一种常闭钳制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种常闭钳制器，其包括底座、操作块、左夹头和右夹头，左夹头为L型，其包括竖直设置的夹持部和水平设置的滑动部；所述滑动部可水平滑动地设置在底座的水平安装孔内；底座上设置有垂直安装孔，垂直安装孔与水平安装孔相交，操作块可滑动地设置在垂直安装孔内，操作块与底座之间设置有复位弹簧；所述滑动部上水平设置有凸出的滑块，所述操作块上设置有与所述滑块配合的滑槽，滑槽在垂直方向上倾斜设置。本实用新型结构简单，易于应用和推广，可以实现自动锁紧，并且通过滑槽倾斜角度的设置，可以实现对力的放大，使得钳制器操作力与锁紧力比值大，夹紧更加牢固。
【专利说明】
一种常闭钳制器
技术领域
[0001]本实用新型涉及钳制器技术领域，尤其涉及一种常闭钳制器。
【背景技术】
[0002]在目前，钳制器作为一种锁紧零部件，常用于锁紧导轨。但大多数钳制器使用弹簧来分配两个夹块间的锁紧力，这样会使夹紧力全部由弹簧提供，夹紧力的大小受弹簧的限制。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种常闭钳制器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种常闭钳制器，其包括底座、操作块、左夹头和右夹头，左夹头可水平滑动地设置在底座上；左、右夹头相对设置，左、右夹头之间形成夹持口；所述左夹头为L型，其包括竖直设置的夹持部和水平设置的滑动部；所述滑动部可水平滑动地设置在底座的水平安装孔内；底座上设置有垂直安装孔，垂直安装孔与水平安装孔相交，操作块可滑动地设置在垂直安装孔内，操作块与底座之间设置有复位弹簧;所述滑动部上水平设置有凸出的滑块，所述操作块上设置有与所述滑块配合的滑槽，滑槽在垂直方向上倾斜设置;所述复位弹簧倾向于将所述操作块推出所述垂直安装孔，并通过滑槽与滑块相对滑动带动左夹头向右移动。
[0006]通过克服复位弹簧作用力，按下操作块，操作块通过滑槽推动滑块及左夹头向左移动，从而实现夹持口的张开。
[0007]进一步，所述右夹头可水平滑动地设置在所述底座上，底座在右夹头右端设置有用于阻止右夹头继续向右移动的限位台。
[0008]进一步，所述左夹头与右夹头之间设置有锁定机构，所述锁定机构包括拨块，拨块的中部铰连接在所述底座上，拨块上下两端分别设置有上叉口和下叉口，所述右夹头和左夹头上分别设置有上销柱和下销柱，转动拨块，所述上叉口和下叉口同时分别卡住或脱离所述上销柱和下销柱。
[0009]进一步，所述滑块为圆柱形，滑块外套装有转动轴承，滑块通过转动轴承可滑动地设置在所述滑槽内。
[0010]进一步，所述滑槽为直线型，滑槽向下左侧或右侧倾斜设置，滑槽与垂直平面之间的夹角为2?20°。
[0011 ]进一步，所述夹持口向上，所述操作块向下设置，所述底座在所述垂直安装孔上端口沿处设置有压板，所述复位弹簧一端顶靠在所述压板上，另一端顶靠在所述操作块的上端面上。
[0012]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型结构简单，易于应用和推广，可以实现自动锁紧，并且通过滑槽倾斜角度的设置，可以实现对弹簧力的放大，使得钳制器操作力与锁紧力比值大，夹紧更加牢固。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的俯视结构原理图；
[0014]图2为图1中G-G的剖视图；
[0015]图3为本实用新型实施例的轴侧结构原理图；
[0016]图4为本实用新型实施例的左夹头结构原理图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0018]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]如图1-4所示，本实施例所述的一种常闭钳制器，其包括底座3、操作块4、左夹头I和右夹头2，左夹头I可水平滑动地设置在底座3上；左、右夹头相对设置，左、右夹头之间形成夹持口；左夹头I为L型，其包括竖直设置的夹持部Ic和水平设置的滑动部Id;滑动部Id可水平滑动地设置在底座3的水平安装孔3c内；底座3上设置有垂直安装孔3b，垂直安装孔3b与水平安装孔3c相交，操作块4可滑动地设置在垂直安装孔3b内，操作块4与底座3之间设置有复位弹簧6;滑动部Id上水平设置有凸出的滑块lb，操作块4上设置有与滑块Ib配合的滑槽4a，滑槽4a在垂直方向上倾斜设置;复位弹簧6倾向于将操作块4推出垂直安装孔3b，并通过滑槽4a与滑块Ib相对滑动带动左夹头I向右移动，夹持口趋向于缩小，进而实现常闭状
