一种成品门窗隐形固定安装装置的制作方法

本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及一种成品门窗隐形固定安装装置。

背景技术：

门窗安装一般为分体式安装，分体式安装就是先安装窗框进行膨胀螺栓穿透固定，然后四边打发泡胶填充，再安装玻璃及窗扇，再镶嵌胶条和打密封胶。大量的施工工序需要在建筑工地现场进行实施，施工人的施工水平参差不一，施工现场条件较差，不能确保玻璃的平整度和垂直度以及密封程度等安装质量达标，使门窗安装后出现各式各样的问题；更严重的，还影响门窗的气密性、水密性、外观等。

成品门窗整体化安装已经成为一种趋势。成品门窗可以在车间内将门窗一次加工成型，所有的生产工序在车间内完成，施工质量得到了保证，确保了玻璃的平整度和垂直度以及密封程度等安装质量达标。但是，成品门窗在安装中还存在技术缺陷。现有的成品门窗使用固定片连接到墙体上，在抹灰之前安装抹灰工序会污染甚至破坏成品门窗；在抹灰之后安装，固定片无法进行隐藏处理。所以，开发一种新型的成品门窗隐形固定安装装置成为一种需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是的解决成品门窗的安装问题，而提供一种成品门窗隐形固定安装装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案为：包括螺栓部分，固嵌器，型材；

螺栓部分包括顶压块、套管、胀管、尼龙套、胀钉、胀钉裙；

顶压块从下到上依次为顶压底座，顶压中座，顶压杆，顶压弹簧；顶压弹簧设置在顶压杆外围，长度长于顶压杆；顶压杆顶部设有与胀钉裙相连接的部件；顶压杆顶部设有T型凸起；

套管为圆柱形管体，内径与顶压中座外径相适应，外径与顶压底座外径相适应；

胀管为圆柱形管体，外径与套管内径相适应；胀管下部设有对称的开口；

尼龙套下部外径与胀管内径相适应，上部外径与胀管外径相适应；内部设有孔道；

胀钉包括胀钉头部，胀钉杆；胀钉杆直径与孔道相适应；胀钉底部设有与胀钉裙相连接的部件；

胀钉裙内部设有与顶压杆T型凸起相适应的孔洞；胀钉裙的底部外径与套管内径相适应；

型材包括型材主体，第一横梁，第一凸棱，第二凸棱；

第一凸棱和第二凸棱分别为对称的两组，依次设在第一横梁一侧的型材主体上；

固嵌器包括：嵌力块、固定架、切刀；

嵌力块包括嵌力块主体，第一U型槽，第一胀钉穿孔，第一保险穿孔，斜拉面，安全面；

嵌力块主体两端设有对称的两组第一U型槽，中间下部设有第一胀钉穿孔，第一胀钉穿孔的上方设有斜拉面，斜拉面另一端设有安全面；安全面上方设有第一保险穿孔；

固定架包括固定架主体，第一L型固定架，第二L型固定架，第二保险穿孔，第二胀钉穿孔，切刀槽；

固定架主体两侧分别设有对称的两组第一L型固定架和对称的两组第二L型固定架，第一L型固定架与第一U型槽相适应；固定架主体上部设有第二保险穿孔，与第一保险穿孔相适应；固定架主体下部设有与第一胀钉穿孔相适应的第二胀钉穿孔，第二胀钉穿孔的第二L型固定架一侧固定架主体上设有相对称的两组切刀槽；第二L型固定架设有与切刀槽相适应的行刀槽；第二L型固定架与固定架主体之间围绕形成与第一凸棱相适应的第二U型槽；

进一步，所述的顶压弹簧为锥形；

进一步，胀钉底部设有外螺纹，胀钉裙顶部设有与外螺纹相适应的内螺纹；

进一步，胀钉底部设有内嵌螺母，胀钉裙顶部设有穿孔；

使用时，将尼龙套从胀管上部放入，胀钉从尼龙套上部伸入胀管，胀钉裙从胀管底部放入胀管，将螺丝穿过穿孔拧入胀钉底部的内嵌螺母中，实现胀钉与胀钉裙的连接；或者将胀钉与胀钉裙相互拧合一起。

将顶压块与套管压合在一起后置入墙体内预先钻制的孔洞中，套管外平面与墙体持平，然后将套管与墙体周边用防水胶密封；然后，将顶压弹簧和套入胀钉的胀管依次置入套管内；旋转胀钉，使顶压块上的T型凸起深入到胀钉裙的孔洞中，将胀钉旋转90°，将胀钉裙与顶压杆锁死；

