一种平开窗的制作方法

本实用新型涉及一种窗，尤其涉及一种平开窗。

背景技术：

现有的铝合金窗为了提高其隔音隔热性能，通常会使用双层真空玻璃。但是由于双层真空玻璃的边沿会与铝合金边框接触，从而使声波或热量从一侧玻璃经由铝合金边框传递到另一侧玻璃，影响其隔音隔热性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种平开窗，可提高隔热性能和防水性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平开窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧铰接于窗框上，所述窗扇包括玻璃窗扇和纱网窗扇，它们各自设于靠近室内和室外的其中一侧；所述玻璃窗扇包括上玻璃窗扇框和下玻璃窗扇框，所述下玻璃窗扇框的玻璃安装槽内设有支承隔热胶，所述支承隔热胶包括支承平台，所述支承平台下设有支承脚，所述支承平台上靠近室内的一侧设有防水凸块。

作为上述方案的改进，所述玻璃窗扇还包括玻璃扇，其伸入所述玻璃安装槽内与支承隔热胶的支承平台抵接，其一侧面还与所述防水凸块抵接。

作为上述方案的改进，所述下玻璃窗扇框包括主扇框部、副扇框部和压条，所述主扇框部的一侧设有一体成型的密封挡板以及玻璃限位板，另一侧通过连接隔热胶与副扇框部连接，所述压条设于副扇框部的上部，与玻璃限位板配合将玻璃扇固定。

作为上述方案的改进，所述支承平台下设有4个支承脚，其中前两个支承脚设于所述连接隔热胶的上方，后两个支承脚抵接于主扇框部的上表面。

作为上述方案的改进，所述玻璃窗扇靠近室内设置，所述纱网窗扇靠近室外设置，或者两者互换位置设置。

作为上述方案的改进，所述窗框上设有排水斜台。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过在玻璃与窗框的接触部位设置支承隔热胶，避免玻璃与铝材直接接触，提高了窗体的整体隔热性能。

本实用新型所述支承隔热胶上靠近室内的一侧设有防水凸块，当雨水从室外冲击玻璃的表面时，所述防水凸块能够将雨水抵挡在室外，提升窗体的防水性能。

附图说明

图1是本实用新型一种平开窗的竖直方向剖视图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的玻璃窗扇和纱网窗扇互换位置的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种平开窗，包括窗框1和窗扇，所述窗扇的一侧铰接于窗框1上，所述窗扇包括玻璃窗扇2和纱网窗扇3，它们各自设于靠近室内和室外的其中一侧；所述玻璃窗扇2包括上玻璃窗扇框21和下玻璃窗扇框22，所述下玻璃窗扇框22的玻璃安装槽23内设有支承隔热胶24，所述支承隔热胶24包括支承平台241，所述支承平台241下设有支承脚242，所述支承平台241上靠近室内的一侧设有防水凸块243。

本实用新型通过在玻璃与窗框1的接触部位设置支承隔热胶24，避免玻璃与铝材直接接触，提高了窗体的整体隔热性能。

本实用新型所述支承隔热胶24上靠近室内的一侧设有防水凸块243，当雨水从室外冲击玻璃的表面时，所述防水凸块243能够将雨水抵挡在室外，提升窗体的防水性能。

优选地，所述玻璃窗扇2还包括玻璃扇（图中未画出），其伸入所述玻璃安装槽23内与支承隔热胶的支承平台241抵接，其一侧面还与所述防水凸块243抵接。所述下玻璃窗扇框22包括主扇框部221、副扇框部222和压条223，所述主扇框部221的一侧设有一体成型的密封挡板224以及玻璃限位板225，另一侧通过连接隔热胶226与副扇框部222连接，所述压条223设于副扇框部222的上部，与玻璃限位板225配合将玻璃扇固定。

优选地，所述支承平台241下设有4个支承脚242，其中前两个支承脚242设于所述连接隔热胶226的上方，后两个支承脚242抵接于主扇框部221的上表面。所述支承脚242减少了与玻璃窗扇2框的接触面积，降低热传递速率。

根据南北方建筑的特点，如图1所示，所述玻璃窗扇2可以靠近室内设置，所述纱网窗扇3靠近室外设置，或者如图3所示，两者互换位置设置。

优选地，所述窗框1上设有排水斜台11。当雨水流向窗框1时，具有一定斜度的排水斜台11能够迅速地将水排出窗外，提升窗体的排水性。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。