一种机械互锁式传递窗的制作方法

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种机械互锁式传递窗。

背景技术：

传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度，传递窗的双门互为连锁，有效阻止交叉污染。现有传递窗的锁定机构多采用电气控制的互锁机构，由于电气控制系统成本高，而且后续需要进行器件的维护，成本高。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种机械互锁式传递窗。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种机械互锁式传递窗，来解决电气控制的互锁机构成本高且维护成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种机械互锁式传递窗，包括箱体、沿所述箱体对称布置数量为2件的锁杆机构、锁头机构、隔板、沿所述箱体对称布置数量为2件的门板、推头机构、门锁、紫外线灯管，所述的锁杆机构位于箱体内侧顶部，所述的锁杆机构与箱体螺纹相连，所述的锁头机构位于箱体内侧顶部，所述的锁头机构与箱体螺纹相连，所述的隔板位于箱体内侧上端，所述的隔板与箱体焊接相连，所述的门板位于箱体外侧，所述的门板与箱体铰链相连，所述的门板还设有推头机构，所述的推头机构与门板螺纹相连，所述的门板设有门锁，所述的门锁与门板螺纹相连，所述的紫外线灯管位于箱体内侧，所述的紫外线灯管与箱体螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的锁杆机构还包括底座、平衡板、锁头、第一弹簧、顶杆、第二弹簧，所述的底座位于箱体内侧顶部，所述的底座与箱体螺纹相连，所述的平衡板位于箱体内侧顶部且位于底座内侧，所述的平衡板与箱体铰链相连，所述的锁头贯穿底座，所述的锁头与底座间隙相连，所述的第一弹簧位于锁头外侧下端，所述的第一弹簧与锁头焊接相连，所述的顶杆贯穿底座，所述的顶杆与底座间隙相连，所述的第二弹簧位于顶杆外侧下端，所述的第二弹簧与顶杆焊接相连。

进一步的，所述的锁头机构还包括方形套管、方形滑杆、沿所述方形滑杆对称布置数量为2件的楔形块、沿所述方形滑杆对称布置数量为2件的限位机构，所述的方形套管位于箱体内侧顶部，所述的方形套管与箱体螺纹相连，所述的方形滑杆贯穿方形套管，所述的方形滑杆与方形套管滑动相连，所述的楔形块位于方形滑杆上端，所述的楔形块与方形滑杆螺纹相连，所述的限位机构位于方形套管上端，所述的限位机构与方形套管固连。

进一步的，所述的方形滑杆还设有限位槽，数量为2件的限位槽对称布置于方形滑杆上端，所述的限位槽不贯穿方形滑杆。

进一步的，所述的方形滑杆还设有防脱槽，所述的防脱槽位于方形滑杆侧面，所述的防脱槽不贯穿方形滑杆。

进一步的，所述的限位机构还包括限位套、锁紧螺钉、第三弹簧、限位杆，所述的限位套位于方形套管上端，所述的限位套与方形套管焊接相连，所述的锁紧螺钉下端伸入限位套内侧，所述的锁紧螺钉与限位套螺纹相连，所述的第三弹簧位于锁紧螺钉下端且位于限位套内侧，所述的第三弹簧与锁紧螺钉焊接相连，所述的限位杆位于弹簧下端且贯穿限位套，所述的限位杆与弹簧焊接相连且与限位套间隙相连，设置的2组限位机构，用于将方形滑杆固定在两个位置，从而实现两侧门板的开关，当方形滑杆移动时，限位杆插入不同的限位槽内，实现两个位置的固定。

进一步的，所述的推头机构还包括推头套、限位螺母、第四弹簧、推杆，所述的推头套位于门板内侧，所述的推头套与门板螺纹相连，所述的限位螺母位于推头套内侧，所述的限位螺母与推头套间隙相连，所述的第四弹簧位于限位螺母右侧且位于推头套内侧，所述的第四弹簧与限位螺母焊接相连，所述的推杆贯穿限位螺母且贯穿推头套，所述的推杆与限位螺母螺纹相连，手动按压推杆后，第四弹簧压缩，当操作人员离开时，第四弹簧复位，推杆即可复位。

进一步的，所述的推头套还设有锁定孔，所述的锁定孔贯穿推头套。

进一步的，所述的推头套还设有限位块，所述的限位块位于限位螺母左侧且被推杆贯穿，所述的限位块与推头套螺纹相连。

与现有技术相比，该机械互锁式传递窗，当打开位于箱体左侧的门板时，需要操作人员在箱体右侧进行预先操作推头机构，手动按压右侧的推杆伸入设置在方形滑杆上的防脱槽内，从而推动方形滑杆左移，此时，设置在限位机构上的限位杆插入设置在方形滑杆上的限位槽，从而将方形滑杆锁定，左侧的楔形块与左侧的顶杆分离，左侧的第二弹簧复位带动左侧的顶杆下移，左侧的第一弹簧复位，左侧的锁头与左侧推头机构分离，同时，右侧的楔形块推动右侧的顶杆上移，右侧的平衡板转动，从而将右侧的锁头插入设置在右侧推头机构上的锁定孔，此时，即可将左侧门板打开，而右侧的门板被锁定而无法打开，同理，可以打开右侧的门板。该装置结构简单，设置在箱体两侧的门板无法同时打开，而且采用纯机械锁定，无需控制电路及电力驱动，提高使用寿命，降低维护费用。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明锁杆机构结构示意图

