本实用新型涉及一种床芯，特别是一种用于弹簧床垫的床芯。
背景技术：
弹簧床垫属于现代常用的、性能较好的床垫，其床芯由弹簧组成。弹簧床垫有弹性好，承托性佳，舒适度高的优点。传统的连结式弹簧床垫是将螺旋状铁线将所有个体弹簧串连在一起，成为受力共同体，虽稍具弹力，但因弹簧系统不完全符合人体工学设计，牵一发而动全身，且弹簧弹力耐久性差，易发生塌陷。如中国专利申请号为CN20102015549.4的专利文献公开了一种弹簧床的技术方案，该方案舒适性较好，但其所采用的底部支架和边框均为方管状金属材质，材料成本高昂且质量较重，不利于生产和运输，而且所有弹簧与底部支架通过连接座连接，构件较多，结构较复杂，在运输过程中也有可能会脱离，安装不够牢靠。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弹簧床芯，该实用新型结构简单，加工方便，安装牢靠，制造成本低，使用寿命长，很符合市场经济效益。
为解决上述技术问题：本申请提出一种带网的弹簧床芯，包括边框、支撑网、塔簧、弹簧组、固定圈、防陷带和支撑扭簧，所述边框包括上边框和下边框，所述上边框与下边框之间设置支撑扭簧连接，所述支撑网设置在下边框上，与下边框一起组成床芯底座，所述塔簧下端设置在该支撑网上，上端通过固定圈与上边框相连接。
进一步，所述边框和支撑网均为金属材料焊接而成，所述支撑网与下边框相连接。
进一步，所述塔簧呈上部大下部小的喇叭状，下部连接在支撑网上，上部通过防陷带和固定圈上边框连接。
进一步，所述塔簧与塔簧之间还通过使塔簧保持竖直状态的弹簧组连接，所述弹簧组与防陷带错位连接。
进一步，所述固定圈一端与上边框内侧相连接，一端又与紧贴边框的塔簧相连接。
进一步，所述防陷带垂直交叉穿插在塔簧上部并贯穿固定圈中心与边框相连接。
进一步，所述弹簧组由若干个小钩簧环绕勾在一个铁丝圈上而组成。
本实用新型的有益效果：1.本实用新型所述的一种带网的弹簧床芯，包括边框、支撑网、塔簧、弹簧组、固定圈、防陷带和支撑扭簧，所述边框采用粗铁丝焊接而成，材料简单，质量较轻，且制作成本低；2.所述塔簧与支撑网通过连接夹连接，操作简单方便，安装牢靠；3.所述塔簧上端先与固定圈连接，再由固定圈与上边框相连接，取代了传统的塔簧通过钩簧与上边框连接的结构，减少了使用过程中产生的噪音，有利于睡眠质量的提高；4.所述塔簧与塔簧之间还设置弹簧组连接，能有效的减少单个塔簧的受力，增强塔簧弹力的耐久性，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型靠近边框一侧的放大结构示意图。
图3为本实用新型弹簧组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
如图1所示，一种带网的弹簧床芯，包括边框1、支撑网2、塔簧3、弹簧组4、固定圈5、防陷带 6和支撑扭簧7，所述边框1又包括上边框11和下边框12，该边框1根据床的不同尺寸而由粗铁丝焊接而成，所述上边框11与下边框12之间设置若干个支撑扭簧7通过连接夹连接，所述支撑扭簧7呈两端大，中部小的工字形状，起支撑边框1的作用。所述支撑网2为金属材质的方形网格网，设置在下边框12内并与下边框12一起组成弹簧床芯的底座。
如图2所示，所述塔簧3呈下部小，上部大的喇叭状，该塔簧3下部通过若干个连接夹与支撑网2 相连接，本实施例中采用四个连接夹将塔簧3下部与支撑网2紧密连接，采用此设计安装牢靠，不会轻易脱落，该塔簧3上部还设置通过防陷带6与上边框11相连接。所述防陷带6为金属材质，垂直交叉穿过该塔簧3上部且垂直交点置于塔簧3上部开口中心，该防陷带6两端与上边框11相对的框架相连接，为防止防陷带6在使用过程中会滑落塔簧3顶端，该防陷带6还从侧面插进塔簧3上部中心并从塔簧3顶部穿出，采用此种穿法，在塔簧受到倾斜角度施力时，能避免损坏弹簧组4和防止个别塔簧3坍塌的作用。所述相邻塔簧3之间还通过弹簧组4连接，以减少单个塔簧3的受力并在塔簧3停止受力时迅速回位并保持其竖直状，所述弹簧组4设置在塔簧3的上部并与防陷带6错位连接。所述上边框11内侧还设置若干个固定圈5，所述固定圈5为金属材质的封闭圈，该固定圈5一端通过连接夹与紧贴边框的塔簧3上部相连接，一端又通过连接夹与上边框11内侧相连接，所述防陷带6贯穿该固定圈5中心并与上边框11相连接。
如图3所示，所述弹簧组4是由若干个钩簧41环绕勾在一个铁丝圈42上而组成，本实施例为四个钩簧41环绕勾在一个铁丝圈42上，为防止钩簧41从铁丝圈42上脱落，该钩簧41一端拉勾可设置成封闭状。
本实用新型由于采用支撑网作为其底座，可以通过调整其上塔簧的密集程度来调节弹簧床芯的软硬程度，以适应不同人群的需要，若需要硬质的床芯，则增加塔簧的个数，减少塔簧与塔簧之间的距离，若需要较软的床芯，则相应减少塔簧个数，在此调节过程中，不需另外增加其它零部件，操作简单，灵活多变，制作成本低廉，符合市场经济效益。