一种推拉式新型钢结构防火门的制作方法

本实用新型涉及防火门领域，更具体的说是涉及一种推拉式新型钢结构防火门。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。例如：附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等)，通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门；经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门，应采用甲级防火门；因受条件限制，必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉，可燃油油浸电力变压器，充有可燃油的高压电容器和开关等，专用房间隔墙上的门，都应采用甲级防火门。还有设计有特殊要求的须防火的分户门，如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门，通常选用甲级或乙级防火门。高层高级住宅楼的分户门，常采用防火防盗门。

现有的防火门普遍为两种，一种是木质防火门，二是钢质防火门；木质防火门的重量较轻，便于移动，隔热效果好，但是防火效果没有钢质的好；钢质防火门防火效果好，但钢质防火门比较笨重，移动不便，且隔热效果不好。

因此设计出一种防火效果好、重量较轻且隔热效果良好的防火门是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种推拉式新型钢结构防火门，解决了木质防火门容易被大火破坏，防火效果弱而钢质防火门笨重、移动不便、 隔热效果不好的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种推拉式新型钢结构防火门，它包括多个相互连接的单体门板，所述单体门板由两块对称的钢板和连接框架焊接而成；所述连接框架包括连接框和位于连接框内部的连接杆焊接而成；两块所述钢板与连接框架形成闭合的阻燃腔，所述阻燃腔内设置有防火材料。

更进一步的，所述连接框由空心钢管连接而已成，所述连接杆为空心钢管。

更进一步的，所述空心钢管内设置有接地导线。

更进一步的，所述的钢板的厚度为1-3mm。

更进一步的，所述的连接框架的底部设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述滚珠通过转轴固定在滚珠槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将钢质防火门设置为内部中空的结构，并在其中填充防火材料，这样既能减轻防火门的重量，也保证了防火门的牢固性和使用寿命。本实用新型的连接框由空心钢管连接而已成，所述连接杆为空心钢管，这样进一步的减轻了防火门的重量。所述空心钢管内设置有接地导线，使得本实用新型可以用于电配室或者机房内，不仅具有防火作用，同时避免机房内出现漏电现象时，通过防火门伤害人体。

本实用新型采用推拉结构，该设置便于防火门的打开和闭合，方便使用。

本实用新型的钢板的厚度为1-3mm，钢板厚度过厚，则导致制造成本较高，且会导致本实用新型过于笨重；厚度过薄，则牢固性降低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型单体门板内部结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中的标号为：1、单体门板；3、连接框架；31、接框；32、连接杆；4、滚珠槽；5、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1、图2所示的一种推拉式新型钢结构防火门，它包括多个相互连接的单体门板1，所述单体门板1由两块对称的钢板和连接框架3焊接而成；所述连接框架3包括连接框31和位于连接框31内部的连接杆32焊接而成；两块所述钢板与连接框架3形成闭合的阻燃腔，所述阻燃腔内设置有防火材料。

所述单体门板1之间通过合页连接。

所述连接框31由空心钢管连接而已成，所述连接杆32为空心钢管。所述空心钢管内设置有接地导线。

所述的钢板的厚度为1-3mm。

所述的连接框架3的底部设置有滚珠槽4，所述滚珠槽4内设置有滚珠5，所述滚珠5通过转轴固定在滚珠槽4内。

本实施例将钢质防火门设置为内部中空的结构，并在其中填充防火材料，这样既能减轻防火门的重量，也保证了防火门的牢固性和使用寿命。

本实施例的连接框31由空心钢管连接而已成，所述连接杆32为空心钢管，这样进一步的减轻了防火门的重量。所述空心钢管内设置有接地导线，使得本实施例可以用于电配室或者机房内，不仅具有防火作用，同时避免机房内出现漏电现象时，通过防火门伤害人体。

本实施例采用推拉折叠式结构，该设置有便于防火门的打开和闭合，方便使用。

本实施例的钢板的厚度为1-3mm，钢板厚度过厚，则导致制造成本较高，且会导致本实用新型过于笨重；厚度过薄，则牢固性降低。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。