本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种加热板组件及烹饪器具。
背景技术：
目前，在相关技术中的设置有磁力阀的压力集成模块及上盖加热功能的电压力锅，该种结构可实现压力集成控压及上盖加热功能，防止在盖板上聚集锅体烹饪时产生的水蒸气。但因为同时有上盖加热功能，故上盖加热装置产生的热量会对压力集成模块中产生一定的影响，使得压力集成模块与加热装置的接触处因高温产生变形，同时还会使得压力集成模块中的各个部件的精度收到影响。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种加热板组件。
本实用新型的另一个目的在于，提供了一种烹饪器具。
为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提供了一种加热板组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括上盖和锅体，加热板组件包括：盖板，设置于上盖和锅体之间；加热板本体，加热板本体位于盖板和上盖之间，加热板本体用于对盖板进行加热，加热板本体上开设有通孔；压力模块，压力模块的底部卡设在通孔上，压力模块上集成有压力控制部件。
本实用新型提供的加热板组件包括盖板、加热板本体和压力模块，盖板设置在上盖与锅体之间，使得盖板的一面朝向锅体，而将加热板本体设置在盖板的另一面的上方，使得加热板本体能将热量传递到盖板上，盖板在温度升高的情况下，其表面上无法聚集冷凝的水滴，同时将压力模块设置在加热板本体远离盖板的一面上，在加热板本体上开设有通孔，压力模块的底部卡设在通孔上，使得压力模块在与加热板本体进行固定时，通过通孔将压力模块的底部卡在孔壁上，压力模块与加热板本体的接触面积仅为通孔的孔壁，减少了压力模块与加热板本体的接触面，通过压力模块的底面直接与来自锅体内的蒸汽相接触，使得压力模块的底部间接具有密封的功能，这样减少了加热板本体将产生的热量传递到压力模块上的情况，使得压力模块上集成的自动排气结构、温度感应压力传感器、起压检测装置、排冷气浮子和起压防开盖结构等都不会被加热板本体产生的高温所影响，保证了各个部件的使用温度正常，减少了对压力模块中的感温元件的影响，提升了压力模块的控压精准性，提升了产品的市场竞争力。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的加热板组件及烹饪器具还具有如下附加技术特征：
在上述任一技术方案中，优选地，在盖板上设置有向锅体方向凹陷的凹槽；压力模块的底面与凹槽的槽壁相适配，使得压力模块卡设在凹槽上，压力模块的底壁与凹槽之间形成空腔。
在该技术方案中，在盖板上设置朝向锅体方向凹陷的凹槽，使得压力模块的底部在穿过加热板本体上的通孔后，向凹槽方向凹陷，并且压力模块卡设在凹槽的槽壁的槽壁上，使得压力模块的底壁与凹槽之间形成空腔，该空腔与锅体相连通，使得该空腔内的温度与气压均锅体内相同，压力模块中的部件会在该空腔内检测锅体内的参数变化。
在上述任一技术方案中，优选地，加热板组件还包括：密封件，密封件设置在压力模块与凹槽之间，将压力模块与凹槽的接触处进行密封。
在该技术方案中，加热板组件还包括密封件，设置在压力模块与凹槽之间，将压力模块与凹槽的接触处进行密封，防止空腔内的气体或水蒸气等通过压力模块与凹槽的接触处泄漏到外部，保证了锅体内的参数正常。
在上述任一技术方案中，优选地，压力模块还包括：温度感应压力传感器，温度感应压力传感器的测温部穿过通孔伸入到空腔内。
在该技术方案中，在加热板本体上卡设有通孔，通过将压力模块中的温度感应压力传感器一端的测温部穿过通孔，使得温度感应压力传感器的测温部能伸入到加热板本体与盖板之间，由于空腔与锅体之间相连通，空腔内的温度与锅体之间的温度相同，温度感应压力传感器可以将检测到的温度转换为压力值，使其具有测温和测压的双重功能，将测温部通过通孔伸入到空腔内，有效地阻挡了加热板本体所产生的热量对温度感应压力传感器的影响，提升看温度感应压力传感器的检测精度。
在上述任一技术方案中，优选地，密封件的底部具有向下延伸的接触部，接触部伸入到凹槽内部，且接触部抵靠在凹槽的槽壁上。
在该技术方案中，在密封件的底部具有向凹槽内部延伸的接触部，接触部伸入到凹槽的内部，接触部的一侧与凹槽的内壁相接触，并且抵靠在凹槽的内壁上，接触部的另一侧与锅体内部产生的气压相接触，在锅体内部产生的气压逐渐增高时，气压不断压迫接触部，将接触部相凹槽的方向压紧，使得密封效果更加完善。
在上述任一技术方案中，优选地，密封件的顶端具有水平延伸的支撑部，支撑部与压力模块的底部相适配，且支撑部的远离接触部的一端伸出压力模块的底部并向外延伸。
在该技术方案中，在密封件的顶端设置有水平延伸的支撑部，支撑部与接触部远离凹槽底部的一端相连接，支撑部与压力模块的底部相接触，对压力模块起到支撑作用，将支撑部设置伸出压力模块的底部，使得支撑部具有更大的表面积对压力模块进行支撑，防止密封失效。
在上述任一技术方案中，优选地，支撑部延伸到压力模块与加热板本体之间，使加热板本体将支撑部固定在压力模块上。
在该技术方案中，将支撑部延伸到压力模块与加热板本体之间，使得支撑部的两侧分别与压力模块和加热板本体相接触，密封件被夹持固定在压力模块与加热板本体之间，使得密封件被良好固定。