将固定架的第一L型固定架滑入嵌力块的第一U型槽中，将第一保险穿孔与第二保险穿孔对齐，用易断材料穿过第一、第二保险穿孔，固定住固定架和嵌力块；将切刀的弧端放入固定架切刀槽的内侧，切刀的另一端设置在第二胀钉穿孔内；将固定架的第二U型槽沿着第一凸棱滑入型材上，切刀卡在了第一凸棱与固定架主体之间；

对准胀钉与第一胀钉穿口的位置，旋转胀钉致使胀钉于胀钉裙脱离顶压块，并在弹簧的作用下使胀钉头部进入第一胀钉穿口；将嵌力块向下滑动，胀丝头部在嵌力块斜拉面的挤压作用下向第二胀钉穿口移动，当嵌力块的安全面移动到胀钉杆处，胀钉头部挤压切刀将与第一凸棱接触部分切割下，并进一步挤压切割下的部位与固嵌器接触，进而将固嵌器与型材牢牢锁住；同时胀钉裙远离顶压块，在胀钉裙的作用下，胀管下部张开，将胀管与套管牢牢的锁住。

成品门窗隐形固定安装装置还包括成品门窗限位器；

成品门窗限位器包括型材和限位块；

型材包括型材第一主体，型材第二主体，型材连接件，第三L型固定架，第二横梁，T型固定架；

型材第一主体与型材第二主体通过型材连接件相连；型材第一主体上设有第一第二横梁，第一第二横梁远离型材连接件一端设有第三L型固定架，第三L型固定架与第二横梁围成第一U型槽；型材第二主体与型材连接件连接一端设有T型固定架；

限位块包括限位块主体，第一凸起，第二凸起，凹槽；限位块主体一端设有第一凸起，第一凸起与限位块主体连接处设有凹槽，另一端设有第二凸起；第二凸起与限位块主体之间围成第二U型槽，第二U型槽与T型固定架相适应；

使用时，将T型固定架一端置于第二U型槽内，将第三凸起靠近第一第二横梁。第三凸起强行挤入第一U型凹槽，第三L型固定架卡入第二凹槽内。限位块的应用可以将成品门窗与墙体之间产生合适的缝隙，方便成品门窗隐形固定安装装置的施工。

本实用新型的有益效果是：可以将成品门窗便捷、快速、牢固、安全、美观的安装。

附图说明

1、顶压块；2、套管；3、胀管；4、尼龙套；5、胀钉；6、胀钉裙；7、型材主体；8、第一横梁；9、第一凸棱；10、第二凸棱；11、嵌力块；12、固定架；13、切刀；14、嵌力块主体；15、第一U型槽；16、第一胀钉穿孔；17、第一保险穿孔；18、斜拉面；19、安全面；20、固定架主体；21、第一L型固定架；22、第二L型固定架、23、第二保险穿孔；24、第二胀钉穿孔；25、切刀槽；26、型材第一主体；27、型材第二主体；28、型材连接件；29、第三L型固定架；30、第二横梁；31、T型固定架；32、限位块主体；33、第一凸起；34、第二凸起；35、凹槽；36、螺栓部分；37、行刀槽。

图1：本实用新型示意图；

图2：螺栓部分示意图；

图3-a：嵌力块正面示意图；

图3-b：嵌力块反面示意图；

图4-a：固定块正面示意图；

图4-b：固定块反面示意图；

图4-c：固定块切刀槽放大示意图；

图5：切刀示意图；

图6：成品门窗限位器示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案如图所示：包括螺栓部分36，固嵌器，型材；

螺栓部分包括顶压块1、套管2、胀管3、尼龙套4、胀钉5、胀钉裙6；

顶压块1从下到上依次为顶压底座，顶压中座，顶压杆，顶压弹簧；顶压弹簧为锥形弹簧设置在顶压杆外围，长度长于顶压杆；顶压杆顶部设有T型凸起；

套管2为圆柱形管体，内径与顶压中座外径相适应，外径与顶压底座外径相适应；

胀管3为圆柱形管体，外径与套管2内径相适应；胀管3下部设有对称的开口；

尼龙套4下部外径与胀管3内径相适应，上部外径与胀管3外径相适应；内部设有孔道；

胀钉5包括胀钉头部，胀钉杆；胀钉杆直径与孔道相适应；胀钉底部设有内嵌螺母；

胀钉裙6内部设有与顶压杆T型凸起相适应的孔洞；胀钉裙6的底部外径与套管2内径相适应；胀钉裙6顶部设有穿孔；

型材包括型材主体7，横梁8，第一凸棱9，第二凸棱10；

第一凸棱9和第二凸棱10分别为对称的两组，依次设在横梁8一侧的型材主体7上；

固嵌器包括：嵌力块11、固定架12、切刀13；

嵌力块11包括嵌力块主体14，第一U型槽15，第一胀钉穿孔16，第一保险穿孔17，斜拉面18，安全面19；

嵌力块主体14两端设有对称的两组第一U型槽15，中间下部设有第一胀钉穿孔16，第一胀钉穿孔16的上方设有斜拉面18，斜拉面18另一端设有安全面19；安全面19上方设有第一保险穿孔17；

