推拉窗型材的制作方法

本发明涉及铝型材加工生产技术领域，具体涉及一种推拉窗型材。

背景技术：

当前的推拉窗用铝型材主要存在两个方面的问题，首先是材料的浪费，由于为了保证强度，很多厂家都是采用增加铝型材的厚度来保证，同时由于设计不合理，虽然使用了大量的材料，但是其强度不能有效的提高，为了节约资源，同时有要保证其整体强度，还要使得其使用方便，提出一种结构更为合理，强度同时又满足要求，安装也方便的推拉窗型材就变得非常有必要，可以节约用料，减少资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种安装方便且用料节省，强度满足要求的推拉窗型材。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

推拉窗型材，包括竖板、底侧板、后侧板、前侧板、上底板、上导向条、下底板和下导向条，所述竖板为扁长型结构设置在铝型材下方的中间位置，所述竖板垂直设置在所述底侧板的下方，所述竖板与所述底侧板成90°，所述底侧板为曲折型直板结构，所述底侧板上设置有一对圆柱型加强筋，所述后侧板和所述前侧板分别设置在所述底侧板的两侧位置，所述上导向条设置在所述上底板上并在对应位置的下方设置有加强筋，所述下导向条设置在所述下底板上并在对应连接处的下方设置由圆柱型开口加强筋。

进一步的，所述前侧板和所述后侧板为竖扁长型结构，所述前侧板和所述后侧板的末端均设置有半圆弧型结构保证该铝型材在使用过程中不刮手。

进一步的，所述上导向条和下导向条为矩形长条形结构，上端均设置设半圆弧型滑动导轨结构。

本发明具有如下有益效果：

本发明推拉窗型材，单个竖板垂直设置在底侧板下方，安装时保证了该装置平行度同时相对之前的双个竖板在材料上有了一定的节省，底侧板内设计有一个凹槽结构，这种结构能有效保证铝合金固定在水泥中的稳固性，在底侧板上设置有两条圆柱型加强筋，在上底板及下底板上安装上导向条和下导向条的对应位置的下方分别设置有圆柱型加强筋，保证了使用过程中的铝型材整体强度，该推拉窗铝型材安装方便，且用料节省，安装固定稳定且强度大，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明推拉窗型材的整体结构示意图；

图2为本发明推拉窗型材的断面结构示意图。

图中：1、竖板；2、底侧板；3、后侧板；4、前侧板；5、上底板；6、上导向条；7、下底板；8、下导向条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1、2所示本发明推拉窗型材，包括竖板1、底侧板2、后侧板3、前侧板4、上底板5、上导向条6、下底板7和下导向条8，竖板1为扁长型结构设置在铝型材下方的中间位置，竖板1垂直设置在底侧板2的下方，竖板1与底侧板2成90°，底侧板2为曲折型直板结构，底侧板2上设置有一对圆柱型加强筋，后侧板3和前侧板4分别设置在底侧板2的两侧位置，上导向条6设置在上底板5上并在对应位置的下方设置有加强筋，下导向条8设置在下底板7上并在对应连接处的下方设置由圆柱型开口加强筋。

前侧板4和后侧板3为竖扁长型结构，前侧板4和后侧板3的末端均设置有半圆弧型结构保证该铝型材在使用过程中不刮手，上导向条6和下导向条8为矩形长条形结构，上端均设置设半圆弧型滑动导轨结构。

本发明的工作原理为：单个竖板1垂直设置在底侧板2下方，安装时保证了该铝型材平行度同时，且相对传统的双竖板在材料上有了一定的节省，底侧板2内设计有一个凹槽结构，这种结构能有效保证铝合金固定在水泥中的稳固性，在底侧板2上设置有两条圆柱型加强筋，在上底板5及下底板7上安装上导向条6和下导向条8的对应位置的下方分别设置有圆柱型加强筋，保证了使用过程中的铝型材整体强度，该推拉窗铝型材安装方便，且用料节省，安装固定稳定且强度大，具有一定的推广应用价值。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种推拉窗型材，包括竖板、底侧板、后侧板、前侧板、上底板、上导向条、下底板和下导向条，竖板垂直设置在底侧板下方，与底侧板成90°，底侧板为曲折型直板结构，底侧板上设置有一对圆柱型加强筋，后侧板和前侧板分别设置在底侧板的两侧位置，上导向条设置在上底板上并在对应位置的下方设置有加强筋，下导向条设置在下底板上并在对应连接处的下方设置由圆柱型开口加强筋；该推拉窗铝型材安装方便，且用料节省，安装固定稳定且强度大，具有一定的推广应用价值。

技术研发人员：黄志
受保护的技术使用者：黄志
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2018.05.08