在上述任一技术方案中，优选地，在通孔的孔壁上设置有向压力模块的方向折弯并延伸的外缘；在密封件的外周上开设有限位槽，限位槽与外缘相适配，使外缘通过限位槽插入到密封件内。
在该技术方案中，在通孔的孔壁上设置向上翘起的外缘，并且在密封件的外周上开设有限位槽，使得密封件上的限位槽与外缘相适配，将密封件进行固定时，使得向上翘起的外缘可以被卡设在限位槽内，保证了密封件的良好固定。
在上述任一技术方案中，优选地，在密封件上设置至少一个第一安装孔，在加热板本体上设置有至少一个第二安装孔，在压力模块上设置有至少一个第三安装孔，螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔将加热板本体和密封件固定在压力模块上。
在该技术方案中，在密封件上设置第一安装孔，在加热板本体上设置有第二安装孔，在压力模块上设置有第三安装孔，并且通过螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔将加热板本体和密封件固定在压力模块上，采用螺钉将加热板本体和密封件固定在压力模块上，使得连接方便安装，节省成本，简化生产工艺，提高生成效率，同时便于后续的拆卸维护。
根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的加热板组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的加热板组件的全部有益效果，在此不一一列举。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本实用新型的一个实施例提供的加热板组件的结构示意图；
图2示出了本实用新型的一个实施例提供的加热板组件的又一结构示意图；
图3示出了本实用新型的一个实施例提供的加热板组件的又一结构示意图；
图4示出了本实用新型的一个实施例提供的加热板组件的又一结构示意图；
图5示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图。
附图标记：
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10上盖，20锅体，30盖板，302凹槽，304空腔，40加热板本体，402通孔，404外缘，50压力模块，60密封件，602接触部，604支撑部，606限位槽，70温度感应压力传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5来描述根据本实用新型的一个实施例提供的加热板组件及烹饪器具。
如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种加热板组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括上盖10和锅体20，加热板组件包括：盖板30，设置于上盖10和锅体20之间；加热板本体40，加热板本体40位于盖板30和上盖10之间，加热板本体用于对盖板30进行加热，加热板本体40上开设有通孔402；压力模块50，压力模块50的底部卡设在通孔402上，压力模块50上集成有压力控制部件。
本实用新型提供的加热板组件包括盖板30、加热板本体40和压力模块50，盖板30设置在上盖10与锅体20之间，使得盖板30的一面朝向锅体20，而将加热板本体40设置在盖板30的另一面的上方，使得加热板本体40能将热量传递到盖板30上，盖板30在温度升高的情况下，其表面上无法聚集冷凝的水滴，同时将压力模块50设置在加热板本体40远离盖板30的一面上，在加热板本体40上开设有通孔402，压力模块50的底部卡设在通孔402上，使得压力模块50在与加热板本体40进行固定时，通过通孔402将压力模块50的底部卡在孔壁上，压力模块50与加热板本体40的接触面积仅为通孔402的孔壁，减少了压力模块50与加热板本体40的接触面，通过压力模块50的底面直接与来自锅体20内的蒸汽相接触，使得压力模块50的底部间接具有密封的功能，这样减少了加热板本体40将产生的热量传递到压力模块50上的情况，使得压力模块50上集成的自动排气结构、温度感应压力传感器、起压检测装置、排冷气浮子和起压防开盖结构等都不会被加热板本体40产生的高温所影响，保证了各个部件的使用温度正常，减少了对压力模块50中的感温元件的影响，提升了压力模块50的控压精准性，提升了产品的市场竞争力。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，在盖板30上设置有向锅体20方向凹陷的凹槽302；压力模块50的底面与凹槽302的槽壁相适配，使得压力模块50卡设在凹槽302上，压力模块50的底壁与凹槽302之间形成空腔304。
在该实施例中，在盖板30上设置朝向锅体20方向凹陷的凹槽302，使得压力模块50的底部在穿过加热板本体40上的通孔402后，向凹槽302方向凹陷，并且压力模块50卡设在凹槽302的槽壁的槽壁上，使得压力模块50的底壁与凹槽302之间形成空腔304，该空腔304与锅体20相连通，使得该空腔304内的温度与气压均锅体20内相同，压力模块50中的部件会在该空腔304内检测锅体20内的参数变化。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，加热板组件还包括：密封件60，密封件60设置在压力模块50与凹槽302之间，将压力模块50与凹槽302的接触处进行密封。
