一种电动升降桌的制作方法

本实用新型属于升降桌技术领域，特别涉及一种电动升降桌。

背景技术：

现有的电动升降桌是由程序控制器和电机驱动完成升降工作，电源由家用或工业用交流电输入，这就必须要电源线。同时程序控制器与电机之间的程序和数据交换也需要数据线传输。现有市场上的产品这些线路都是裸露在外，没有明确的固定方式，线路过长或过短都会对电动升降桌在做升降动作过程造成麻烦。线路过长不仅不美观当使用者移动脚步时有可能绊倒，线路过短升降工作时对线路拉扯产生产品损坏甚至安全隐患。

现有电动升降桌的电机内置在电机盒内，大多只是采用顶盖与电机盒压紧或卡扣的方式来固定电机，电动升降推杆工作时电机在带动蜗轮、蜗杆运动时会产生向上较大的反作用力，顶盖的卡扣会有被电机顶出的隐患，如果电机齿轮与蜗轮蜗杆脱开电动升降桌就无法工作，产品损坏用户无法自行修复。而且蜗轮、蜗杆与内管、中管、外管底部连接的滑动摩擦组件皆为分散零件组合安装到升降桌内部，对生产效率产生影响，后期产品使用时由于零件分散复杂其稳定性不高。

同时，现有升降桌的升降推杆由内管、中管、外管组成，内管、中管、外管这三层外壳之间又有顶部滑动摩擦组件，主要作用是防止金属直接摩擦，还有定位和防止润滑油脂溢出的作用。现有产品都是断片状，如矩形外壳需要四到五件片状零件，圆形外壳为长条状环绕在管件上。但都是断点，分成多个零件设计，造成部分滑动摩擦零件脱落的几率高，并且在断点处油脂容易划出，对产品稳定性和使用寿命造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种无外露电源线同时升降稳定的电动升降桌。

为此，本实用新型的技术方案是：为此，本实用新型的技术方案是：一种电动升降桌，包括桌面和安装在桌面下方的升降桌腿，升降桌腿为中空结构，升降桌腿下方设有底座；所述升降桌腿由内管、中管和外管组成，外管套装在中管外，中管套装在内管外；所述外管底部固定在底座上，内管顶部固定在桌面上；所述桌面下安装有电机盒，电机盒内安装有升降电机；其特征在于：所述升降桌腿内设有导电轨，导电轨为可伸缩的三段式结构，导电轨外部设有绝缘层，内部设有导电层；所述升降桌腿下方的底座处设有电源输入接口，导电轨底端固定在底座上，与电源输入接口电性连接；所述电机盒内还装有电源控制器，导电轨顶端与电源控制器电性连接；所述底座还设有交流电源输出接口和电源过载保护器，导电轨底端连接电源过载保护器；

所述升降桌腿内设有升降杆，升降杆包括互相旋转配合的活动管、第一丝杆和第二丝杆，所述活动管顶端与升降电机通过齿轮连接配合，活动管底端与内管通过第一底部滑动组件连为一体；所述第一丝杆顶端置于活动管内，第一丝杆底部与中管通过第二底部滑动组件连为一体；所述第二丝杆顶端置于第一丝杆内部，第二丝杆底端转动安装在底座上。

进一步地，所述导电轨的三段式结构分为中空结构的内导轨、中导轨和外导轨，所述内导轨、中导轨和外导轨的外壁均设有绝缘层，内壁均设有导电层；所述中导轨套装在内导轨外，外导轨套装在中导轨外，三者可伸缩配合，顶部均装有伸缩固定件；所述内导轨底端固定在底座上，与电源输入接口电性连接，外导轨顶端与电源控制器电性连接。

进一步地，所述活动管为中空结构，内壁设有第一齿状结构；所述第一丝杆顶端置于活动管内，与活动管内壁旋转配合；所述第一丝杆内部中空，第一丝杆内壁设有第二齿状结构，所述第二丝杆顶端置于第一丝杆内部，与第一丝杆内壁旋转配合。

进一步地，所述桌面下方还安装有电机控制器和交流插座，电机盒内的电源控制器分为两路，一路电性连接电机控制器，一路电性连接交流插座，所述电机控制器连接升降电机，升降电机通过电机锁紧块安装在电机盒内。

进一步地，所述第一、第二底部滑动组件均为具有内外两层的管状结构，第一底部滑动组件套在内管底端，第二底部滑动组件套在中管底端；第一底部滑动组件的外层结构置于内管与中管之间，第二底部滑动组件的外层结构置于中管与外管之间；所述第一、第二底部滑动组件的内层结构上均设有第一定位凸台，内管和中管底端设有第一定位孔，第一定位孔与第一定位凸台相配合。

进一步地，所述中管顶端与内管之间设有第一顶端滑动组件，外管顶端与中管之间设有第二顶端滑动组件；所述第一、第二顶端滑动组件均为环形管状结构，第一、第二顶端滑动组件上均设有第三定位凸台，第三定位凸台为弹性结构，所述中管和外管顶端均设有第三定位孔，与第三定位凸台相配合；所述内管和外管底端处均设有让位孔，与第三定位凸台的位置相对。

