带有手柄的吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器装置技术领域，具体而言，涉及一种带有手柄的吸尘器。

背景技术：

便携式吸尘器的工作原理是吸尘器主机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内,过滤后的空气进入电机,进入电机的空气经电机流出。

上述便携式吸尘器的缺点如下：

便携式吸尘器的主机进气道都是由集尘箱和机壳直接连接形成，中间没有过渡件，而集尘箱和主机之间是吸尘器的重心位置，由于集尘箱和机壳直接连接，中间无一体的手柄，在设计手柄的时候，通常是放在主机或者放在集尘箱上，手柄不在整机的重心位置，导致提起整机时重心不稳，会偏向质量大的一方，导致整机在放置以及使用过程中容易晃动，同时用户体验差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有手柄的吸尘器，以解决现有情况下，手柄不在整机的重心位置，导致提起整机时重心不稳，会偏向质量大的一方，导致整机在放置以及使用过程中容易晃动，同时用户体验差的问题，且本实用新型的结构简单，重心稳定，不会产生晃动。

本实用新型提供一种带有手柄的吸尘器，包括：主机箱、尘杯和手柄：

所述主机箱和尘杯通过风道连通；

所述手柄安装在所述风道上。

进一步地，所述手柄两端设置有把手槽，所述手柄顶部设有控制开关。

进一步地，所述主机箱包括带有容纳腔的外壳，所述容纳腔内设有吸入装置；

所述外壳一侧设有与容纳腔连通的进风口、出风口，另一侧设有与容纳腔连通的排风口，外壳顶部设有与容纳腔连通的吸风口。

进一步地，还包括引风管，所述引风管装置在容纳腔内，其一端从进风口穿入，另一端从出风口穿出。

进一步地，所述尘杯包括储尘筒和尘气分离装置，所述储尘筒内设有卡槽，所述尘气分离装置安装在卡槽内；

所述储尘筒安装在从进风口穿出的引风管上；

所述尘气分离装置包括机壳，所述机壳内装置有滤芯罩，所述滤芯罩内安装有滤芯，所述尘气分离装置的入口与从出风口穿出的引风管连通，所述尘气分离装置的出口通过风道与吸风口连通。

进一步地，所述储尘筒与主机箱的外壳卡接。

进一步地，所述尘气分离装置与风道为旋紧设置。

进一步地，所述风道与主机箱的吸风口为转动连接。

进一步地，所述外壳两侧分别连接有滚轮。

进一步地，所述外壳内还架设有用于保护吸入装置的过滤器。

相对于现有技术，本实用新型所述的带有手柄的吸尘器具有以下优势：

本实用新型提供的带有手柄的吸尘器，风道使得主机箱与装置在储尘筒上方的尘气分离装置相连通，风道顶部设置有一体式的手柄，风道不但起到通风的作用，也能起到储尘筒与主机箱的连接作用，同时也是整个吸尘器的手柄承载体，起到支撑和平衡整个吸尘器的作用，而且在提起或放置吸尘器时，重心设置在储尘筒和主机箱中间，重心平稳，吸尘器不会产生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器的内部结构示意图。

附图标记：

10-主机箱； 20-尘杯； 30-风道；

40-手柄； 50-引风管； 60-滚轮；

11-吸入装置； 12-容纳腔； 13-外壳；

14-过滤器；

131-进风口； 132-出风口； 133-排风口；

134-吸风口；

21-储尘筒； 22-尘气分离装置；

221-机壳； 222-滤芯罩； 223-滤芯；

224-入口； 225-出口；

41-把手槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器的内部结构示意图。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器，包括：主机箱10、尘杯20和手柄40：

所述主机箱10和尘杯20通过风道30连通；

所述手柄40安装在所述风道30上。

进一步地，所述手柄40两端设置有把手槽41，所述手柄40顶部设有控制开关。

进一步地，所述主机箱10包括带有容纳腔12的外壳13，所述容纳腔12内设有吸入装置11；

所述外壳13一侧设有与容纳腔12连通的进风口131、出风口132，另一侧设有与容纳腔12连通的排风口133，外壳13顶部设有与容纳腔12连通的吸风口134。

进一步地，还包括引风管50，所述引风管50装置在容纳腔12内，其一端从进风口131穿入，另一端从出风口132穿出。

此处需要说明的是，引风管50与进风口131、出风口132的连接处均为通过密封件密封。

进一步地，所述尘杯20包括储尘筒21和尘气分离装置22，所述储尘筒21内设有卡槽，所述尘气分离装置22安装在卡槽内；

所述储尘筒21安装在从进风口131穿出的引风管50上；

所述尘气分离装置22包括机壳221，所述机壳221内装置有滤芯罩222，所述滤芯罩222内安装有滤芯223，所述尘气分离装置22的入口224与从出风口132穿出的引风管50连通，所述尘气分离装置22的出口225通过风道30与吸风口134连通。

进一步地，所述储尘筒21与主机箱10的外壳13卡接。

进一步地，所述尘气分离装置22与风道30为旋紧设置。

进一步地，所述风道30与主机箱10的吸风口134为转动连接。

进一步地，所述外壳13两侧分别连接有滚轮60。

进一步地，所述外壳13内还架设有用于保护吸入装置11的过滤器。

此处需要说明的是，吸入装置11一般为电机带动叶轮转动，使主机箱10内形成真空环境，以吸入尘气。

本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器，吸尘器工作时，通过引风管50带动尘气进入尘气分离装置22过滤后，使得大部分尘土进入储尘筒21，直径较小的尘土和气体混合物进入风道30，经过吸入装置11上方设置最后一道过滤器14，最后的气体经由排风口133排出。

本实用新型实施例提供的带有手柄的吸尘器，风道30使得主机箱10与装置在储尘筒21上方的尘气分离装置22相连通，风道30顶部设置有一体式的手柄40，风道30不但起到通风的作用，也能起到储尘筒21与主机箱10的连接作用，同时也是整个吸尘器的手柄40承载体，起到支撑和平衡整个吸尘器的作用，而且在提起或放置吸尘器时，重心设置在储尘筒21和主机箱10中间，重心平稳，吸尘器不会产生晃动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。