在该实施例中，加热板组件还包括密封件60，设置在压力模块50与凹槽302之间，将压力模块50与凹槽302的接触处进行密封，防止空腔304内的气体或水蒸气等通过压力模块50与凹槽302的接触处泄漏到外部，保证了锅体20内的参数正常。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，压力模块50还包括：温度感应压力传感器70，温度感应压力传感器70的测温部穿过通孔402伸入到空腔304内。
在该实施例中，在加热板本体40上卡设有通孔402，通过将压力模块50中的温度感应压力传感器一端的测温部穿过通孔402，使得温度感应压力传感器的测温部能伸入到加热板本体40与盖板30之间，由于空腔304与锅体20之间相连通，空腔304内的温度与锅体20之间的温度相同，温度感应压力传感器可以将检测到的温度转换为压力值，使其具有测温和测压的双重功能，将测温部通过通孔402伸入到空腔304内，有效地阻挡了加热板本体40所产生的热量对温度感应压力传感器的影响，提升看温度感应压力传感器的检测精度。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，密封件60的底部具有向下延伸的接触部602，接触部602伸入到凹槽302内部，且接触部602抵靠在凹槽302的槽壁上。
在该实施例中，在密封件60的底部具有向凹槽302内部延伸的接触部602，接触部602伸入到凹槽302的内部，接触部602的一侧与凹槽302的内壁相接触，并且抵靠在凹槽302的内壁上，接触部602的另一侧与锅体20内部产生的气压相接触，在锅体20内部产生的气压逐渐增高时，气压不断压迫接触部602，将接触部602相凹槽302的方向压紧，使得密封效果更加完善。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，密封件60的顶端具有水平延伸的支撑部604，支撑部604与压力模块50的底部相适配，且支撑部604的远离接触部602的一端伸出压力模块50的底部并向外延伸。
在该实施例中，在密封件60的顶端设置有水平延伸的支撑部604，支撑部604与接触部602远离凹槽302底部的一端相连接，支撑部604与压力模块50的底部相接触，对压力模块50起到支撑作用，将支撑部604设置伸出压力模块50的底部，使得支撑部604具有更大的表面积对压力模块50进行支撑，防止密封失效。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，支撑部604延伸到压力模块50与加热板本体40之间，使加热板本体40将支撑部604固定在压力模块50上。
在该实施例中，将支撑部604延伸到压力模块50与加热板本体40之间，使得支撑部604的两侧分别与压力模块50和加热板本体40相接触，密封件60被夹持固定在压力模块50与加热板本体40之间，使得密封件60被良好固定。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，在通孔402的孔壁上设置有向压力模块50的方向折弯并延伸的外缘404；在密封件60的外周上开设有限位槽606，限位槽606与外缘404相适配，使外缘404通过限位槽606插入到密封件60内。
在该实施例中，在通孔402的孔壁上设置向上翘起的外缘404，并且在密封件60的外周上开设有限位槽606，使得密封件60上的限位槽606与外缘404相适配，将密封件60进行固定时，使得向上翘起的外缘404可以被卡设在限位槽606内，保证了密封件60的良好固定。
在本实用新型提供的实施例中，优选地，在密封件60上设置至少一个第一安装孔，在加热板本体40上设置有至少一个第二安装孔，在压力模块50上设置有至少一个第三安装孔，螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔将加热板本体40和密封件60固定在压力模块50上。
在该实施例中，在密封件60上设置第一安装孔，在加热板本体40上设置有第二安装孔，在压力模块50上设置有第三安装孔，并且通过螺钉依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔将加热板本体40和密封件60固定在压力模块50上，采用螺钉将加热板本体40和密封件60固定在压力模块50上，使得连接方便安装，节省成本，简化生产工艺，提高生成效率，同时便于后续的拆卸维护。
如图4和图5所示，根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的加热板组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的加热板组件的全部有益效果，在此不一一列举。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。