本实用新型工作时，电源从底座的电源输入接口输入，经由导电轨传送到电源控制器，电源控制器将电分为两路，一路对电机控制器进行供电，电机控制器传输出信号与电源至控制升降电机工作，一路对桌面下的交流插座进行供电，供给桌面电器使用，形成了一个隐藏式的电源系统布局。升降桌需要调整桌腿高度时，电机控制器控制升降电机工作，升降电机通过齿轮带动活动管旋转，活动管旋转带动第一丝杆与第二丝杆同时旋转，旋转同时产生上升下降的推力，内管与中管在内部丝杆的带动下进行上下运动。同时，带动可伸缩的导电轨进行伸缩运动，伸缩导电轨分为三段，每一段分别由外部绝缘层与内部导电层这两部分组合为一体，顶部安装有伸缩固定件，起到限位和辅助导电的作用。电源过载保护器与电源控制器由伸缩导电轨连接，组成升降桌重要的内部电源传输系统。

本实用新型使用了内置式的伸缩导电轨来取代电缆线，导电轨可以安装在升降桌腿内部，在升降桌腿底座设计了电源输入接口，方便更接近墙上或地面的家用电源，使升降桌工作时，无外露电源线；在桌面设计了电源输出插座，桌面输出电源给桌面的电器提供电源；底座的电源输出接口给相同的多个产品提供电源，用产品串联的方式将相同产品链接起来，这样可以在开放式场景中更方便的使用电器，如大型办公室、会议室、室内广场等；底座内设计了电源过载保护器，保证使用安全性；升降桌腿处有与内管、中管、外管底部连接的底部滑动组件以及顶部滑动组件，保证内管、中管、外管顺利的进行上下滑动，使得升降桌稳定升降。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导电轨的结构示意图；

图3为本实用新型升降电机的安装示意图；

图4为本实用新型底部滑动组件的安装示意图；

图5为本实用新型底部滑动组件安装后的横截面图；

图6为本实用新型顶部滑动组件的安装示意图；

图7为本实用新型顶部滑动组件的安装步骤图。

图中标记为：桌面1、电机盒2、升降电机3、电源控制器4、电机控制器5、交流插座6、底座7、导电轨8、内导轨81、中导轨82、外导轨83、外部绝缘层84、内部导电层85、伸缩固定件86、电源输入接口9、电机锁紧块10、内管11、第一定位孔111、第一让位孔112、中管12、第三定位孔122、外管13、交流电源输出接口14、电源过载保护器15、活动管21、第一丝杆22、第二丝杆23、第一底部滑动组件31、第一定位凸台311、外层结构312、内层结构313、第二底部滑动组件32、第一顶端滑动组件41、第三定位凸台411、第二顶端滑动组件42。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括桌面1和安装在桌面下方的升降桌腿，所述桌面下安装有电机盒2，电机盒2内安装有升降电机3和电源控制器4；所述桌面1下方还安装有电机控制器5和交流插座6；升降桌腿为中空结构，升降桌腿下方设有底座7；所述升降桌腿由内管11、中管12和外管13组成，外管13套装在中管12外，中管12套装在内管11外；所述外管13底部固定在底座7上，内管11顶部固定在桌面1上；所述升降桌腿内设有导电轨8，升降桌腿下方的底座7处设有电源输入接口9，导电轨8底端固定在底座7上，与电源输入接口9电性连接，导电轨8顶端与电源控制器4电性连接；所述底座7还设有交流电源输出接口14和电源过载保护器15，导电轨8底端连接电源过载保护器15。

本实施例使用时，从地面的家用电源处接电到底座7的电源输入接口9，先经过底座7内的电源过载保护器15后，再由导电轨8通过外管13、中管12和内管11到达电机盒2内的电源控制器4，电源控制器4输出一路电源供给电机控制器5，电机控制器5传输出信号与电源至控制升降电机3工作，同时输出一路至交流插座6，输出交流电源供给桌面电器使用，形成了一个隐藏式的电源系统布局。底座7的交流电源输出接口14给同类升级桌产品提供电源，并且在底座部分的电源起始位，设计了电源过载保护器15，保证了产品在使用过程中的安全。

本实施例的升降电机3安装在电机盒内时通过电机锁紧块10锁紧；安装升降电机3时需要操作人员调整电机安装角度，以便电机与活动管完全咬合。当调整好角度后，将电机锁紧块10穿过电机并用螺钉紧固。这样能够有效防止电机在运行过程中产生摆动，保证电机运行的稳定性，同时减少共振降低噪音。

