检测组件及烹饪器具的制作方法

文档序号:14781310发布日期:2018-06-27 01:05阅读:131来源:国知局

本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种检测组件及烹饪器具。



背景技术:

现有技术中的米水量,即内锅中加入米的杯数,的判断方法为先对内锅进行加热,依据加热到设定温度所用时间来判断米水量,时间越长则米水量越大。该方法需先对米水进行加热一段时间才能判断出米水量,因此,从开始加热到判断出米水量这段时间,程序无法感知米水量,就无法根据不同米水量制定不同加热曲线,且在该阶段内所选择的加热曲线一样,影响煮饭性能。

因此,设计出一种能在烹饪初期即可感知到内锅中的米水量,并能相应地定制合适的加热曲线的检测组件及烹饪器具成为亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的一个目的在于,提供了一种检测组件。

本实用新型的另一个目的在于,提供了一种烹饪器具。

为实现上述目的,根据本实用新型的实施例提供了一种检测组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括内锅,检测组件包括:至少一个弹簧,设置在内锅的下方,弹簧的上端面与内锅的下端面相接触,使得内锅在盛放食物后被弹簧支撑并竖直下降;位移传感器,位移传感器设置在内锅的外部,用于测量内锅在盛放食物后的下降高度。

本实用新型提供的检测组件包括至少一个弹簧和位移传感器,弹簧设置在内锅的下方,在内锅中未添加食物和水前,使得弹簧的上端面与内锅的下端面刚好相接触,并且弹簧处于未被压缩或轻微被压缩的状态,并且无论弹簧的数量为一个还是多个时,弹簧对内锅的支撑均使得内锅在盛放食物后被弹簧支撑并竖直下降,使得内锅的各处在下降时的下降距离相等,即无论将位移传感器设置在何处,均可测量出内锅在盛放食物后的下降高度L,即可得出弹簧在被压缩时的压缩量L,在得知弹簧的弹性系数为k时,则可计算出米水总重量G=kL-G1,其中G1为内锅的质量,而每款烹饪器具都定义了米和水的质量比a:b,以及每杯米重量G2,因此米水量M(内锅中加入米的杯数)可以被推算出,M=Ga/((a+b)G2)=(kL-G1)a/((a+b)G2),在烹饪之初就可得出内锅中的米水量,根据米水量即可在一开始就选择了合适该米水量的加热曲线,提升了烹饪性能,进而提升了食物的口感,优化了产品性能。

另外,根据本实用新型上述实施例提供的检测组件及烹饪器具还具有如下附加技术特征:

在上述任一技术方案中,优选地,当弹簧的数量为两个及以上时,两个及以上弹簧设置在内锅的下方,并沿以内锅的底部中心为圆心的同一圆周上等间距地分布。

在该技术方案中,当弹簧的数量为两个或者两个以上时,为了保证弹簧在支撑内锅时能使得内锅各处下降的位移相等,因此将弹簧沿以内锅的底部中心为圆心的同一圆周上等间距地设置在内锅的下方,保证各个弹簧对内锅各处的支撑力的合力使得内锅竖直上下方向移动。

在上述任一技术方案中,优选地,当弹簧的数量为一个时,一个弹簧的中心线与内锅的中心线相重合。

在该技术方案中,当弹簧的数量为一个时,此时弹簧的中心线与内锅的中心线相重合,将弹簧的数量设置为一个,可以保证减轻产品的质量,同时为了使只有一个弹簧时,内锅依旧可以竖直向下,此时将弹簧的中心线与内锅的中心线相重合,使得内锅受到的支撑力量依旧竖直向上,保证了内锅在下降时不会偏倚,进而保证了位移传感器测量数据可靠。

