一种画架的制作方法

本实用新型属于美术设备技术领域，具体涉及一种画架。

背景技术：

野外进行美术创作过程中，一般采用可以便携的翻折的画架。但是，这种画架稳定性较差，抗冲击能力较差，三四级风或者不小心碰触可能就会歪倒，影响野外美术创作。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种画架，目的是使画架结构稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种画架，包括支撑板组件，所述画架还包括十字座、斜板和用于紧固连接支撑板组件与十字座的固定装置，支撑板组件包括后支撑板和两个侧支撑板，两个侧支撑板通过下支撑座连接，后支撑板设有与下支撑座配合支撑放置斜板的上支撑座，所述十字座的相邻侧边设有分别用于卡接后支撑板与侧支撑板的第一凹槽和第二凹槽。

所述固定装置包括第一固定杆和用于穿过第二凹槽侧壁与侧支撑板侧边进行固定的第二固定杆，第一固定杆穿过第一凹槽侧壁与后支撑板侧边进行固定。

所述十字座的侧边还设有第三凹槽和第四凹槽，且第三凹槽设于第一凹槽的对向侧边，第四凹槽设于第二凹槽的对向侧边，所述固定装置还包括第三固定杆和第四固定杆，第一固定杆的两端分别与第二固定杆和穿过第四凹槽侧壁的第四固定杆的一端可拆卸固定连接，所述第三固定杆依次穿过第二固定杆另一端、第三凹槽侧壁与第四固定杆的另一端可拆卸固定连接。

所述第一固定杆的两端分别设有第一螺纹孔，所述第二固定杆、第四固定杆与第一固定杆连接的一端分别设有与第一螺纹孔配合的外螺纹，第二固定杆的另一端设有第三通孔，第四固定杆的另一端设有第二螺纹孔，所述第三固定杆的一端设有与第二螺纹孔配合的外螺纹。

所述第二固定杆与第四固定杆相互平行设置。

所述十字座为截面为十字型的柱状十字座。

所述上支撑座与后支撑板可拆卸固定连接，所述下支撑座的两端与两个侧支撑板可拆卸固定连接。

所述斜板的两端设有钩孔，所述上支撑座和下支撑座均设有与钩孔配合的卡钩。

所述上支撑座和下支撑座均设有防滑结构。

所述固定装置为紧固螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型构造简单、安装方便、牢固性强。支撑板之间相互制约，在斜板上进行美术创作，携带时直接拆除，只有面和柱状的设备，方便携带。本实用新型横放时还可以作为桌子使用，具有多种功能。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

图中标记为：

1、后支撑板，2、十字座，3、第一凹槽，4、第一配合通孔，5、第一通孔，6、第一固定杆，7、第一螺纹孔，8、第二固定杆，9、第三固定杆，10、第二螺纹孔，11、第三通孔，12、斜板，13、下支撑座，14、上支撑座，15、侧支撑板，16、第二凹槽，17、第三凹槽，18、第四凹槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型具体涉及一种画架，包括支撑板组件，该画架还包括十字座2、斜板12和用于紧固连接支撑板组件与十字座2的固定装置，支撑板组件包括后支撑板1和两个侧支撑板15，两个侧支撑板15通过下支撑座13连接，后支撑板1设有与下支撑座13配合支撑放置斜板12的上支撑座14，十字座2的相邻侧边设有分别用于卡接后支撑板1与侧支撑板15的第一凹槽3和第二凹槽。十字座2优选为截面为十字型的柱状十字座。固定装置可以为紧固螺栓。

较好的是，固定装置包括第一固定杆6和用于穿过第二凹槽16侧壁与侧支撑板15侧边进行固定的第二固定杆8，第一固定杆6穿过第一凹槽3侧壁与后支撑板1侧边进行固定。具体的说，第一凹槽3的侧壁设有第一通孔5，第二凹槽16的侧壁设有第二通孔，后支撑板1的两侧边均设有与第一通孔5配合的第一配合通孔4，侧支撑板15的侧边设有与第二通孔配合的第二配合通孔，第一固定杆6穿过第一通孔5及第一配合通孔4对卡入第一凹槽3的后支撑板与十字座进行固定，第二固定杆8穿过第二通孔及第二配合通孔对卡入第二凹槽的侧支撑板与十字座进行固定，进而使侧支撑板与后支撑板固定结合在一起使用。后支撑板1与侧支撑板15可以采用厚度相同的板状结构。

为了进一步增加结构的稳定性，十字座2的侧边还设有第三凹槽17和第四凹槽18，且第三凹槽17设于第一凹槽3的对向侧边，第四凹槽18设于第二凹槽16的对向侧边，上述固定装置还包括第三固定杆9和第四固定杆，第一固定杆6的两端分别与第二固定杆8和穿过第四凹槽18侧壁的第四固定杆的一端可拆卸固定连接，第三固定杆9依次穿过第二固定杆8另一端、第三凹槽17的侧壁与第四固定杆的另一端可拆卸固定连接。考虑稳定性的要求，第一固定杆6的两端分别设有第一螺纹孔7，第二固定杆8、第四固定杆与第一固定杆6连接的一端分别设有与第一螺纹孔7配合的外螺纹，第二固定杆8、第四固定杆与第一固定杆6通过第一螺纹孔与其配合的外螺纹孔的进行可拆卸固定，第二固定杆8的另一端设有第三通孔11，第四固定杆的另一端设有第二螺纹孔10，第三固定杆9的一端设有与第二螺纹孔10配合的外螺纹。第三凹槽的侧壁设有第四通孔，第四凹槽的侧壁设有第五通孔，第三固定杆的外螺纹端穿过第三通孔11、第四通孔与第四固定杆的第二螺纹孔配合固定连接。第一固定杆6、第二固定杆8、第三固定杆9和第四固定杆之间相互制约，提高稳定性。第二固定杆8与第四固定杆优选采用相互平行设置，两者可以采用相同的固定杆结构，不同点仅是，第二固定杆与第三固定杆连接的一端为通孔，第四固定杆与第三固定杆连接的一端为螺纹孔。考虑到工艺生产的便利性，可以将第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽设置成相同尺寸的大小，固定杆及支撑板做相应的调整设置。

为了便于拆装支撑座，上支撑座14与后支撑板1可拆卸固定连接，下支撑座13的两端与两个侧支撑板15可拆卸固定连接，比如可以采用螺栓螺母配合固定，或者采用卡槽及与卡槽配合卡紧的卡合端固定。

为了避免斜板出现易从支撑座上脱落的现象，斜板的两端可以设有钩孔，上支撑座14和下支撑座13均设有与钩孔配合的卡钩。也可以在上支撑座和下支撑座均设有防滑结构，防滑结构如防滑纹或者防滑凸起等。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。