一种具有自动控制功能的电动榨汁机的制作方法

文档序号:14273894阅读:369来源:国知局
一种具有自动控制功能的电动榨汁机的制作方法

本实用新型涉及食品处理设备领域,尤其涉及一种具有自动控制功能的电动榨汁机。



背景技术:

在食品处理领域,榨汁机的广泛应用给人们的饮食生活带来了丰富多彩的享受,人们可以选择各式果蔬通过使用搅拌机将其切碎搅拌形成混合果汁,但目前使用的榨汁机一般是采用人眼观察压榨机中被压榨食物的方式来去判断是否已经充分压榨,这种完全依靠人工判别的方式很容易导致被压榨食物压榨不充分,使用者不知道何时停机,如果是上下压榨式的,很容易将机器损坏,在实际生活中存在不便。



技术实现要素:

为了解决以上问题,本实用新型提供了一种具有自动控制功能的电动榨汁机,其具有自动控制的特征。

具有自动控制功能的电动榨汁机,包括机壳、动力机构、传动装置、压榨装置和收汁容器、电机动力装置,其特征在于:

所述传动装置装设于所述机壳,所述传动装置包括防转机构和螺旋传动机构,防转机构由导轨套上盖、导轨套、塑胶防转板、铝合金防转板、螺杆组成,螺旋传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成,蜗轮内部螺纹和轴线沿竖直方向的螺杆组成丝杆结构,铝合金防转板外侧包有塑胶防转板,铝合金防转板和塑胶防转板组成一体式的防转挡板;

所述压榨装置包括压榨头和压榨室,所述压榨头与所述螺杆固定连接,压榨头可在在压榨室内上下运动;

收汁容器包括压榨杯、果汁收容器,压榨杯装设于所述果汁收容器;

所述电机动力装置为电机,包括电动马达、马达外壳盖、马达外壳体、连接件、马达支架、马达外壳体压件、马达外壳体紧固件,电动马达的轴和蜗杆的对接,电机与机壳稳定连接,返回行程开关固定在导轨套的顶部上,压榨行程开关固定在推力轴承铝合金座上,一体式的防转挡板向下运动,能够碰触到压榨行程开关,一体式的防转挡板向上运动,能够碰触到返回行程开关。

进一步地,所述压榨头是杯形结构。

进一步地,一体式的防转挡板通过螺钉固定于螺杆的顶部。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的一种具有自动控制功能的电动榨汁机,电动马达的轴和蜗杆的对接,电机与机壳稳定连接,压榨行程开关固定在导轨套的顶部上,返回行程开关固定在导轨套的顶部上,压榨行程开关固定在推力轴承铝合金座上,一体式的防转挡板向下运动,能够碰触到压榨行程开关,一体式的防转挡板向上运动,能够碰触到返回行程开关。以此实现果蔬的自动压榨,无需担心果蔬压榨不完全,或者压榨过度导致机器损坏的情况,结构简单,实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图;

图2是本实用新型实施例的另一视角结构图;

图3是本实用新型实施例的另一视角结构图;

图4是本实用新型另一视角的剖视图;

图5是本实用新型另一视角的剖视图;

图6是本实用新型内部的结构爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图中的图1至图6对本实用新型的具有自动控制功能的电动榨汁机的结构原理作进一步详细说明。

本实施例的具有自动控制功能的电动榨汁机,包括机壳1、动力机构、传动装置3、压榨装置4、收汁容器5和电机动力装置6。

一、机壳,也称为机座主体。

原理:

机座主体由铝合金材料零件牢固连接,组成结实的受力支撑体。推力轴承铝合金座11与铝合金底座12,两个零件中间装上推力轴承塑胶座13,通过柱子定位孔的配合连接,并加以螺丝锁紧。支撑体外部配有塑胶零件透明顶盖14、推力轴承塑胶座13、塑胶底座15加以装饰,合上透明门16,整个组成一个封闭的果蔬榨汁空间,起到防尘、防菌作用。

二、动力机构。

原理:

动力机构是通过电动连接。

三、传动装置3

包括螺旋传动机构和防转机构。

原理:

传动机构由由轴线沿水平方向的蜗杆31和轴线沿竖直方向的蜗轮32组成蜗杆机构,蜗轮32内部螺纹和轴线沿竖直方向的螺杆33组成丝杆结构。

蜗轮32上下都装有推力球轴承321和推力球轴承322,推力球轴承321固定在推力轴承铝合金座11上,322推力球轴承固定在推力轴承塑胶座上,结构形成蜗轮32只能沿轴线旋转,不能移动的刚性连接体。推力轴承能承受蜗轮32转动过程中产生的轴向推力,推力轴承起到减小摩擦力的作用。

蜗杆31的左右装有深沟球轴承311和深沟球轴承312,311深沟球轴承和312深沟球轴承通过铝合金支架,分别固定连接在推力轴承塑胶座上。结构形成蜗杆31只能沿轴线旋转,不能移动的刚性连接体。深沟球轴承用于承受蜗杆转动过程中产生的径向载荷与轴向载荷,减小摩擦。

