内的蒸汽，能够经栅格缺口303进入到每个蒸汽通道302内，从而保证蒸汽在蒸汽腔内的流动距离；相邻挡筋301上的栅格缺口303相错开设置，以使得一蒸汽通道302内的蒸汽不能同时流至其它两个蒸汽通道302内，进一步增长了蒸汽在蒸汽通道302的流动距离，从而达到良好的脱泡效果及防溢出效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图2至图6所示，以进汽口101为中心向外侧方向，第奇数个挡筋301的中部开设有至少一栅格缺口303，第偶数个挡筋301的两相对的端部分别开设有一栅格缺口303。

如图6所示，图示中的箭头表示蒸汽在栅格30中的流动方向。

以进汽口101为中心向外侧方向，通过在第奇数个挡筋301的中部开设至少一栅格缺口303，使得蒸汽通过该栅格缺口303后，沿两个方向进入与之相邻的蒸汽通道302，蒸汽流至该蒸汽通道302的两相对的端部时，通过第偶数个挡筋301的两相对的端部开设的栅格缺口303，沿两个方向进入到与之相邻的下一个蒸汽通道302内，以此类推，实现增长蒸汽在蒸汽腔内的流动距离的目的；在上述技术方案中，蒸汽经过最内侧的挡筋301上的栅格缺口303后，在每个蒸汽通道302内均沿两个方向流动，有效提升了蒸汽从蒸汽阀中的排出速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，以进汽口101为中心向外侧方向，第奇数个挡筋301的一端部开设有一栅格缺口303，第偶数个挡筋301的另一端部开设有一栅格缺口303。

如图7所示，图示中的箭头表示蒸汽在栅格30中的流动方向。

以进汽口101为中心向外侧方向，通过在第奇数个挡筋301的一端部开设一栅格缺口303，使得蒸汽通过该栅格缺口303后，沿一个方向进入与之相邻的蒸汽通道302，蒸汽流至该蒸汽通道302的另一端部时，通过第偶数个挡筋301的另一端部开设的栅格缺口303，沿另一个方向进入到与之相邻的下一个蒸汽通道302内，以此类推，实现增长蒸汽在蒸汽腔内的流动距离的目的；在上述技术方案中，蒸汽经过最内侧的挡筋301上的栅格缺口303后，在每个蒸汽通道302内均沿一个方向流动，进一步提升了蒸汽在蒸汽通道302内的流动距离。

当然，栅格缺口303的具体设置形式不限于上述具体实施例的限定，只要通过栅格缺口303的位置调整，达到增长蒸汽在蒸汽通道内的流动距离的技术方案，均应在本实用新型的保护范围内。

在上述实施例中，优选地，如图2、图6和图7所示，除最外侧的挡筋301之外，其它挡筋301包括多个沿不同方向弯曲的折弯段，且相邻挡筋301的弯曲方向相同或大致相同。

除最外侧挡筋301之外，其它挡筋301包括多个沿不同方向弯曲的折弯段，且相邻挡筋301的弯曲方向相同或大致相同，以使得在相邻挡筋301之间围设出的蒸汽通道302呈曲折状，这样在相同大小的蒸汽腔内，进一步增长了蒸汽在蒸汽通道302内的流动距离，从而达到良好的脱泡效果及防溢出效果。

进一步优选地，如图2所示，每个挡筋301的多个折弯段平滑过渡连接。

每个挡筋301上的多个折弯段平滑过渡连接，以保证蒸汽在蒸汽通道302内的顺畅流动，减小蒸汽通道302弯曲对蒸汽流动的阻力作用，从而在增长蒸汽在蒸汽通道302内的流动距离的同时，保证蒸汽顺畅排出至蒸汽阀外部。

在上述实施例中，优选地，如图2、图6和图7所示，除最外侧的挡筋301之外，相邻挡筋301之间的间隙宽度不大于10mm，以在相同大小的空间内增加挡筋301的数量。

除最外侧挡筋301之外，设计相邻挡筋301之间的间隙宽度不大于10mm，以在相同大小的空间内增加挡筋301的数量，进而增加挡筋301所围设出的蒸汽通道302的数量，从而进一步增长蒸汽在蒸汽通道302内的流动距离，达到良好的脱泡及防溢出效果。

在上述实施例中，优选地，如图1和图8所示，阀座10包括底壁及由底壁的边沿向上延伸的围筋102，最外侧的挡筋301的形状与围筋102的形状相适配。

最外侧的挡筋301的形状与阀座10的围筋102的形状相适配，以尽量增大最外侧挡筋301所围设出的蒸汽空间的面积，从而增加栅格30上的挡筋301所围设出的蒸汽通道302的数量，从而进一步增长蒸汽在蒸汽通道302内的流动距离，达到良好的脱泡及防溢出效果。

优选地，如图1和图8所示，阀座10的围筋102上设有向内凸出的第一卡扣103，最外侧的挡筋301上设有向外凸出的第二卡扣305，第二卡扣305越过第一卡扣103、并卡在第一卡扣103上，实现将栅格30装配在阀座10的围筋102上，既保证栅格30与阀座10装配的牢固性，又便于将栅格30拆下进行全方位清洗，避免煮饭产生的米汤凝固物等附着于栅格30和阀座10之间形成的死角，导致清洗困难或清洗不彻底的问题。

在上述实施例中，优选地，如图1、图2、图6和图7所示，相邻挡筋301之间连接有连接筋，连接筋的竖直高度小于挡筋301的竖直高度，或，连接筋上开设有供蒸汽通过的通汽孔。

在相邻挡筋301之间连接有连接筋，以增强栅格30的整体结构强度；连接筋的竖直高度小于挡筋301的竖直高度，或，连接筋上开设有供蒸汽通过的通汽孔，保证连接筋的设置不会影响蒸汽在相邻挡筋301之间围设出的蒸汽通道302内流动。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括：上盖和上述任一项的蒸汽阀，上盖具有安装腔，蒸汽阀安装在安装腔内。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，因其具有上述任一项所述的蒸汽阀，因而所述烹饪器具具有上述任一项所述的蒸汽阀的有益效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具为电饭煲或电蒸锅。

当然，所述烹饪器具除了为上述电饭煲或电蒸锅以外，还可以是采用蒸汽阀进行排汽的其它烹饪器具，只要不脱离本实用新型的设计构思，均在本实用新型的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的蒸汽阀，通过在阀盖和阀座之间增设栅格，且栅格的相邻挡筋之间围设出与进汽口相连通的蒸汽通道，这样由进汽口进入蒸汽腔内的蒸汽可以分别进入与其相连通的多个蒸汽通道内，由于蒸汽通道包括折弯通道段，这样在相同大小的空间内能够有效延长蒸汽通道的长度，从而有效增长了蒸汽在蒸汽腔内流动的距离，脱泡效果好，并使蒸汽中夹杂的米粒、粥汤等在流动过程中充分与蒸汽分离、并回落至蒸汽腔内，达到良好的防溢出效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。