图3示出本发明锁头机构结构示意图

图4示出本发明限位机构结构示意图

图5示出本发明推头机构结构示意图

箱体1锁杆机构2

锁头机构3隔板4

门板5推头机构6

门锁7紫外线灯管8

底座201平衡板202

锁头203第一弹簧204

顶杆205第二弹簧206

方形套管301方形滑杆302

楔形块303限位机构304

限位槽305防脱槽306

限位套307锁紧螺钉308

第三弹簧309限位杆310

推头套601限位螺母602

第四弹簧603推杆604

锁定孔605限位块606

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种机械互锁式传递窗，包括箱体1、沿所述箱体1对称布置数量为2件的锁杆机构2、锁头机构3、隔板4、沿所述箱体1对称布置数量为2件的门板5、推头机构6、门锁7、紫外线灯管8，所述的锁杆机构2位于箱体1内侧顶部，所述的锁杆机构2与箱体1螺纹相连，所述的锁头机构3位于箱体1内侧顶部，所述的锁头机构3与箱体1螺纹相连，所述的隔板4位于箱体1内侧上端，所述的隔板4与箱体1焊接相连，所述的门板5位于箱体1外侧，所述的门板5与箱体1铰链相连，所述的门板5还设有推头机构6，所述的推头机构6与门板5螺纹相连，所述的门板5设有门锁7，所述的门锁7与门板5螺纹相连，所述的紫外线灯管8位于箱体1内侧，所述的紫外线灯管8与箱体1螺纹相连，所述的锁杆机构2还包括底座201、平衡板202、锁头203、第一弹簧204、顶杆205、第二弹簧206，所述的底座201位于箱体1内侧顶部，所述的底座201与箱体1螺纹相连，所述的平衡板202位于箱体1内侧顶部且位于底座201内侧，所述的平衡板202与箱体1铰链相连，所述的锁头203贯穿底座201，所述的锁头203与底座201间隙相连，所述的第一弹簧204位于锁头203外侧下端，所述的第一弹簧204与锁头203焊接相连，所述的顶杆205贯穿底座201，所述的顶杆205与底座201间隙相连，所述的第二弹簧206位于顶杆205外侧下端，所述的第二弹簧206与顶杆205焊接相连，所述的锁头203机构3还包括方形套管301、方形滑杆302、沿所述方形滑杆302对称布置数量为2件的楔形块303、沿所述方形滑杆302对称布置数量为2件的限位机构304，所述的方形套管301位于箱体1内侧顶部，所述的方形套管301与箱体1螺纹相连，所述的方形滑杆302贯穿方形套管301，所述的方形滑杆302与方形套管301滑动相连，所述的楔形块303位于方形滑杆302上端，所述的楔形块303与方形滑杆302螺纹相连，所述的限位机构304位于方形套管301上端，所述的限位机构304与方形套管301固连，所述的方形滑杆302还设有限位槽305，数量为2件的限位槽305对称布置于方形滑杆302上端，所述的限位槽305不贯穿方形滑杆302，所述的方形滑杆302还设有防脱槽306，所述的防脱槽306位于方形滑杆302侧面，所述的防脱槽306不贯穿方形滑杆302，所述的限位机构304还包括限位套307、锁紧螺钉308、第三弹簧309、限位杆310，所述的限位套307位于方形套管301上端，所述的限位套307与方形套管301焊接相连，所述的锁紧螺钉308下端伸入限位套307内侧，所述的锁紧螺钉308与限位套307螺纹相连，所述的第三弹簧309位于锁紧螺钉308下端且位于限位套307内侧，所述的第三弹簧309与锁紧螺钉308焊接相连，所述的限位杆310位于弹簧下端且贯穿限位套307，所述的限位杆310与弹簧焊接相连且与限位套307间隙相连，设置的2组限位机构304，用于将方形滑杆302固定在两个位置，从而实现两侧门板5的开关，当方形滑杆302移动时，限位杆310插入不同的限位槽305内，实现两个位置的固定，所述的推头机构6还包括推头套601、限位螺母602、第四弹簧603、推杆604，所述的推头套601位于门板5内侧，所述的推头套601与门板5螺纹相连，所述的限位螺母602位于推头套601内侧，所述的限位螺母602与推头套601间隙相连，所述的第四弹簧603位于限位螺母602右侧且位于推头套601内侧，所述的第四弹簧603与限位螺母602焊接相连，所述的推杆604贯穿限位螺母602且贯穿推头套，所述的推杆604与限位螺母602螺纹相连，手动按压推杆604后，第四弹簧603压缩，当操作人员离开时，第四弹簧603复位，推杆604即可复位，所述的推头套601还设有锁定孔605，所述的锁定孔605贯穿推头套601，所述的推头套601还设有限位块606，所述的限位块606位于限位螺母602左侧且被推杆604贯穿，所述的限位块606与推头套601螺纹相连，该机械互锁式传递窗，当打开位于箱体1左侧的门板5时，需要操作人员在箱体1右侧进行预先操作推头机构6，手动按压右侧的推杆604伸入设置在方形滑杆302上的防脱槽306内，从而推动方形滑杆302左移，此时，设置在限位机构304上的限位杆310插入设置在方形滑杆302上的限位槽305，从而将方形滑杆302锁定，左侧的楔形块303与左侧的顶杆205分离，左侧的第二弹簧206复位带动左侧的顶杆205下移，左侧的第一弹簧204复位，左侧的锁头203与左侧推头机构6分离，同时，右侧的楔形块303推动右侧的顶杆205上移，右侧的平衡板202转动，从而将右侧的锁头203插入设置在右侧推头机构6上的锁定孔605，此时，即可将左侧门板5打开，而右侧的门板被锁定而无法打开，同理，可以打开右侧的门板5。该装置结构简单，设置在箱体1两侧的门板5无法同时打开，而且采用纯机械锁定，无需控制电路及电力驱动，提高使用寿命，降低维护费用。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。