本实用新型涉及推拉门，特别涉及一种淋浴房的推拉门结构。
背景技术：
目前客户对淋浴房开关门噪音的要求越来越高，圆轮结构或V形轮等结构未设计任何消音设置，不能发挥吸音及消音作用，鉴于现在的结构和声学限制，在结构不变，正常推拉使用过程中，上导轨体内轮子与导轨摩擦发出的操音过高，声波乱窜，声音杂乱，轮子与导轨接触面大，行程中阻力大，推拉费力。如目前的品牌淋浴房对使用推拉静音要求很高，例如开关门手感轻、无噪音等。但目前的机构设计很难满足需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种淋浴房的推拉门结构，其噪音小。
上述目的是通过如下技术方案来实现的：
淋浴房的推拉门结构，包括由型材制成的导轨和至少一玻璃门，在所述导轨底部形成至少一滑槽，设置在所述玻璃门顶部的滑轮与所述滑槽滑动配合，所述滑槽主要包括位于其底部两侧的轨道，所述滑轮的底部两侧分别与所述滑槽底部两侧的轨道点接触，在所述滑轮的两侧上方分别设置有向内侧折弯形成的声波挡板。
进一步地，在每个所述滑槽上方、所述导轨中形成内腔，在所述内腔里面填充有吸音材料。
进一步地，在每个滑轮上方相对的两块声波挡板之间形成空腔。
进一步地，所述导轨、所述轨道和所述声波挡板是一体成型的。
进一步地，所述滑轮为斜口轮，斜口轮与轨道的弧面配合形成点接触，接触面积小，摩擦小，原燥音小，静音。
进一步地，所述玻璃门和所述滑槽的数量均是2个。
进一步地，所述滑轮与所述玻璃门是可拆卸连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、所述滑轮的底部两侧分别与所述滑槽底部两侧的轨道点接触，这样可使原始声波大大减少达到静音效果，并且可减小阻力，使得推拉顺畅，开关门手感轻；
2、声波档板的设计，将声波返回原声波发出处，与原声波合一，使声波速减弱，达到消音效果；
3、通过在导轨的内腔填充吸音材料，这样可将声波转化成热能，达到吸音效果，再次减弱噪音，使淋浴房的推拉门达到滑动顺、稳、轻、静，开关门手感轻，无噪音。
附图说明
图1示出了实施例中淋浴房的推拉门结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的，本实施例是一种淋浴房的推拉门结构，包括由型材制成的导轨1和至少一玻璃门2，在所述导轨1底部形成至少一滑槽10，设置在所述玻璃门2顶部的滑轮3与所述滑槽10滑动配合，所述滑槽10主要包括位于其底部两侧的轨道101，所述滑轮3的底部两侧分别与所述滑槽10底部两侧的轨道101点接触，这样可使原始声波大大减少达到静音效果，并且可减小阻力，使得推拉顺畅，开关门手感轻，在所述滑轮3的两侧上方分别设置有向内侧折弯形成的声波挡板102，这样可将声波返回原声波发出处，与原声波合一，使声波速减弱，达到消音效果。
在每个所述滑槽10上方、所述导轨1中形成内腔20，在所述内腔20里面填充有吸音材料4，所述吸音材料4可以是海绵等，吸音材料4的具体材料不作限制。这样可将声波转化成热能，达到吸音效果，再次减弱噪音，使淋浴房的推拉门达到滑动顺、稳、轻、静，开关门手感轻，无噪音。
优选地，在每个滑轮3上方相对的两块声波挡板102之间形成空腔30，以此可进一步将声波返回原声波发出处，与原声波合一，使声波速减弱，达到消音效果。
优选地，所述导轨1、所述轨道101和所述声波挡板102是一体成型的。即是由型材冲压形成的，结构简单，便于生产，生产成本低。
所述玻璃门1和所述滑槽10的数量均是2个。
所述滑轮3与所述玻璃门1是可拆卸连接，例如是通过螺丝连接的。可拆卸连接的具体连接方式不作限制。
所述滑轮3为斜口轮，在所述轨道101的表面上形成弧面，斜口轮与轨道101的弧面配合形成点接触，接触面积小，摩擦小，原燥音小，静音。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。