固定架包括固定架主体20，第一L型固定架21，第二L型固定架22，第二保险穿孔23，第二胀钉穿孔24，切刀槽25；

固定架主体20两侧分别设有对称的两组第一L型固定架21和对称的两组第二L型固定架22，第一L型固定架21与第一U型槽15相适应；固定架主体上部设有第二保险穿孔23，与第一保险穿孔17相适应；固定架主体20下部设有与第一胀钉穿孔16相适应的第二胀钉穿孔24，第二胀钉穿孔24的第二L型固定架22一侧固定架主体20上设有相对称的两组切刀槽25；第二L型固定架22设有与切刀槽25相适应的行刀槽37；第二L型固定架22与固定架主体20之间围绕形成与第一凸棱9相适应的第二U型槽。

使用时，将尼龙套从胀管上部放入，胀钉从尼龙套上部伸入胀管，胀钉裙从胀管底部放入胀管，将螺丝穿过穿孔拧入胀钉底部的内嵌螺母中，实现胀钉与胀钉裙的连接；

将顶压块与套管压合在一起后置入墙体内预先钻制的孔洞中，套管外平面与墙体持平，然后将套管与墙体周边用防水胶密封；然后，将顶压弹簧和套入胀钉的胀管依次置入套管内；旋转胀钉，使顶压块上的T型凸起深入到胀钉裙的孔洞中，将胀钉旋转90°，将胀钉裙与顶压杆锁死；

将固定架的第一L型固定架滑入嵌力块的第一U型槽中，将第一保险穿孔与第二保险穿孔对齐，用易断材料穿过第一、第二保险穿孔，固定住固定架和嵌力块；将切刀的弧端放入固定架切刀槽的内侧，切刀的另一端设置在第二胀钉穿孔内；将固定架的第二U型槽沿着第一凸棱滑入型材上，切刀卡在了第一凸棱与固定架主体之间；

对准胀钉与第一胀钉穿口的位置，旋转胀钉致使胀钉于胀钉裙脱离顶压块，并在弹簧的作用下使胀钉头部进入第一胀钉穿口；将嵌力块向下滑动，胀丝头部在嵌力块斜拉面的挤压作用下向第二胀钉穿口移动，当嵌力块的安全面移动到胀钉杆处，胀钉头部挤压切刀将与第一凸棱接触部分切割下，并进一步挤压切割下的部位与固嵌器接触，进而将固嵌器与型材牢牢锁住；同时胀钉裙远离顶压块，在胀钉裙的作用下，胀管下部张开，将胀管与套管牢牢的锁住。

实施例2

与实施例1相比较：胀钉底部设有外螺纹，胀钉裙顶部设有与外螺纹相适应的内螺纹。

与实施例1使用时不同：将胀钉与胀钉裙相互拧合一起。

实施例3

与实施例1,2不同，还包括成品门窗限位器；

成品门窗限位器包括型材和限位块；

型材包括型材第一主体26，型材第二主体27，型材连接件28，第三L型固定架29，第二横梁30，T型固定架31；

型材第一主体26与型材第二主体27通过型材连接件28相连；型材第一主体26上设有第二横梁30，第二横梁30远离型材连接件28一端设有第三L型固定架29，第三L型固定架29与横梁30围成第一U型槽；型材第二主体27与型材连接件28连接一端设有T型固定架31；

限位块包括限位块主体32，第一凸起33，第二凸起34，凹槽35；限位块主体32一端设有第一凸起33，第一凸起33与限位块主体32连接处设有凹槽35，另一端设有第二凸起34；第二凸起34与限位块主体32之间围成第二U型槽，第二U型槽与T型固定架31相适应；

使用时，将T型固定架一端置于第二U型槽内，将第三凸起靠近第二横梁。第三凸起强行挤入第一U型凹槽，第三L型固定架卡入第二凹槽内。限位块的应用可以将成品门窗与墙体之间产生合适的缝隙，方便成品门窗隐形固定安装装置的施工。