一种工业自动榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业生产机电设备设计技术领域，尤其涉及一种工业自动榨汁机。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并讲入现代设各的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而，现有的工业自动榨汁机上缺少有助于实现果蔬的下料输送功能的装置，还有的工业自动榨汁机上缺少有助于实现果蔬的连续榨汁功能的装置，不能满足实际情况的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种工业自动榨汁机。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现:
一种工业自动榨汁机，包括榨汁箱和纯净水箱，还包括下料装置和榨汁装置，所述的下料装置由果蔬箱、输送轮组、带轮、上皮带和电机甲组成，所述的输送轮组安装在果蔬箱的上端，所述的榨汁装置由电机乙、变速箱、偏心轮、连杆、压榨头和切断座组成，所述的切断座的两侧对称设有滑槽。
[0005]作为本发明的优选技术方案，所述的榨汁装置位于果蔬箱的下端，所述的纯净水箱和下料装置均位于榨汁箱的上端。
[0006]作为本发明的优选技术方案，所述的输送轮组由带轮通过上皮带与电机甲相连接，所述的电机乙通过变速箱与偏心轮相连接，所述的压榨头安装在滑槽中，压榨头还通过连杆与偏心轮相连接。
[0007]现场使用时，首先，操作人员将果蔬倒入果蔬箱中，启动电机乙并带轮的驱动下使输送轮组旋转，使果蔬向下运动，完成的废铁肩下料工作，其次，电机乙通过变速箱带动偏心轮使安装在连杆上的刀头淹着滑槽做往复运动，来完成果蔬的压榨工作，最后，即可进行果蔬榨汁工作。
[0008]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过设置下料装置有助于实现果蔬的下料输送功能，通过设置榨汁装置有助于实现果蔬的连续榨汁功能，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的等轴视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图。
[0010]图中:1、榨汁箱；2、纯净水箱；3、下料装置；31、果蔬箱；32、输送轮组；33、带轮；34、上皮带；35、电机甲；4、榨汁装置；41、电机乙；42、变速箱；43、偏心轮；44、连杆；45、压榨头；46、切断座；461、滑槽。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]请参阅图1、图2和图3，图1为本发明的等轴视图，图2为本发明的主视图，图3为本发明的俯视图。
[0013]所述一种工业自动榨汁机，包括榨汁箱I和纯净水箱2，所述的纯净水箱2和下料装置3均位于榨汁箱I的上端，还包括下料装置3和榨汁装置4，所述的下料装置3由果蔬箱31、输送轮组32、带轮33、上皮带34和电机甲35组成，下料装置3有助于实现果蔬的下料输送功能，所述的输送轮组32安装在果蔬箱31的上端，所述的输送轮组32由带轮33通过上皮带34与电机甲35相连接。
[0014]所述的榨汁装置4由电机乙41、变速箱42、偏心轮43、连杆44、压榨头45和切断座46组成，榨汁装置4有助于实现果蔬的连续榨汁功能，所述的榨汁装置4位于果蔬箱31的下端，所述的电机乙41通过变速箱42与偏心轮43相连接，所述的压榨头45安装在滑槽461中，压榨头45还通过连杆44与偏心轮43相连接，所述的切断座46的两侧对称设有滑槽 461。
[0015]现场使用时，首先，操作人员将果蔬倒入果蔬箱31中，启动电机乙35并带轮33的驱动下使输送轮组32旋转，使果蔬向下运动，完成的废铁肩下料工作，其次，电机乙41通过变速箱42带动偏心轮43使安装在连杆44上的刀头45淹着滑槽461做往复运动，来完成果蔬的压榨工作，最后，即可进行果蔬榨汁工作。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业自动榨汁机，包括榨汁箱(I)和纯净水箱(2)，其特征在于:还包括下料装置(3)和榨汁装置(4)，所述的下料装置(3)由果蔬箱(31)、输送轮组(32)、带轮(33)、上皮带(34)和电机甲(35)组成，所述的输送轮组(32)安装在果蔬箱(31)的上端，所述的榨汁装置(4)由电机乙(41)、变速箱(42)、偏心轮(43)、连杆(44)、压榨头(45)和切断座(46)组成，所述的切断座(46 )的两侧对称设有滑槽(461)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动榨汁机，其特征在于:所述的榨汁装置(4)位于果蔬箱(31)的下端，所述的纯净水箱(2)和下料装置(3)均位于榨汁箱(I)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动榨汁机，其特征在于:所述的输送轮组(32)由带轮(33)通过上皮带(34)与电机甲(35)相连接，所述的电机乙(41)通过变速箱(42)与偏心轮(43 )相连接，所述的压榨头(45 )安装在滑槽(461)中，压榨头(45 )还通过连杆(44)与偏心轮(43)相连接。
【专利摘要】本发明涉及一种工业自动榨汁机，包括榨汁箱和纯净水箱，所述的榨汁装置位于果蔬箱的下端，所述的纯净水箱和下料装置均位于榨汁箱的上端，还包括下料装置和榨汁装置，所述的下料装置由果蔬箱、输送轮组、带轮、上皮带和电机甲组成，所述的输送轮组安装在果蔬箱的上端，所述的榨汁装置由电机乙、变速箱、偏心轮、连杆、压榨头和切断座组成，所述的切断座的两侧对称设有滑槽，所述的压榨头安装在滑槽中，压榨头还通过连杆与偏心轮相连接。本发明通过设置下料装置有助于实现果蔬的下料输送功能，通过设置榨汁装置有助于实现果蔬的连续榨汁功能，且结构简单，操作方便，经济实用。
【IPC分类】A23N1-02
【公开号】CN104872783
【申请号】CN201510237453
【发明人】王娟
【申请人】王娟
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日