可叠放式蒸烤两用盘的制作方法

本发明涉及可叠放式蒸烤两用盘。

背景技术：

食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业， 食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品 )过程中所应用的机械设备和装置。进入二 十一世纪以后，随着人民生活水平的提高，对食品种类的需求以及质量的要求也逐渐提高， 给食品机械行业提供了广阔的发展空间。

现有的烤盘具有以下缺点：一、不可以上下叠放，占用空间，二、功能单一，只能用来烤食物，三、结构不够牢固，在流水线上使用，容易撞击变形。

技术实现要素：

本发明需要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可叠放的可蒸烤两用，且不易变形的可叠放式蒸烤两用盘。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

可叠放式蒸烤两用盘，包括底板和边框，边框围绕设置在底板的四周，底板为冲孔板，边框为型材组成的矩形框架，型材的上端面与下端面上分别相错设置凸榫，拼装边框时，型材上端面上的凸榫同时朝内或朝外，两层可叠放式蒸烤两用盘叠放时，上层型材带凸榫的下端面与下层型材带凸榫的上端面相互嵌合。

冲孔板的四周边缘分别设有垂直向下翻折的翻折边，型材朝向冲孔板的一侧设有用于卡装翻折边的卡槽，卡槽的横截面为顶边半敞的口字型。

边框的直角处设有转角过度件，转角过度件包括扇形部和分设于扇形部两侧的插接壁，插接壁的尺寸与型材内的空腔的尺寸相适配。

转角过度件的两个插接壁分别插入与其相邻的两个型材内，扇形部与型材之间的接缝进行满焊，且焊缝的高度小于型材的壁厚。

冲孔板与型材之间进行点焊，焊点间的间距为12-15cm，焊点的长度为8-12mm，冲孔板的四周边缘有7-10mm的未冲孔区。

边框的长为50-60cm，宽为35-45cm，冲孔板上的孔径为2-5mm，相邻两行或两列之间的孔相错设置，孔的行间距为4-6mm，列间距为2-4mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）上层型材带凸榫的下端面与下层型材带凸榫的上端面相互嵌合，可上下叠放，节省空间；

（2）底板采用冲孔板，透气、导热快，达到节能环保的作用，

（3）四个角用转角过度件加固，可在流水线上使用，又确保不易撞击变形；

（4）该产品既能做蒸盘用，又可以作烤盘，节省成本。

附图说明

图1是本发明的可叠放式蒸烤两用盘的结构示意图；

图2是冲孔板与型材卡接的结构示意图；

图3是可叠放式蒸烤两用盘的拐角处的爆炸图；

图4是叠放时，上下两层型材嵌合的结构示意图；

图5是冲孔板的局部示意图；

图6是转角过度件与型材焊接的结构示意图；

图7是冲孔板与型材焊接的结构示意图。

其中，1-冲孔板，2-型材，3-凸榫，4-翻折边，5-卡槽，6-转角过度件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

可叠放式蒸烤两用盘包括以下特征：冲孔板1、型材2、凸榫3、翻折边4、卡槽5和转角过度件6。

如图1所示，可叠放式蒸烤两用盘，包括底板和边框，边框围绕设置在底板的四周，底板为冲孔板，底板采用冲孔板，透气、导热快，达到节能环保的作用，边框为型材组成的矩形框架，型材的上端面与下端面上分别相错设置凸榫，拼装边框时，型材上端面上的凸榫同时朝内或朝外，两层可叠放式蒸烤两用盘叠放时，上层型材带凸榫的下端面与下层型材带凸榫的上端面相互嵌合，可上下叠放，节省空间，既能做蒸盘用，又可以作烤盘，节省成本。

如图2所示，冲孔板的四周边缘分别设有垂直向下翻折的翻折边，型材朝向冲孔板的一侧设有用于卡装翻折边的卡槽，卡槽的横截面为顶边半敞的口字型。

如图3所示，边框的直角处设有转角过度件，转角过度件包括扇形部和分设于扇形部两侧的插接壁，插接壁的尺寸与型材内的空腔的尺寸相适配，四个角用转角过度件加固，可在流水线上使用，又确保不易撞击变形。

如图6所示，转角过度件的两个插接壁分别插入与其相邻的两个型材内，扇形部与型材之间的接缝进行满焊，且焊缝的高度小于型材的壁厚。

如图7所示，冲孔板与型材之间进行点焊，焊点间的间距为12-15cm，焊点的长度为8-12mm，冲孔板的四周边缘有7-10mm的未冲孔区，因为冲孔要让开焊接。

边框的长为50-60cm，宽为35-45cm，如图5所示，冲孔板上的孔径为2-5mm，相邻两行或两列之间的孔相错设置，孔的行间距为4-6mm，列间距为2-4mm。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。