一种开盖结构和电饭煲或电压力锅的制作方法

本发明涉及电器领域，更具体地说，涉及电器装置(诸如电饭煲)的开盖结构。

背景技术：

电饭煲日常使用过程中，开盖结构设计不合理会造成使用不便。例如，在整机工作过程中，面盖因受热膨胀，同时考虑到各配合零件的加工误差，开盖过程中易造成前端扣位配合处顶死。导致开盖不良，诸如，未正常脱扣，严重时无法开盖。如果开盖结构扣位量过多的话，开盖行程(角度)大，不利于有效的开盖操作。再者，开盖结构扣合量小的话，开盖行程过小，无法有效的实现自锁。在使用器具过程中可能出现无法扣死的情况，严重会出现脱扣。影响正常的使用。

为了解决上述技术问题，急需一种开盖结构，该结构合盖后扣合量合理，不会出现合盖过程或合盖后脱扣、同时开盖过程开不了盖的不良情况，并且，扣合结构可靠，操作手感好。

技术实现要素：

为了解决上述问题，根据本发明的一方面，提供一种开盖结构，该开盖结构包括：按钮组件，按钮组件具有第一结合面；支撑结构，按钮组件枢轴转动地安装于支撑结构；盖，盖能够与按钮组件结合，其中，盖具有第二结合面，第一结合面能够与第二结合面接触，定义所述按钮组件的旋转轴心为O，所述第一结合面上能与所述第二结合面相接触的两个极限端的端点分别为D1和D2，其中D1位于所述第一结合面的自由端，且以O点引所述第一结合面的垂线、垂点为自锁点S，所述D1、O和D2之间所夹的角度∠D1OD2为扣合角α，所述D2、O和S之间所夹的角度∠D2OS为自锁角γ，并有第一预设角<α-γ<第二预设角，其中第一预设角和第二预设角均大于0°。

进一步地，第一结合面与第二结合面的扣合量为三角形D1OD2中扣合角α所对应的边D1D2的长度，且所述D1D2在水平面上的投影长度为其横向扣合量，且有所述横向扣合量的取值范围为2.5mm-3mm。

进一步地，所述第二结合面与水平面所形成的第一角度为摩擦角β，所述摩擦角β与所述自锁角γ成正相关的关系：即β越大γ越大、β越小γ越小。

进一步地，所述摩擦角β的取值范围在10°到15°之间，所述第一结合面与所述第二结合面相贴合地接触，第一结合面与水平面所形成的第二角度等于第一角度。

进一步地，按钮组件还包括具有中空空间的避空结构，盖还包括从盖突出的扣位结构，扣位结构能够插入避空结构中。

进一步地，盖还包括用于引导盖与按钮组件结合的导向筋。

进一步地，支撑结构中设置有用于接收导向筋的第一凹槽。

进一步地，盖包括两个相互间隔开的扣位结构。

进一步地，按钮组件包括两个相互间隔开的避空结构，用于分别接收扣位结构。

进一步地，按钮组件包括开盖按钮和用于支撑开盖按钮的按钮支架，其中，第一结合面设置于按钮支架上。

进一步地，还包括支撑结构，所述按钮组件通过所述按钮支架枢轴转动地安装于所述支撑结构上。

进一步地，按钮支架设置有从其两端部延伸出的突出部，突出部设置于支撑结构的第二凹槽。

进一步地，按钮组件上设置有用于限制按钮组件朝向按钮组件与盖结合的方向转动的第一限位结构；

和/或，支撑结构还包括用于限制按钮组件朝向按钮组件与盖分离的方向转动的第二限位结构。

进一步地，盖还包括邻接第二结合面并朝向开盖按钮突出设置的圆弧面，在按钮组件与盖结合时，圆弧面与按钮组件接触。

根据本发明的另一方面，提供一种电饭煲或电压力锅，包括上述的开盖结构。

根据本发明的开盖结构和具有上述开盖结构的电饭煲或电压力锅，具有如下优点：

1、合理的扣合角度，使得按钮组件和盖扣合后不会出现脱扣、且开盖时能够顺利的开盖，扣合结构可靠性高。

2、合盖后具有合理的扣合量，从而极限使用过程中不会出现脱扣、合盖顶死的不良情况，特别针对气辅模具该设计优点尤为突出。

3、开盖按钮组件采用避空设计，从而在极限状态也能够满足开合盖要求。

4、横向扣合量在2.5mm-3mm，从而能够保证极限开盖要求，使得扣合结构的可靠性更强。

5、盖扣位下部设计的大圆弧过渡，使得合盖声音清脆，开盖过程流畅，操作手感更佳。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了根据本发明一实施例的开盖结构的立体图；