在上述任一技术方案中,优选地,检测组件还包括:温控器,温控器套设在弹簧的内径之中,温控器的上端面与内锅的下端面相接触,温控器检测所述内锅的下端面的温度。

在该技术方案中,检测组件还包括温控器,在弹簧的数量设置为一个时,将温控器插入到一个弹簧的内径之中,使得温控器的上端面与内锅的下端面相接触,并且在弹簧弹力的作用下,可以保证温控器的上端面始终能与内锅的下端面良好接触,并且通过测量内锅下降量后计算得出内锅中的米水量,并根据不同的米水量定制不同的加热曲线,通过温控器来对内锅的温度进行检测,这样使得弹簧一方面具有提供计算出米水量所需的弹性系数相关数据,另一方面可以保证对温控器的良好支撑,使温控器在各个阶段都能与内锅良好接触,同时温控器插入到弹簧的内径之中,使温控器与弹簧之间不会存在位置干涉,提高了弹簧的应用场合。

在上述任一技术方案中,优选地,位移传感器设置在内锅的下方,且位移传感器与温控器之间具有间隙。

在该技术方案中,将位移传感器设置在内锅的下方,保证位移传感器可以良好地测量到内锅底部下降的距离,并且位移传感器与温控器之间没有接触到,在内锅下降时位移传感器不会与内锅发送接触而影响到内锅的下降,并且位移传感器与温控器之间具有间隙,能保证在温控器升高温度时,不会由于温控器与位移传感器中间的距离过近而使得高温对位移传感器的测量精度进行影响,同时也保证了位移传感器的使用寿命。

在上述任一技术方案中,优选地,温控器包括接触部,接触部的截面积大于弹簧的截面积,接触部从弹簧的顶端水平向外延伸,接触部的上端面与内锅的下端面相接触,接触部的下端面与弹簧的顶部相接触。

在该技术方案中,温控器包括截面积大于弹簧的截面积的接触部,使得在温控器插入到弹簧的内径时,接触部露在弹簧的外部,而其上端面直接与内锅的底部相接触,而接触部的下端面由于未插入到弹簧中而是与弹簧的上端面相接触,因此在接触部受到内锅向下的压力时弹簧会给接触部向上的支撑力,保证接触部与内锅良好地接触。

在上述任一技术方案中,优选地,温控器还包括连接部,连接部设置在接触部的下方,连接部与弹簧的内径相适配。

在该技术方案中,温控器还包括连接部,连接部设置在接触部的下方,连接部与弹簧的内径相适配,在连接部插入到弹簧的内径之中后,连接部的表面与弹簧的内表面充分接触,不会使得温控器在弹簧的内部产生晃动。

在上述任一技术方案中,优选地,连接部的长度小于弹簧未被压缩时的长度。

在该技术方案中,将连接部的长度设置为小于弹簧未被压缩时的长度,保证在连接部插入到弹簧中后,温控器不会与烹饪器具内的其他部件相接触而只与弹簧相接触,在温控器受到内锅向下的作用力时,弹簧可以通过压缩形变与产生向上的支撑力。

在上述任一技术方案中,优选地,位移传感器为非接触式位移传感器。

在该技术方案中,将位移传感器设置为非接触式位移传感器,保证位移传感器无需与内锅相接触,减少了检测误差,并且避免了位移传感器与内锅接触会使得弹簧的压缩形变量受到影响,提升了产品的精确度。

在上述任一技术方案中,优选地,温控器还包括隔热层,隔热层设置在温控器与弹簧的相接触的表面上。

在该技术方案中,在温控器与弹簧的相接触的表面上还设置有隔热层,防止弹簧与温控器接触的部分因温控器产生较大的温度变化,而影响到弹簧的形变量,进而保证了保证了弹簧压缩形变量的精确。

根据本实用新型的第二个目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的检测组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的检测组件的全部有益效果,在此不一一列举。