本实施例所述的导电轨8为可伸缩的三段式结构，分为中空结构的内导轨81、中导轨82和外导轨83，所述内导轨81、中导轨82和外导轨83分别由外部绝缘层84与内部导电层85这两部分组合为一体；所述中导轨82套装在内导轨81外，外导轨83套装在中导轨82外，三者可伸缩配合，内导轨81、中导轨82和外导轨83顶部均装有伸缩固定件86，起到限位和辅助导电的作用；所述内导轨81底端与电源过载保护器15电性连接，外导轨83顶端与电源控制器4电性连接，电源过载保护器15与电源控制器4由导电轨8连接，组成升降桌重要的内部电源传输系统。

本实施例的升降桌腿内设有升降杆，升降杆包括互相旋转配合的活动管21、第一丝杆22和第二丝杆23，所述活动管21为中空结构，内壁设有第一齿状结构；所述活动管21顶端与升降电机3通过齿轮连接配合，活动管21底端与内管11通过第一底部滑动组件31连为一体；所述第一丝杆22顶端置于活动管21内，与活动管21内壁旋转配合；第一丝杆22底部与中管12通过第二底部滑动组件32连为一体；所述第一丝杆22内部中空，第一丝杆22内壁设有第二齿状结构，所述第二丝杆23顶端置于第一丝杆22内部，与第一丝杆22内壁旋转配合，第二丝杆22底端转动安装在底座7上。当升降电机3运行时，电机齿轮带动活动管21旋转，活动管21旋转带动第一丝杆22与第二丝杆23同时旋转，旋转同时产生上升下降的推力，内管11与中管12在内部丝杆的带动下进行上下运动，同时带动收缩导电轨8上下运动。

本实施例的外管13、中管12、内管11、第一底部滑动组件31和第二底部滑动组件32均为椭圆管直桶形结构，第一、第二底部整体滑动组件具有内外两层结构，分别将中管12底部与内管11底部完全包裹住，第一底部滑动组件31的外层结构312置于内管11与中管12之间，内管11装在中管12内，中管12的内壁与内管11的外壁有间距，滑动组件具有内外两层。第一底部滑动组件31固定在内管11的底端，第一底部滑动组件31的外层结构312置于内管11与中管12之间，内管11底端内壁上有第一定位孔111；第一底部滑动组件31沿着内管11内壁的垂直方向装入至内管11内壁的第一定位孔111上，所述第一底部滑动组件31的内层结构313上设有第一定位凸台311，与内管11内壁上的第一定位孔111固定连接。第一底部滑动组件31设有与内管11内外壁一体固定的摩擦面，升降桌腿运动时内管11的外壁与中管12的内壁由该摩擦面在两管之间摩擦进行上下滑动。

同理，第二底部滑动组件32装配原理同第一底部滑动组件31一样，中管12套入外管13内，中管12的外壁与外管13的内壁有间距，第二底部滑动组件32固定在中管12的底端，第二底部滑动组件32的外层结构置于中管12与外管13之间；中管12底端内壁上有第二定位孔，第二底部滑动组件32沿着中管12内壁垂直方向，装入中管12内壁的第二定位孔上，所述第二底部滑动组件32的内层结构上设有第二定位凸台，与中管12内壁上的第二定位孔实现固定连接。第二底部滑动组件32设有与中管12内外壁相匹配的摩擦面，升降桌腿运动时中管12的外壁与外管13的内壁则由该摩擦面进行上下滑动，这样就可以保证中管12外壁与外管13内壁顺利的进行上下滑动。

本实施例在内管11、中管12和外管13三者之间还配有第一顶端滑动组件41和第二顶端滑动组件42，均为椭圆环型管状结构，两个组件因内管11、中管12之间隙与中管12、外管13之间隙尺寸差异但结构相同。其中，第一顶端滑动组件41套在内管11外壁与中管12内壁之间，内管11的底端外壁上有便于安装的第一让位孔112，如图7所示，第一让位孔112的作用是让第一顶端滑动组件41上的弹性第三定位凸台411在安装时利用弹性暂时偏移在第一让位孔112内，中管12的顶端内壁上有便于固定的第三定位孔122，第一顶端滑动组件41上有对应的弹性第三定位凸台411，第一顶端滑动组件41沿着内管11的外壁轴向装入中管12的内壁里，当第三定位凸台411定位在中管12内壁上的第三定位孔122内，则第一顶端滑动组件41与中管12完成固定连接。

同理，第二顶端滑动组件42套在中管12外壁与外管13内壁之间，中管12的底端外壁上有便于安装的第二让方孔，外管13顶部的内壁上有便于第二顶端滑动组件42固定的第四定位孔，第二顶端滑动组件42上有对应的第四定位凸台，第二顶端滑动组件42沿着中管12的外壁轴向装入外管13的内壁里，当第四定位凸台定位在外管13内壁上的第四定位孔内，则第二顶端滑动组件42与外管13完成固定连接。

以上内管11底部、中管12顶部与底部、外管13顶部都配有一体设计的滑动组件，升降桌腿整体的安装便利性和使用稳定性都大大的提高了。