图2示意性示出了图1所示的开盖结构配合后的截面图；

图3示意性示出了图1所示的按钮组件与盖配合后的结构放大图；

图4示意性示出了图1所示的开盖结构中的按钮组件与盖脱离结合(即，脱扣)时的截面图；

图5示意性示出了图4所示的按钮组件与盖脱扣时圆圈所示部分的放大截面图；

图6示意性示出了图1所示的开盖结构开盖至最大角度的截面图；

图7示意性示出了图6所示的开盖至最大角度时的放大图；

图8示意性示出了朝向盖方向观看按钮组件和盖结合后的结构截面图；

图9示意性示出了朝向按钮组件方向观看按钮组件和盖结合后的结构截面图；

图10示意性示出了摩擦角为10度时的按钮组件与盖的结合量(即，扣合量)分析图；

图11示意性示出了摩擦角为15度时的按钮组件与盖的结合量分析图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供一种开盖结构及具有该开盖结构的电饭煲或电压力锅，该开盖结构包括：按钮组件，所述按钮组件可旋转且具有第一结合面；支撑结构，所述按钮组件枢轴转动地安装于所述支撑结构；盖(优选为面盖)，所述盖能够与所述按钮组件结合，其中，所述盖具有第二结合面，所述第一结合面能够与所述第二结合面接触，定义所述按钮组件的旋转轴心为O，所述第一结合面上能与所述第二结合面相接触的两个极限端的端点分别为D1和D2，其中D1位于所述第一结合面的自由端，且以O点引所述第一结合面的垂线、垂点为自锁点S，所述D1、O和D2之间所夹的角度∠D1OD2为扣合角α，所述D2、O和S之间所夹的角度∠D2OS为自锁角γ，并有第一预设角<α-γ<第二预设角，且α>γ，其中第一预设角和第二预设角均大于0°。

当扣合角度α>自锁角度γ能够使得按钮组件与盖之间能够形成自锁，进一步当扣合角度α-自锁角度γ>第一预设角时能够有效地防止在扣合过程中或扣合完成后出现脱扣的情况，使其牢固地扣合；当扣合角度α-自锁角度γ<第二预设角时能够有效地防止扣合角度过大(或者说扣合量过大)而使得按钮组件旋转过大的角度、导致的开不了盖的情况的发生，从而有效地实现正常开盖，且α>γ(实现自锁)、第一预设角和第二预设角均大于0保证上述的大小关系。本发明采用合理的扣合角度，使得按钮组件和盖扣合后既不会出现脱扣、且开盖时还能够顺利的开盖，使得扣合结构的可靠性大大地提高；合盖后具有合理的扣合量，从而极限使用过程中不会出现脱扣、合盖顶死的不良情况，特别针对气辅模具该设计优点尤为突出。

如图1和图2所示，根据本发明的一实施例，开盖结构包括按钮组件10、盖装饰板20、支撑结构30和盖40，其中，按钮组件10能够枢轴转动地安装于支撑结构30，盖40能够与按钮组件10结合。盖装饰板20覆盖盖40。

如图2所示，按钮组件10包括开盖按钮11和用于支撑开盖按钮11的按钮支架12。该按钮支架12上设置有第一结合面121(如图5所示)，该第一结合面121用于与盖40的第二结合面41(如图5所示)结合。如图2所示，通过第一结合面121和第二结合面41的接触，按钮组件10和盖40相互结合，即，按钮组件10与盖40扣合在一起。

如图3所示，按钮组件10还包括第一限位结构111，根据本发明的一实施例，该第一限位结构111设置在开盖按钮11上。如图3的a部分所示，第一限位结构111与盖装饰板20相互接触，用于限制按钮组件10朝向盖40的方向，即，朝向按钮组件10与盖40结合的方向进一步转动。

并且，如图3所示，支撑结构30还包括从其沿竖直方向延伸突出的筋条31(如图3的b部分所示)。由于该筋条131起到初始状态的限位作用，因此，如图3所示的按钮组件10和盖40相互配合后，由于第一限位结构111和筋条31的作用，第一结合面121和第二结合面41的结合量(即扣合量)达到最大值。

如图9所示，按钮组件10还包括具有中空空间的避空结构。根据本发明的一实施例，避空结构设置成两个相互间隔开的中空空间13、14，用于接收以下将要描述的盖40的扣位结构。该支撑结构30还进一步包括第一凹槽32，该第一凹槽32用于接收以下将要描述的盖40的导向筋47(如图8所示)。根据本发明的一实施例，第一凹槽32呈Y形形状。

