洗碗机的控制面板安装结构和具有其的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种洗碗机的控制面板安装结构和具有所述洗碗机的控制面板安装结构的洗碗机。

背景技术：

相关技术中的洗碗机，其控制面板通过粘贴的方式固定在钣金贴面上，采用普通双面胶会导致安装不牢靠，采用相对牢靠的强力双面胶会导致安装成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗碗机的控制面板安装结构，该洗碗机的控制面板安装结构具有装配简单、成本低和安装牢靠等优点。

本实用新型还提出一种具有所述洗碗机的控制面板安装结构的洗碗机。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种洗碗机的控制面板安装结构，所述洗碗机的控制面板安装结构包括：控制面板；安装板，所述安装板和所述控制面板中的一个上设有安装孔且另一个上设有弹性卡扣，所述弹性卡扣至少包括适于插入所述安装孔的插板和设在所述插板上的弹性卡板，所述弹性卡板在允许所述插板插入所述安装孔的避让位置和防止所述插板脱离所述安装孔的弹出位置之间可弹性形变。

根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构具有装配简单、成本低和安装牢靠等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的洗碗机的控制面板安装结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔设在所述控制面板上，所述弹性卡扣设在所述安装板上，所述弹性卡板在所述避让位置避让所述控制面板以允许所述插板插入所述安装孔，所述弹性卡板在所述弹出位置适于止挡所述控制面板以防止所述插板脱离所述安装孔。这样利用所述弹性卡板止挡或避让所述控制面板可以便于实现所述插板的连接和固定，从而实现所述控制面板的安装。进一步地，所述安装板为钣金冲压件且所述插板和所述弹性卡板由所述安装板冲压而成。这样便于所述插板和所述弹性卡板的生产加工，便于所述安装板的批量化生产，提高所述弹性卡扣的结构强度和连接强度，便于使所述弹性卡板具有良好的弹性。

可选地，所述安装孔沿所述控制面板的厚度方向贯通所述控制面板，所述插板沿垂直于所述安装板的方向延伸，所述弹性卡板远离所述安装板的一端与所述插板相连且靠近所述安装板的一端与所述插板分离。这样只需将所述控制面板沿垂直于所述安装板的方向按压即可完成所述控制面板的安装，使操作人员在安装时更加容易对准所述安装孔和所述弹性卡扣。

根据本实用新型进一步的实施例，所述插板的中心处设有冲压孔，所述弹性卡板远离所述安装板的一端与所述冲压孔远离所述安装板的一侧内壁相连。这样不仅便于所述弹性卡板的加工成型，而且进一步便于所述弹性卡板的弹性形变。

进一步地，所述弹性卡板从连接在所述插板上的第一端到与所述插板分离的一端向所述安装板且向外倾斜延伸，所述安装孔邻近所述控制面板外边沿的一侧内壁上设有适于与所述弹性卡板配合的倾斜导向面。这样可以利用所述倾斜导向面对所述弹性卡板的安装进行定位和导向。

根据本实用新型的一个实施例，其特征在于，所述控制面板上设有限位筋，所述限位筋止抵在所述插板上。这样可以利用所述限位筋对所述插板进行止挡，限制所述插板的安装位置，避免所述插板发生变形或晃动。

可选地，所述安装板上设有配合凸台，所述插板设在所述配合凸台上，所述控制面板上设有配合槽，所述安装孔形成在所述配合槽的底壁上，所述配合凸台适于配合在所述配合槽内。这样可以利用所述配合凸台和所述配合槽对所述安装板安装时进行限位，不仅可以避免所述控制面板与所述安装板相互脱离，而且可以利用所述配合凸台封盖所述安装孔。

进一步地，所述配合凸台由所述安装板的外边沿翻折而成，所述插板连接在所述配合凸台的内端。这样可以简化所述安装板的结构，便于所述安装板的生产加工，而且可以便于利用所述安装板的边沿遮挡所述安装孔的结构。

根据本实用新型的一个实施例，其特征在于，所述弹性卡扣为多个且沿所述安装板的周向间隔设置，所述安装孔为多个且沿所述控制面板的周向间隔设置。这样可以使所述安装板和所述控制面板通过所述弹性卡扣相连接时受力更加均匀。

根据本实用新型进一步的实施例，其特征在于，所述安装板为矩形，所述矩形的四条边沿中较长的两条边中的每一个上至少设有三个所述弹性卡扣。这样可以保证所述洗碗机的控制面板安装结构连接时的牢靠性，进一步保证所述安装结构工作时的稳定性，而且可以减小所述控制面板和所述安装板之间的缝隙。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种洗碗机，所述洗碗机包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的洗碗机的控制面板安装结构。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的洗碗机的控制面板安装结构，具有装配简单、成本低和安装牢靠等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构的结构示意图。