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[0020]通过克服复位弹簧6作用力，按动操作块4，操作块4通过滑槽4a推动滑块Ib及左夹头I向左移动，从而实现夹持口的张开。
[0021 ]右夹头2可以是固定式;右夹头2也可水平滑动地设置在所述底座上，底座3在右夹头2右端设置有用于阻止右夹头继续向右移动的限位台。
[0022]左夹头I与右夹头2之间设置有锁定机构，锁定机构包括拨块5，拨块5的中部铰连接在底座3上，拨块5上下两端分别设置有上叉口 5a和下叉口 5b，右夹头2和左夹头I上分别设置有上销柱2a和下销柱Ia，逆时针转动拨块5，上叉口 5a卡住上销柱2a，同时，下叉口 5b卡住下销柱la，进而实现左右夹头的锁定。反之顺时针转动拨块5，则可以解除左右夹头的锁定。
[0023]其中，滑块Ib为圆柱形，滑块Ib外套装有转动轴承le，滑块Ib通过转动轴承Ie可滑动地设置在滑槽4a内，由此，使得操作块更顺滑地推动左夹头移动。
[0024]滑槽4a可以是弧形，也可以为直线型。直线型滑槽根据操作块4设置位置向下左侧或右侧倾斜设置，目的在于在复位弹簧6的作用下实现夹持口的趋向闭合的状态，滑槽4a与垂直平面之间的夹角为5?20°。
[0025]如图2所示，夹持口向上，操作块4向下设置，底座3在垂直安装孔上端口沿处设置有压板3a，复位弹簧6—端顶靠在压板3a上，另一端顶靠在操作块4的上端面上。直线型滑槽向下方左侧倾斜设置，倾斜角度为10-15度。
[0026]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种常闭钳制器，其特征在于，其包括底座、操作块、左夹头和右夹头，左夹头可水平滑动地设置在底座上;左、右夹头相对设置，左、右夹头之间形成夹持口 ；所述左夹头为L型，其包括竖直设置的夹持部和水平设置的滑动部;所述滑动部可水平滑动地设置在底座的水平安装孔内；底座上设置有垂直安装孔，垂直安装孔与水平安装孔相交，操作块可滑动地设置在垂直安装孔内，操作块与底座之间设置有复位弹簧;所述滑动部上水平设置有凸出的滑块，所述操作块上设置有与所述滑块配合的滑槽，滑槽在垂直方向上倾斜设置;所述复位弹簧倾向于将所述操作块推出所述垂直安装孔，并通过滑槽与滑块相对滑动带动左夹头向右移动。2.根据权利要求1所述的常闭钳制器，其特征在于，所述右夹头可水平滑动地设置在所述底座上，底座在右夹头右端设置有用于阻止右夹头继续向右移动的限位台。3.根据权利要求1所述的常闭钳制器，其特征在于，所述左夹头与右夹头之间设置有锁定机构，所述锁定机构包括拨块，拨块的中部铰连接在所述底座上，拨块上下两端分别设置有上叉口和下叉口，所述右夹头和左夹头上分别设置有上销柱和下销柱，转动拨块，所述上叉口和下叉口同时分别卡住或脱离所述上销柱和下销柱。4.根据权利要求1所述的常闭钳制器，其特征在于，所述滑块为圆柱形，滑块外套装有转动轴承，滑块通过转动轴承可滑动地设置在所述滑槽内。5.根据权利要求1所述的常闭钳制器，其特征在于，所述滑槽为直线型，滑槽向下左侧或右侧倾斜设置，滑槽与垂直平面之间的夹角为2?20°。6.根据权利要求1所述的常闭钳制器，其特征在于，所述夹持口向上，所述操作块向下设置，所述底座在所述垂直安装孔上端口沿处设置有压板，所述复位弹簧一端顶靠在所述压板上，另一端顶靠在所述操作块的上端面上。
【文档编号】B25B1/06GK205465792SQ201620285445
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】马景福, 刘瑞松, 汪洪静
【申请人】朗锐包装技术（沧州）有限公司