并且，根据本发明的一实施例，在按钮支架12上设置有从其两端部延伸出的突出部122(如图9所示)，该突出部122设置于支撑结构40的第二凹槽33中。通过该设置，按钮组件10能够围绕该突出部122，即，开盖按钮围绕旋转轴旋转。其中，该旋转轴心为O，如图3的标号50所示。

此外，如图7所示，支撑结构30还包括用于限制按钮组件10朝向按钮组件10与盖40分离的方向转动的第二限位结构35(如图7的d处所示)。

进一步地，参照图8所示，盖40还包括扣位结构。根据本发明的一实施例，盖40包括两个相互间隔开的扣位结构45和46，并且，盖40还包括用于引导盖40与按钮组件10结合的导向筋47。

再返回图3，如图所示，盖40还包括邻接第二结合面41并朝向开盖按钮10突出设置的圆弧面43(本发明的圆弧为样条曲线弧面，此处的大圆弧是一个相对概念，也可直接描述成圆弧面过渡。本例中上圆弧上端建议角度100～110(同水平面)，下端建议角度70～90(同竖直方向))。在按钮组件10与盖40结合过程中，因导向筋47与开盖按钮组件10的避空设计，盖40的圆弧面43最先与开盖按钮10接触。

优选地，所述第一结合面121与所述第二结合面41的扣合量为三角形D1OD2中扣合角α所对应的边D1D2的长度，且所述D1D2在水平面上的投影长度为其横向扣合量，且有所述横向扣合量的取值范围为2.5mm-3mm。将横向扣合量的取值范围选择为2.5mm-3mm，与扣合角度的取值范围相对应，有效地使得既能够保证极限开盖要求，又能够防止脱扣，使得扣合结构的可靠性更强。根据本发明的开盖结构，在合盖作用力下，推挤开盖按钮组件10绕开盖旋转轴旋转，当超过开盖按钮11与支架12的配合线，即，外观分型线时，因开盖按钮组件10设计为中空结构的避空结构13、14，通过图3所示的第一限位结构111和筋条31，盖40的扣位结构45、46能够顺利扣入避空结构13、14中，并且，达到最大扣合量2.5mm-3mm。

优选地，所述第二结合面121与水平面所形成的第一角度为摩擦角β(为扣合之后的角度，针对同一种方案其为扣合后的值，为固定值，第二结合面也为扣合后的固定面；针对不同的方案其值不同)，所述摩擦角β与所述自锁角γ成正相关的关系：即β越大γ越大、β越小γ越小。从图10和11中可以看出，β所在点C2与C1之间形成夹设成β角的图中的三角形，β和γ分别与C1点所在角度之间成负相关的关系，因此可以有效地推出摩擦角β与所述自锁角γ成正相关的关系，进一步地若为了控制扣合角度α使得开盖结构能不脱扣的同时还不影响正常开盖，那么摩擦角β也需要存在在一个特定的范围之内，这样能够有效保证开盖结构既能不脱扣还能正常地开盖。

并且，根据本发明的一实施例，第二结合面41与水平面所形成的角度(即，摩擦角)β(如图10和11所示)范围在10°到15°之间。在这种扣位设计角度下，能够保证极限开盖要求，扣合结构可靠性更强。

在摩擦角β为15°时(如图示11)，其中，盖脱扣点C1(即其自由端点)，第二结合面上能与第一结合面相接触的两个极限端的端点分别为C1和C2，C2为更加靠近盖内部的一端点；开盖按钮组件脱扣点D1(即其自由端点)，第一结合面上能与第二结合面相接触的两个极限端的端点分别为D1和D2，D2为更加靠近按钮组件内部的一端点；以O点引所述第一结合面的垂线、垂点为自锁点S。所述D1、O和D2之间所夹的角度∠D1OD2为称为扣合角度α，所述D2、O和S之间所夹的角度∠D2OS为称为自锁角度γ。由于第一结合面与第二结合面相贴合地扣合，因此两结合面结合时为重合、不结合时平行，所述扣合角度α也是∠C1OC2。若要按钮组件10与盖40能发生有效的自锁，则需满足扣合角度α>自锁角度γ，若要按钮组件10与盖40不发生脱扣，则需要使得α-γ>第一预设角。如图所示，扣合角度α为24°，自锁角度γ为19°，从而能够满足要求。自锁时横向扣合量L为2mm(横向扣合量为第一和第二结合面在相对运动方向上的扣合量(长度)在水平面上的投影量)，最大横向扣合量L为2.5mm。若扣位过长则开盖时所需要的开盖按钮组件避空的空间增大，开盖角度同时需增大才能达到顺利开盖。