图2是图1中D处的局部放大图。

图3是根据本实用新型实施例的洗碗机的安装板的结构示意图。

图4是图3中E处的局部放大图。

图5是根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构的结构示意图。

图6是图5中F处的局部放大图。

图7是根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构的剖视图。

图8是图7中G处的局部剖视图。

附图标记：洗碗机的控制面板安装结构1、控制面板100、安装孔110、倾斜导向面111、限位筋120、配合槽130、安装板200、弹性卡扣210、插板211、冲压孔2111、弹性卡板212、配合凸台220。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构1。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构1包括控制面板100和安装板200。

安装板200和控制面板100中的一个上设有安装孔110且另一个上设有弹性卡扣210，弹性卡扣210至少包括适于插入安装孔110的插板211和设在插板211上的弹性卡板212，弹性卡板212在允许插板211插入安装孔110的避让位置和防止插板211脱离安装孔110的弹出位置之间可弹性形变。

根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构1，通过设置安装孔110和弹性卡扣210相互配合的卡扣结构，在安装时，将插板211对准并插入安装孔110，过程中弹性卡板212在安装孔110内壁的挤压下发生弹性形变至所述避让位置，在插板211完全插入安装孔110后，弹性卡板212在自身的弹性作用下再次恢复到所述弹出位置并防止插板211脱离安装孔110。这样可以通过插接的方式对控制面板100进行安装，并通过弹性卡板212对控制面板100进行固定。

这样在安装时，只需将弹性卡扣210对准安装孔110，将控制面板100按压在安装板200上即可完成控制面板100的安装。由此可以通过对控制面板100进行与粘接方式几乎相同的操作完成控制面板100的安装，整个安装过程与粘接方式相比不需要进行额外的操作，使控制面板安装结构1具有与粘胶方式一样简单的操作工序，使控制面板安装结构1能够达到与粘接方式接近的安装效率，从而保证所述洗碗机的生产效率。

并且，设置安装孔110和弹性卡扣210的卡扣结构，相比相关技术中采用强力双面胶进行连接的方式，可以省去强力双面胶等价格昂贵的粘接材料，不需要额外设置粘接材料，不仅可以降低洗碗机的控制面板安装结构1的成本，而且可以提高安装结构1的结构灵活性。

此外，设置安装孔110和弹性卡扣210的卡扣结构，可以利用弹性卡板212防止插板211脱离安装孔110，相比相关技术中采用普通双面胶进行连接的方式，可以利用弹性卡扣210自身的结构对控制面板100进行连接固定，避免采用胶粘方式粘接不牢靠的问题。由此可以使洗碗机的控制面板安装结构1的连接更加牢固可靠，这样可以使安控制面板100和装板200牢固的安装在一起，保证控制面板100和装板200之间连接的可靠性和稳定性。

也就是说，通过设置安装孔110和弹性卡扣210的卡扣结构，不仅可以保证安装可靠性、节约安装成本，而且可以达到与胶粘方式接近的安装效率，从而保证所述洗碗机的生产效率。

进一步地，设置安装孔110和弹性卡扣210的卡扣结构，可以通过按压弹性卡板212使弹性卡板212移动至所述避让位置，从而使插板211能够脱离安装孔110，实现安装板200和控制面板100的拆卸，相比采用粘接连接的方式，可以使两者能够拆卸，避免对粘接处强行拆卸而导致安装板200或控制面板100变形甚至损坏。而且采用粘接的方式连接的控制面板100，在拆卸后若希望再次安装，需要更换双面胶，进一步增大拆卸成本，而控制面板安装结构1只需再次对准并按压控制面板100即可再次实现控制面板100的安装，从而可以便于控制面板100的更换和维修。

因此，根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构1具有装配简单、成本低和安装牢靠等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的洗碗机的控制面板安装结构1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的洗碗机的控制面板安装结构1包括控制面板100和安装板200。

具体地，如图1-图8所示，安装孔110设在控制面板100上，弹性卡扣210设在安装板200上，弹性卡板212在所述避让位置避让控制面板100以允许插板211插入安装孔110，弹性卡板212在所述弹出位置适于止挡控制面板100以防止插板211脱离安装孔110。这样利用弹性卡板212止挡或避让控制面板100可以便于实现插板211的连接和固定，从而实现控制面板100的安装。

