上盖及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种上盖及烹饪器具。

背景技术：

目前电压力锅的内盖与连动滑块装配结构是单靠内盖凸起的圆柱进行旋转，即连动滑块转动安装在圆柱上，因而连动滑块只与圆柱的侧壁面进行配合，同时，由于连动滑块一般偏心安装在圆柱上，因而连动滑块受力时容易晃动，并且由于出现连动滑块与圆柱相互卡死的现象，因而用户反馈，旋转过程的手感非常不好，同时，该种安装方式，由于圆柱长期受到连动滑块的力，因而长期使用后，会出现圆柱根部开裂，甚至整个圆柱折断等情况，从而使得产品失去了开合盖功能，因而导致压力锅不能再使用。

因此，如何设计出一种新的使连动滑块即不易卡死，内盖上的圆柱又不易损坏的连动滑块与内盖的配合结构成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种转动时不易卡死、不易损坏的上盖。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种含有上述上盖的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种上盖，包括：内盖，所述内盖上设置有安装凸台，所述安装凸台包括承力凸台和设置在所述承力凸台上的定位凸台，所述定位凸台与所述承力凸台同轴，且所述定位凸台在所述定位凸台的横截面上的正投影落在所述承力凸台在所述横截面上的正投影的外轮廓线内；连动滑块，所述连动滑块上设置有安装孔和定位孔，所述连动滑块能够通过所述安装孔与所述承力凸台的配合转动安装在所述安装凸台上，所述定位孔能够与所述定位凸台配合以引导所述连动滑块绕定位凸台的中心轴转动；旋转手柄，安装在所述连动滑块上，旋转所述旋转手柄能够驱动所述连动滑块绕所述安装凸台转动。

根据本实用新型的实施例提供的上盖，安装凸台包括呈阶梯设置的承力凸台和定位凸台，从而一方面可利用定位凸起来引导连动滑块的转动，从而在开合盖时能够使连动滑块按预定轨迹平稳地转动，从而可防止连动滑块卡死，另一方面可利用承力凸台来承担连动滑块转动时产生的转动力矩，同时，由于定位凸台安装在承力凸台上且定位凸台与承力凸台构成阶梯结构，因而连动滑块在安装在安装凸台上后，连动滑块至少能够与承力凸台的侧壁和定位凸台与承力凸台之间的台阶面接触，因而能够增加承力凸台的承力面积，而现有技术中，连动滑块只与内盖上的圆柱的侧壁面接触，因而连动滑块与安装凸台的接触面积较小，因而在相同负载下，连动滑块施加到内盖上的圆柱上的力会明显大于本申请中连动滑块施加至安装凸台上的力，因而使得承力凸台的承力能力更强，因而使得承力凸台更不易出现开裂或者折断的情况，进而能够提高承力凸台的使用寿命。同时由于定位凸台能够在连动滑块转动时引导连动滑块的转动，因而能够使连动滑块平稳转动，即能够减少连动滑块在转动过程中的晃动，从而便能够使承力凸台受力均匀，进而也能够减少施加至承力凸台上的力，以使承力凸台更不易损坏。其中，具体地，在开合盖时，可通过操作旋转手柄来使连动滑块转动，进而驱动锅盖与锅体相互实现开合盖。

在上述技术方案中，优选地，所述安装凸台由多个安装筋搭设而成。

在该技术方案中，由于安装凸台包括呈阶梯设置的承力凸台定位凸台，因而安装凸台为不规则体，因而可利用多个安装筋通过焊接等方式搭设成安装凸台，该种方案能够简化内盖的加工工序，提高加工效率。当然，在不考虑加工成本的情况下，也可将安装凸台一体制成。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的上盖还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述承力凸台和所述定位凸台均为圆柱形凸台。

在该技术方案中，通过将定位凸台和承力凸台设置成圆柱形凸台能够提高安装凸台的侧壁面的光滑度，因而使得连动滑块能够顺畅地绕安装凸台转动，因而能够非常顺畅地进行后续的开合盖操作。当然，在另一技术方案中，也可将定位凸台和承力凸台设置成椭圆柱形凸台。

其中，所述定位凸台的直径小于所述承力凸台的直径。

在上述技术方案中，优选地，所述承力凸台包括：第一阶梯台，与所述定位凸台连接；第二阶梯台，安装在所述第一阶梯台和所述内盖之间；其中，所述安装孔包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔用于与所述第一阶梯台配合，所述第二阶梯孔用于与所述第二阶梯台配合。

在该技术方案中，通过将承力凸台设置成包括第一阶梯台和第二阶梯台的多级阶梯结构，一方面能够将承力凸台设计的更大，因而能够提高承力凸台的强度，同时，该种设置能够增大承力凸台的受力面积，具体地，可利用第一阶梯台和第二阶梯台形成的阶梯面和第一阶梯台和定位凸台形成的阶梯面来承力，从而便能够提高承力凸台的承力能力，进而使得承力凸台更不易损坏。