在摩擦角β为10°时(如图示10)，盖脱扣点位C1(即其自由端点)，第二结合面上能与第一结合面相接触的两个极限端的端点分别为C1和C2，C2为更加靠近盖内部的一端点；开盖按钮组件脱扣点D1(即其自由端点)，第一结合面上能与第二结合面相接触的两个极限端的端点分别为D1和D2，D2为更加靠近按钮组件内部的一端点；以O点引所述第一结合面的垂线、垂点为自锁点S。所述D1、O和D2之间所夹的角度∠D1OD2为称为扣合角度α，所述D2、O和S之间所夹的角度∠D2OS为称为自锁角度γ。由于第一结合面与第二结合面相贴合地扣合，因此两结合面结合时为重合、不结合时平行，所述扣合角度α也是∠C1OC2。若要按钮组件10与盖40能发生有效的自锁，则需满足扣合角度α>自锁角度γ，若要按钮组件10与盖40不发生脱扣，则需要使得α-γ>第一预设角；若要使得开盖时不会开不了盖(由于扣合量太大导致二者无法有效地分离、被相互干涉)、则需要使得扣合角度或扣合量不至于过大，需要使得α-γ<第一预设角，使其能够正常开盖。如图所示，扣合角度α为23°，自锁角度γ为12°，从而满足要求。自锁时，横向扣合量为1.6mm，最大横向扣合量为3mm。摩擦角小，自锁角小，若扣位量过小易出现脱扣。

因此，在第二结合面41与水平面所形成的角度，即摩擦角度在10°～15°范围内，可得出扣合量的最优范围为2.5～3mm。此时开盖角度合理，按钮组件10和盖40扣合后不会出现脱扣、且能够正常开盖，扣合结构可靠性高。

并且，按钮组件10和盖40扣合后满足自锁条件，即扣合角度α>自锁角度γ，则不会出现无法自锁等不良现象。

根据本发明的一实施例，此种结构盖40前端扣合位角度(即，摩擦角度β)与开盖按钮11配合面角度(即，第一结合面121与水平面所形成的角度)相近(由于优选两个面由于贴合相接时、则该两结合面为平行)，角度范围为10°～15°，扣合量为最优范围2.5～3mm。此时既保证开盖过程中开盖按钮的开盖角度合理，同时合盖后不会出现脱扣现象，扣合结构可靠。因此，在此角度范围，既不会因为角度过小造成脱扣也不会因角度过大，导致开不了盖。

开盖过程中如图示开盖按钮组件10以开盖旋转轴旋转在如图5所示c点处与盖分离，合理的扣合量能有效的保证开盖行程(角度)。

根据本发明的一实施例，扣合量为2.5mm-3mm。当横向扣合量小于该扣合量时，易出现脱扣现象。当极限状态使用时，因扣合量小，无法有效的自锁。当扣合量过大，开盖过程中开盖按钮角度开到最大，可能导致开盖行程过长，甚至出现无法正常开盖的情况。此结构设计均能满足扣合可靠性及设计空间的需要。

开盖角度达到最大时，由于d处的限位结构(如图7所示)，在开盖按钮弹簧的作用下，开盖按钮组件回复初始位置。

根据本发明的另一实施例，开盖按钮支架12前端设计为倒钩型结构，从而使得自锁结构更可靠。

根据本发明，还提供一种包括上述开盖结构的装置，诸如，电饭煲。

根据本发明的开盖结构和具有上述开盖结构的装置，具有如下优点：

1、合理的开盖角度，使得按钮组件和盖扣合后不会出现脱扣，扣合结构可靠性高。

2、合盖后具有合理的扣合量，从而极限使用过程中不会出现脱扣、合盖顶死的不良情况，特别针对气辅模具该设计优点尤为突出。

3、开盖按钮组件采用避空设计，从而在极限状态也能够满足开合盖要求。

4、扣合扣位量在2.5mm-3mm，从而能够保证极限开盖要求，使得扣合结构的可靠性更强。

5、盖扣位下部设计的大圆弧过渡，使得合盖声音清脆，开盖过程流畅，操作手感更佳(“大圆弧过渡”是因为开盖按钮的外观需要圆弧不能太大，故在盖扣位上设计圆弧过渡(样条曲线圆弧面)，主要是保证合盖过程的顺畅，类似两个圆弧面线接触，可有效的减少接触面积，延长使用寿命；本例中上圆弧上端建议角度100～110(同水平面)，下端建议角度70～90(同竖直方向))。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。