在上述任一技术方案中,优选地,烹饪器具还包括:控制板,控制板根据烹饪器具的内锅中不同质量的米水量选择不同种类的加热曲线控制烹饪器具的温控器对内锅进行加热。

在该技术方案中,烹饪器具还包括控制板,通过设置控制板使得在检测组件得出内锅中的米水量后可以根据烹饪器具的内锅中不同质量的米水量选择不同种类的加热曲线控制烹饪器具的温控器对内锅进行加热,提升了烹饪性能,进而提升了食物的口感,优化了产品性能。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1出示了本实用新型的一个实施例提供的检测组件的结构示意图。

附图标记:

其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

2内锅,4弹簧,6位移传感器,8温控器,82接触部,84连接部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1来描述根据本实用新型的一个实施例提供的检测组件及烹饪器具。

如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种检测组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括内锅2,检测组件包括:至少一个弹簧4,设置在内锅2的下方,弹簧4的上端面与内锅2的下端面相接触,使得内锅2在盛放食物后被弹簧4支撑并竖直下降;位移传感器6,位移传感器6设置在内锅2的外部,用于测量内锅2在盛放食物后的下降高度。

本实用新型提供的检测组件包括至少一个弹簧4和位移传感器6,弹簧4设置在内锅2的下方,在内锅2中未添加食物和水前,使得弹簧4的上端面与内锅2的下端面刚好相接触,并且弹簧4处于未被压缩或轻微被压缩的状态,并且无论弹簧4的数量为一个还是多个时,弹簧4对内锅2的支撑均使得内锅2在盛放食物后被弹簧4支撑并竖直下降,使得内锅2的各处在下降时的下降距离相等,即无论将位移传感器6设置在何处,均可测量出内锅2在盛放食物后的下降高度L,即可得出弹簧4在被压缩时的压缩量L,在得知弹簧4的弹性系数为k时,则可计算出米水总重量G=kL-G1,其中G1为内锅2总量,而每款烹饪器具都定义了米和水的质量比a:b,以及每杯米重量G2,因此米水量M(内锅2中加入米的杯数)可以被推算出,M=Ga/((a+b)G2)=(kL-G1)a/((a+b)G2),因此在烹饪之初就可得出内锅2中的米水量,根据米水量即可在一开始就选择了合适该米水量的加热曲线,提升了烹饪性能,进而提升了食物的口感,优化了产品性能。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,当弹簧4的数量为两个及以上时,两个及以上弹簧4沿以内锅的底部中心为圆心的同一圆周上等间距地设置在内锅2的下方。

在该实施例中,当弹簧4的数量为两个或者两个以上时,为了保证弹簧4在支撑内锅2时能使得内锅2各处下降的位移相等,因此将弹簧4沿以内锅的底部中心为圆心的同一圆周上等间距地设置在内锅2的下方,保证各个弹簧4对内锅2各处的支撑力的合力使得内锅2竖直上下方向移动。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,当弹簧4的数量为一个时,一个弹簧4的中心线与内锅2的中心线相重合。

在该实施例中,当弹簧4的数量为一个时,此时弹簧4的中心线与内锅2的中心线相重合,将弹簧4的数量设置为一个,可以保证减轻产品的质量,同时为了使只有一个弹簧4时,内锅2依旧可以竖直向下,此时将弹簧4的中心线与内锅2的中心线相重合,使得内锅2受到的支撑力量依旧竖直向上,保证了内锅2在下降时不会偏倚,进而保证了位移传感器6测量数据可靠。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,检测组件还包括:温控器8,温控器8套设在弹簧4的内径之中,温控器8的上端面与内锅2的下端面相接触,温控器8检测所述内锅的下端面的温度。