本领域的技术人员可以理解的是，安装孔110和弹性卡扣210的位置也可以互换。

更为具体地，安装板200为钣金冲压件且插板211和弹性卡板212由安装板200冲压而成。这样便于插板211和弹性卡板212的生产加工，便于安装板200的批量化生产，从而降低安装板200的成本，提高安装板200的生产效率，提高弹性卡扣210的结构强度和连接强度，便于使弹性卡板212具有良好的弹性，从而使插板211插入安装孔110时更加顺畅。

可选地，如图2和图4所示，安装孔110沿控制面板100的厚度方向贯通控制面板100，插板211沿垂直于安装板200的方向延伸，弹性卡板212远离安装板200的一端与插板211相连且靠近安装板200的一端与插板211分离。这样只需将控制面板100沿垂直于安装板200的方向按压即可完成控制面板100的安装，使操作人员在安装时更加容易对准安装孔110和弹性卡扣210，从而进一步便于控制面板100的安装，而且可以便于提高插板211的稳定性，从而提高控制面板100安装后的稳定性。

进一步地，如图2和图8所示，插板211的中心处设有冲压孔2111，弹性卡板212远离安装板200的一端与冲压孔2111远离安装板200的一侧内壁相连。这样不仅便于弹性卡板212的加工成型，而且进一步便于弹性卡板212的弹性形变。

更进一步地，如图2和图8所示，弹性卡板212从连接在插板211上的第一端到与插板211分离的一端向安装板200且向外倾斜延伸，安装孔110邻近控制面板100外边沿的一侧内壁上设有适于与弹性卡板212配合的倾斜导向面111。这样可以利用倾斜导向面111对弹性卡板212的安装进行定位和导向，不仅可以便于弹性卡板212的定位，便于在安装时将弹性卡板212和安装孔110对齐，而且便于弹性卡板212插入安装孔110中。同时，可以使安装板200的安装更加顺畅，便于安装板200的安装。

图1-图8示出了根据本实用新型洗碗机的控制面板安装结构1。如图2和图8所示，控制面板100上设有限位筋120，限位筋120止抵在插板211上。具体而言，限位筋120设在插板211的内侧。这样可以利用限位筋120对插板211进行止挡，限制插板211的安装位置，避免插板211发生变形或晃动，从而避免安装板200和控制面板100相互脱开，进一步提高控制面板100安装后的稳定性。

具体地，如图8所示，安装板200上设有配合凸台220，插板211设在配合凸台220上，控制面板100上设有配合槽130，安装孔110形成在配合槽130的底壁上，配合凸台220适于配合在配合槽130内。这样可以利用配合凸台220和配合槽130对安装板200安装时进行限位，不仅可以避免控制面板100与安装板200相互脱离，而且可以利用配合凸台220封盖安装孔110，使所述洗碗机的外观更加美观。

更为具体地，如图8所示，配合凸台220由安装板200的外边沿翻折而成，插板211连接在配合凸台220的内端。这样可以简化安装板200的结构，便于安装板200的生产加工，便于安装板200批量化生产，进一步降低安装板200的生产成本，提高安装板200的生产效率。而且可以便于利用安装板200的边沿遮挡安装孔110的结构，使所述洗碗机的外形更加整齐美观。

图1-图8示出了根据本实用新型洗碗机的控制面板安装结构1。如图1、图3和图5所示，弹性卡扣210为多个且沿安装板200的周向间隔设置，安装孔110为多个且沿控制面板100的周向间隔设置。这样可以使安装板200和控制面板100通过弹性卡扣210相连接时受力更加均匀，不仅可以提高洗碗机的控制面板安装结构1连接时的牢靠性，而且可以进一步提高安装结构1工作时的稳定性。

可选地，安装板200为矩形，所述矩形的四条边沿中较长的两条边中的每一个上至少设有三个弹性卡扣210。这样可以保证洗碗机的控制面板安装结构1连接时的牢靠性，进一步保证安装结构1工作时的稳定性，而且可以减小控制面板100和安装板200之间的缝隙，一方面可以使灰尘不易落入控制面板100内，另一方面可以使所述洗碗机的外形更加整齐美观。

下面描述根据本实用新型实施例的洗碗机。根据本实用新型实施例的洗碗机包括根据本实用新型上述实施例的洗碗机的控制面板安装结构1。

根据本实用新型实施例的洗碗机，通过利用根据本实用新型上述实施例的洗碗机的控制面板安装结构1，具有装配简单、成本低和安装牢靠等优点。

根据本实用新型实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。