在上述技术方案中，优选地，所述第一阶梯台与所述第二阶梯台之间平滑过渡连接。

在该技术方案中，第一阶梯台和第二阶梯台平滑过渡连接能够提高承力凸台的强度，同时也能够使连动滑动与承力凸台配合地更紧密，从而可防止连动滑块晃动，进而能够使承力凸台受力均匀。

在上述技术方案中，优选地，所述安装凸台上设置有贯穿所述承力凸台和所述定位凸台的限位孔；一连接件的一端卡扣在所述连动滑块远离所述安装凸台的一面上，所述连接件的另一端插入到所述限位孔内。

在该技术方案中，可利用螺钉等连接件来实现连动滑块在承力凸台的轴向上的限位，从而可防止连动滑块向承力凸台的轴向偏移，进而使得连动滑块能够始终固定在内盖上，而假设连动滑块向承力凸台的轴向偏移，那么连动滑块势必会使承力凸台偏心受力，因而使得承力凸台会因为受力不均而更易出现开裂或者折断，而通过设置连接件进行轴向限位后则能够防止连动滑块向承力凸台的轴向偏移，从而即可使承力凸台均匀受力，进而使得承力凸台更不易出现开裂或被折断，因而即可延长承力凸台的使用寿命，降低产品的故障率。

在上述技术方案中，优选地，所述连接件为螺纹连接件，所述限位孔为螺纹孔。

在该技术方案中，可利用螺钉等螺纹连接件来实现连动滑块在内盖上的轴向限位，因为螺钉等连接件一般为标准件，因而价格便宜且便于采购，同时，螺钉等连接还非常便于操作，因而能够提高连动滑块的安装效率，从而即能够降低产品的生产成本。

在上述技术方案中，优选地，上盖还包括：锅盖，所述锅盖与所述连动滑块连接，所述连动滑块能够驱动所述锅盖转动。

在该技术方案中，连动滑块转动能够驱动锅盖转动，从而能够实现锅盖与锅体的之间的锁扣和解锁，进而便能够实现锅体与锅盖之间的合盖和开盖。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖上设置有锁柱，所述连动滑块上设置有卡槽，所述锁柱的一端卡入到所述卡槽内，所述连动滑块通过所述卡槽与所述锁柱的配合来驱动所述锅盖转动。

在该技术方案中，可通过卡槽和锁柱的配合来简单、快速地实现锅盖的转动，从而能够简单、快速地实现锅体与锅盖之间的合盖和开盖。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括至少一个上述任一项实施例所述的上盖。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包含上述任一项实施例提供的上盖，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的上盖的全部有益效果，在此，不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具包括压力锅和电饭煲。当然，烹饪器具还可以为压力锅和电饭煲外的其他产品，在此不一一赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的上盖的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的上盖的另一局部结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的上盖又一局部结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内盖，12安装凸台，122承力凸台，1222第一阶梯台，1224第二阶梯台，124定位凸台，2连动滑块，22安装孔，222第一阶梯孔，224第二阶梯孔，24定位孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述本实用新型的实施例提供的上盖和烹饪器具。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种上盖，包括：内盖1，内盖1上设置有安装凸台12，安装凸台12包括承力凸台122和设置在承力凸台122上的定位凸台124，定位凸台124与承力凸台122同轴，且定位凸台124在所述定位凸台124的横截面上的正投影位于承力凸台122在横截面上的正投影的外轮廓线内；连动滑块2，连动滑块2上设置有安装孔22和定位孔24，连动滑块2能够通过安装孔22与承力凸台122的配合转动安装在安装凸台12)，所述定位孔24能够与定位凸台124配合以引导连动滑块2绕定位凸台124的中心轴转动；旋转手柄，安装在连动滑块2上，旋转所述旋转手柄能够驱连动滑块2绕安装凸台12转动。

根据本实用新型的实施例提供的上盖，安装凸台12包括呈阶梯设置的承力凸台122和定位凸台124，从而一方面可利用定位凸起来引导连动滑块2的转动，从而在开合盖时能够使连动滑块2按预定轨迹平稳地转动，从而可防止连动滑块2卡死，另一方面可利用承力凸台122来承担连动滑块2转动时产生的转动力矩，同时，由于定位凸台124安装在承力凸台122上且定位凸台124与承力凸台122构成阶梯结构，因而连动滑块2在安装在安装凸台12上后，连动滑块2至少能够与承力凸台122的侧壁和定位凸台124与承力凸台122之间的台阶面接触，因而能够增加承力凸台122的承力面积，而现有技术中，连动滑块2只与内盖1上的圆柱的侧壁面接触，因而连动滑块2与安装凸台12的接触面积较小，因而在相同负载下，连动滑块2施加到内盖1上的圆柱上的力会明显大于本申请中连动滑块2施加至安装凸台12上的力，因而使得承力凸台122的承力能力更强，因而使得承力凸台122更不易出现开裂或者折断的情况，进而能够提高承力凸台122的使用寿命。同时由于定位凸台124能够在连动滑块2转动时引导连动滑块2的转动，且定位凸台124能够与定位孔24配合来限定连动滑块2和上盖二者在径向相对运动的自由度，因而能够使连动滑块2平稳转动，即能够减少连动滑块2在转动过程中的晃动，从而便能够使承力凸台122受力均匀，进而也能够减少施加至承力凸台122上的力，以使承力凸台122更不易损坏。其中，具体地，在开合盖时，可通过操作旋转手柄来使连动滑块转动，进而驱动锅盖与锅体相互实现开合盖。

