本实用新型涉及一种用于梯子的挂件。
背景技术：
用户站在梯子的顶部时，常常需要用到各种工具，以辅助完成工作。所述各种工具包括螺丝刀、扳手、电钻、铆钉枪等，当用户站在梯子顶部的时候，由于用户无法用手抓住众多的工具，因此，现有的梯子在其顶部安装一个挂件，以方便存放工具。然而，现有的挂件无法从梯子上取下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题就是提供一种用于梯子的挂件，以方便更换梯子上的挂件。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于梯子的挂件，包括套筒和与所述套筒铰接的工具架，所述套筒上设有竖向设置的安装孔，所述工具架上设有竖向设置的避让孔和开口朝上的凹槽，所述套筒的侧壁上设有与所述安装孔连通的缺口，该缺口竖向贯穿所述套筒。
进一步的，所述套筒位于所述缺口的一侧设有向外延伸的第一凸起，所述套筒位于所述缺口的另一侧设有第二凸起，所述挂件还包括连接组件，所述连接组件依次贯穿所述第一凸起、所述工具架和所述第二凸起，以使所述工具架与所述套筒铰接。
进一步的，所述连接组件包括螺栓和螺母，所述第一凸起上设有第一通孔，所述第二凸起上设有第二通孔，所述工具架上设有第三通孔，所述螺栓依次贯穿所述第一通孔、所述第三通孔和所述第二通孔后，与所述螺母固定连接。
进一步的，所述工具架上设有向外延伸的第三凸起，所述第三通孔设置在所述第三凸起上。
进一步的，所述工具架包括弧形板、第一凸筋和第二凸筋，所述避让孔设置在所述弧形板上，所述第一凸筋和所述第二凸筋由所述弧形板的上端面向上延伸形成，所述第一凸筋、所述第二凸筋和所述弧形板围成所述凹槽。
进一步的，所述弧形板上设有开口朝上的卡槽。
进一步的，所述套筒包括平直部和倾斜部，所述倾斜部与所述平直部的边缘位置连接，并且所述倾斜部由所述平直部的边缘位置向其中间位置方向延伸。
进一步的，所述倾斜部和所述平直部圆角过渡。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的挂件包括带缺口的套筒，当套筒套在梯子的支撑柱上，并且该套筒与梯子的踏板相抵时，用户可以将工具存放在工具架上；当用户不使用梯子时，用户拉动套筒以使套筒上的缺口变大，以实现套筒从梯子上取下。如此设计，方便用户根据实际情况更换不同规格的挂件。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中挂件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种用于梯子的挂件，包括套筒1和与套筒1铰接的工具架2，套筒1上设有竖向设置的安装孔3，工具架2上设有竖向设置的避让孔4和开口朝上的凹槽5，套筒1的侧壁上设有与安装孔3连通的缺口6，该缺口6竖向贯穿套筒1。
参照图1，本实施例的套筒1位于缺口6的一侧设有向外延伸的第一凸起101，套筒1位于缺口6的另一侧设有第二凸起102，挂件还包括连接组件，连接组件依次贯穿第一凸起101、工具架2和第二凸起102，以使工具架2与套筒1铰接，具体的：连接组件包括螺栓7和螺母8，第一凸起101上设有第一通孔，第二凸起102上设有第二通孔，工具架2上设有第三通孔，螺栓7依次贯穿第一通孔、第三通孔和第二通孔后，与螺母8固定连接。如此设计，即使工具架2上的工具较重，套筒1与梯子上的支撑柱相互挤压也不会导致缺口变大。在本实用新型的其他实施例中，套筒上设有第一凸起，第一凸起上设有第一通孔，工具架上设有定位槽，定位槽的侧壁上设有定位孔，所述连接组件包括转轴，转轴一端设有第一凸台，转轴另一端设有第二凸台，当第一凸起插入定位槽时，转轴贯穿定位孔和第一通孔，以实现第一凸台与工具架对应，第二凸台与第一凸起对应。
需要说明的是：现有的梯子包括两根支撑柱和若干踏板，两根支撑柱通过踏板连接。
优选的，所述工具架2上设有向外延伸的第三凸起221，第三通孔设置在第三凸起221上。
参照图1，本实施例的工具架2包括弧形板21、第一凸筋22和第二凸筋23，避让孔4设置在弧形板21上，第一凸筋22和第二凸筋23由弧形板21的上端面向上延伸形成，第一凸筋22、第二凸筋23和弧形板21围成凹槽5。如此设计，增加工具架2的抗变形强度以及减轻工具架2的重量。在本实用新型的其他实施例中，工具架包括长方体，避让孔和凹槽设置在长方体上。
优选的，第三凸起221与第一凸筋22和弧形板21一体成型。如此设计，增加第三凸起221的抗变形能力。
参照图1，本实施例的弧形板21上设有开口朝上的卡槽9。如此设计，方便袋子挂在工具架2上。
参照图1，本实施例的套筒1包括平直部11和倾斜部12，倾斜部12与平直部11的边缘位置连接，并且倾斜部12由平直部11的边缘位置向其中间位置方向延伸。如此设计，当工具为工具架2提供一个向下的作用力时，倾斜部12挤压支撑柱，以实现增加套筒1变形的阻力。
优选的，本实施例的倾斜部12和平直部11圆角过渡，即倾斜部12与平直部11的连接处设置有圆角13。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本实用新型的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。