防转机构由导轨套上盖33、导轨套34、塑胶防转板35、铝合金防转板36、螺杆33组成。铝合金防转板36外侧包有塑胶防转板35,铝合金防转板36和塑胶防转板35组成一体式的防转挡板,一体式的防转挡板和螺杆33用螺丝固定连接在一起。导轨套34固定连接在推力轴承铝合金座11上,一体式的防转板装入导轨套34中并相互配合,一体式的防转挡板外侧的六角平面与导轨套34的内侧六角平面间隙配合,六角平面的功能作用是使一体式的防转板只能上下移动,不能旋转,结构形成螺杆33只能上下移动,不能旋转和径向移动的连接体。

四、压榨装置。

压榨装置4包括压榨头41,、一次压榨过滤网42、二次压榨过滤网43,残渣过滤网44。螺杆33的下端内镶嵌永磁体,压榨头41上端内镶永磁体,两个永磁体互相吸住,压榨头41可以取下,方便清洗残渣。

原理:

螺杆33上下运动,压榨头41也跟着上下运动。

五、收汁容器

收汁容器5包括压榨杯51、果蔬汁容器52。

原理:

一次压榨过滤网42、二次压榨过滤网43、残渣过滤网44按照结构图所示,叠在一起,然后放进压榨杯51内,把压榨杯51内放入果蔬汁容器52中,然后整体置于铝合金底座12的固定位置上。

防转机构3、压榨装置4、收汁容器5各零件同轴。

压榨头41与压榨杯51滑动密封连接,压榨头41和一次压榨过滤网42把压榨杯51的上下端口封住,使压榨杯51的内部组成一个压榨室,果蔬置于压榨室中,一次压榨过滤网42向上凸起,一次压榨过滤网42中开设多个一次过滤孔,二次压榨过滤网43呈平板状,二次压榨过滤网43中开设多个二次过滤孔,残渣过滤网44向下凸起,残渣过滤网44中开设多个残渣过滤孔,压榨头41可在在压榨室内上下运动。

压榨头41向下运动,对果蔬压榨,残渣颗粒和汁液通过一次压榨过滤网42的网孔,进入一次压榨过滤网42与二次压榨过滤网43形成的二次压榨空间,汁液继续通过残渣过滤网44,进到果蔬汁容器52。当残渣充满二次压榨空间时,实现二次压榨,对不断进入的残渣进行压榨,增加残渣出汁效率。

压榨果蔬获取的汁液通过漏液孔进入果蔬汁容器52内。大颗粒的残渣则留在二次压榨空间,不能进入残渣过滤网44;小颗粒的残渣而留在残渣过滤网44内,水果的皮留在一次压榨过滤网42上面。实现汁液与残渣分离,汁液更清,没有残渣,使食用的口感更好。

六、电机动力装置6

电机动力装置可以为电机7,由电机产生果蔬榨汁机工作的动力。包括电动马达、马达外壳盖71、马达外壳体72、连接件73、马达支架74、马达外壳体压件75、马达外壳体紧固件76。电动马达的轴和蜗杆31的对接,轴向可以旋转的刚性连接。电动马达通过上述零件固定,与机壳1稳定连接。

返回行程开关77固定在导轨套34上,具体的,压榨行程开关77固定在导轨套34的顶部,压榨行程开关78固定在推力轴承铝合金座11上。一体式的防转挡板向下运动,能够碰触到压榨行程开关78,防转挡板向上运动,能够碰触到返回行程开关77。

电机控制动作原理:

电机控制面板上设置有3组开关,电源开关、自动开关、手动开关,电机7的外壳(榨汁机主体)上安装有压榨行程开关78(或是霍尔元件)和返回行程开关77(或是霍尔元件),开关连线接到电机控制板电路上,电机控制板由相关的电子元件构成,对控制板上芯片写进相关程式,实现对电机的正转、反转、停止等动作的控制。

操作过程:(自动模式和手动模式)

自动模式

按动按电源开关,再按自动开关,电机正转,驱动榨汁机螺杆向下运动,对果蔬压榨,当一体式的防转挡板接触到压榨行程开关78时,电机控制板接到指令,电机停止转动3-8秒(向下压榨动作停止),然后,电机反转,电机7驱动榨汁机螺杆33向上运动,当一体式的防转挡板接触到返回行程开关77时,电机停止转动,榨汁机完成一个自动榨汁循环。

手动模式

按动电源开关,再按手动开关的向下档位,电机正转,驱动螺杆33向下运动,对果蔬压榨,当一体式的防转挡板接触到压榨行程开关78时,电机停止转动(向下压榨动作停止)。

再按手动开关的向上档位,电机反转,电机驱动螺杆33向上运动,当防转挡板接触到返回行程开关77时,电机停止转动。

自动模式的功能是全自动实现榨汁,手动模式的功能是半自动实现榨汁。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比放大或缩小等,均应认为落入本实用新型的保护范围。

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