在该实施例中,检测组件还包括温控器8,在弹簧4的数量设置为一个时,将温控器8插入到一个弹簧4的内径之中,使得温控器8的上端面与内锅2的下端面相接触,并且在弹簧4弹力的作用下,可以保证温控器8的上端面始终能与内锅2的下端面良好接触,并且通过测量内锅2下降量后计算得出内锅2中的米水量,并根据不同的米水量定制不同的加热曲线,通过温控器8来对内锅2的温度进行检测,这样使得弹簧4一方面具有提供计算出米水量所需的弹性系数相关数据,另一方面可以保证对温控器8的良好支撑,使温控器8在各个阶段都能与内锅2良好接触,同时温控器8插入到弹簧4的内径之中,使温控器8与弹簧4之间不会存在位置干涉,提高了弹簧4的应用场合。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,位移传感器6设置在内锅2的下方,且位移传感器6与温控器8之间具有间隙。

在该实施例中,将位移传感器6设置在内锅2的下方,保证位移传感器6可以良好地测量到内锅2底部下降的距离,并且位移传感器6与温控器8之间没有接触到,在内锅2下降时位移传感器6不会与内锅2发送接触而影响到内锅2的下降,并且位移传感器6与温控器8之间具有间隙,能保证在温控器8升高温度时,不会由于温控器8与位移传感器6中间的距离过近而使得高温对位移传感器6的测量精度进行影响,同时也保证了位移传感器6的使用寿命。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,温控器8包括接触部82,接触部82的截面积大于弹簧4的截面积,接触部82从弹簧4的顶端水平向外延伸,接触部82的上端面与内锅2的下端面相接触,接触部82的下端面与弹簧4的顶部相接触。

在该实施例中,温控器8包括截面积大于弹簧4的截面积的接触部82,使得在温控器8插入到弹簧4的内径时,接触部82露在弹簧4的外部,而其上端面直接与内锅2的底部相接触,而接触部82的下端面由于未插入到弹簧4中而是与弹簧4的上端面相接触,因此在接触部82受到内锅2向下的压力时弹簧4会给接触部82向上的支撑力,保证接触部82与内锅2良好地接触。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,温控器8还包括连接部84,连接部84设置在接触部82的下方,连接部84与弹簧4的内径相适配。

在该实施例中,温控器8还包括连接部84,连接部84设置在接触部82的下方,连接部84与弹簧4的内径相适配,在连接部84插入到弹簧4的内径之中后,连接部84的表面与弹簧4的内表面充分接触,不会使得温控器8在弹簧4的内部产生晃动。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,连接部84的长度小于弹簧4未被压缩时的长度。

在该实施例中,将连接部84的长度设置为小于弹簧4未被压缩时的长度,保证在连接部84插入到弹簧4中后,温控器8不会与烹饪器具内的其他部件相接触而只与弹簧4相接触,在温控器8受到内锅2向下的作用力时,弹簧4可以通过压缩形变与产生向上的支撑力。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,位移传感器6为非接触式位移传感器6。

在该实施例中,将位移传感器6设置为非接触式位移传感器6,保证位移传感器6无需与内锅2相接触,减少了检测误差,并且避免了位移传感器6与内锅2接触会使得弹簧4的压缩形变量受到影响,提升了产品的精确度。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,温控器8还包括隔热层,隔热层设置在温控器8与弹簧4的相接触的表面上。

在该实施例中,在温控器8与弹簧4的相接触的表面上还设置有隔热层,防止弹簧4与温控器8接触的部分因温控器8产生较大的温度变化,而影响到弹簧4的形变量,进而保证了保证了弹簧4压缩形变量的精确。

根据本实用新型的第二个目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的检测组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的检测组件的全部有益效果,在此不一一列举。

在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,烹饪器具还包括:控制板,控制板根据烹饪器具的内锅2中不同质量的米水量选择不同种类的加热曲线控制烹饪器具的温控器8对内锅2进行加热。

在该实施例中,烹饪器具还包括控制板,通过设置控制板使得在检测组件得出内锅2中的米水量后可以根据烹饪器具的内锅2中不同质量的米水量选择不同种类的加热曲线控制烹饪器具的温控器8对内锅2进行加热,提升了烹饪性能,进而提升了食物的口感,优化了产品性能。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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