胶囊填充机玻璃门防碎裂的闭合装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶囊填充机玻璃门防碎裂的闭合装置。

背景技术：

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率；如图1所示，胶囊填充机是四周是玻璃结构，一面可打开，现有机器中玻璃门因启合易造成碎裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决胶囊填充机玻璃门易碎裂的问题。

本实用新型采用的技术方案是：胶囊填充机玻璃门防碎裂的闭合装置，包括仓体、玻璃门和支撑杆，所述的支撑杆是剪刀式，中间设有球形铰链，与仓体连接的一段杆体是油缸，与玻璃门连接的两段杆体的顶端分别通过球形铰链与钢板的一面连接，钢板另一面与玻璃门固连。

作为本实用新型的进一步改进，所述仓体内底面设有阻尼装置，阻尼装置包括剪刀式支架和轨道，所述的轨道设置在阻尼装置内侧壁上，轨道两端设有滑块，滑块与仓体通过弹簧连接，滑块分别与剪刀式支架的两段杆体通过球形铰链连接，剪刀式支架的另一段杆体的工作端设有顶块，顶块正对玻璃门底端。

本实用新型的有益效果是：本装置采用液压缸和剪刀支架配合，使得玻璃门开启和关闭过程中玻璃门移动速度减慢，减少了震动；在仓体底面设置阻尼装置，有效防止玻璃门开合端与仓体底面碰撞。

附图说明

图1为现有装置的示意图。

图2为本实用新型示意图。

图3物图2中6处的放大图。

图中所示：1仓体，2玻璃门，3支撑杆，4球形铰链，5钢板，6阻尼装置，7顶块，8轨道,9弹簧,10滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实施例包括仓体1、玻璃门2和支撑杆3，支撑杆3是剪刀式，中间设有球形铰链4，与仓体1连接的一段杆体是油缸，与玻璃门2连接的两段杆体的顶端分别通过球形铰链4与钢板5的一面连接，钢板5另一面与玻璃门2固连，钢板5即可以防止玻璃门2四角碎裂，也可以起到固定球形铰链4的作用，油缸和剪刀式支撑杆3的作用都是使得玻璃门2开启和关闭时的速度减缓，从而减少玻璃门2振荡。

如图3所示，仓体1内底面设有阻尼装置6，阻尼装置6包括剪刀式支架和轨道8，轨道8设置在阻尼装置6内侧壁上，轨道8两端设有滑块10，滑块10与仓体1通过弹簧9连接，滑块10分别与剪刀式支架的两段杆体通过球形铰链4连接，剪刀式支架的另一段杆体的工作端设有顶块7，顶块7正对玻璃门2底端；玻璃门2关闭时，顶块7起到缓冲作用，玻璃门2对顶块7用力，通过剪刀支架将力给到滑块10，滑块10因受力在轨道8上相背而行，压缩弹簧9，使得玻璃门2缓慢关闭。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。