在上述技术方案中，优选地，安装凸台12由多个安装筋搭设而成。

在该技术方案中，由于安装凸台12包括呈阶梯设置的承力凸台122定位凸台124，因而安装凸台12为不规则体，因而可利用多个安装筋通过焊接等方式搭设成安装凸台12，该种方案能够简化内盖1的加工工序，提高加工效率。当然，在不考虑加工成本的情况下，也可将安装凸台12一体制成。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，承力凸台122和定位凸台124均为圆柱形凸台。

在该技术方案中，通过将定位凸台124和承力凸台122设置成圆柱形凸台能够提高安装凸台12的侧壁面的光滑度，因而使得连动滑块2能够顺畅地绕安装凸台12转动，因而能够非常顺畅地进行后续的开合盖操作。当然，在另一技术方案中，也可将定位凸台124和承力凸台122设置成椭圆柱形凸台。

其中，在将定位凸台124和承力凸台122设置为圆柱形的方案中，定位凸台124的直径小于承力凸台122的直径，即定位凸台124的投影落在承力凸台122凸台投影的轮廓线内部。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，承力凸台122包括：第一阶梯台1222，与定位凸台124连接；第二阶梯台1224，安装在第一阶梯台1222和内盖1之间；其中，安装孔22包括第一阶梯孔222和第二阶梯孔224，第一阶梯孔222用于与第一阶梯台1222配合，第二阶梯孔224用于与第二阶梯台1224配合。

在该技术方案中，通过将承力凸台122设置成包括第一阶梯台1222和第二阶梯台1224的多级阶梯结构，一方面能够将承力凸台122设计的更大，因而能够提高承力凸台122的强度，同时，该种设置能够增大承力凸台122的受力面积，具体地，可利用第一阶梯台1222和第二阶梯台1224形成的阶梯面和第一阶梯台1222和定位凸台124形成的阶梯面来承力，从而便能够提高承力凸台122的承力能力，进而使得承力凸台122更不易损坏。

在上述技术方案中，优选地，如图3所示，第一阶梯台1222与第二阶梯台1224之间平滑过渡连接。

在该技术方案中，第一阶梯台1222和第二阶梯台1224平滑过渡连接能够提高承力凸台122的强度，同时也能够使连动滑动与承力凸台122配合地更紧密，从而可防止连动滑块2晃动，进而能够使承力凸台122受力均匀。

在上述技术方案中，优选地，安装凸台12上设置有贯穿承力凸台122和定位凸台124的限位孔；一连接件的一端卡扣在连动滑块2远离安装凸台12的一面上，连接件的另一端插入到限位孔内。

在该技术方案中，可利用螺钉等连接件来实现连动滑块2在承力凸台122的轴向上的限位，从而可防止连动滑块2向承力凸台122的轴向偏移，进而使得连动滑块2能够始终固定在内盖1上，而假设连动滑块2向承力凸台122的轴向偏移，那么连动滑块2势必会使承力凸台122偏心受力，因而使得承力凸台122会因为受力不均而更易出现开裂或者折断，而通过设置连接件进行轴向限位后则能够防止连动滑块2向承力凸台122的轴向偏移，从而即可使承力凸台122均匀受力，进而使得承力凸台122更不易出现开裂或被折断，因而即可延长承力凸台122的使用寿命，降低产品的故障率。

在上述技术方案中，优选地，连接件为螺纹连接件，限位孔为螺纹孔。

在该技术方案中，可利用螺钉等螺纹连接件来实现连动滑块2在内盖1上的轴向限位，因为螺钉等连接件一般为标准件，因而价格便宜且便于采购，同时，螺钉等连接还非常便于操作，因而能够提高连动滑块2的安装效率，从而即能够降低产品的生产成本。

在上述技术方案中，优选地，上盖还包括：锅盖(图中未示出)，锅盖与连动滑块2连接，连动滑块2能够驱动锅盖转动。

在该技术方案中，连动滑块2转动能够驱动锅盖转动，从而能够实现锅盖与锅体的之间的锁扣和解锁，进而便能够实现锅体与锅盖之间的合盖和开盖。

在上述技术方案中，优选地，锅盖上设置有锁柱，连动滑块2上设置有卡槽，锁柱的一端卡入到卡槽内，连动滑块2通过卡槽与锁柱的配合来驱动锅盖转动。

在该技术方案中，可通过卡槽和锁柱的配合来简单、快速地实现锅盖的转动，从而能够简单、快速地实现锅体与锅盖之间的合盖和开盖。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括至少一个上述任一项实施例的上盖。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包含上述任一项实施例提供的上盖，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有上述任一项实施例提供的上盖的全部有益效果，在此，不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具包括压力锅和电饭煲。当然，烹饪器具还可以为压力锅和电饭煲外的其他产品，在此不一一赘述。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。