本实用新型涉及脚垫技术领域，尤其涉及一种硅胶脚垫。
背景技术：
现有的脚垫通常为单个使用的薄片状结构，其存在的缺陷有：薄片状的结构易磨损、减震效果不佳，使用寿命较短、使用效果不佳，另外，薄片状的脚垫的结构较为单一、外观缺少美感，因此，有必要予以改进。
技术实现要素：
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种脚垫，其具有减震效果好、使用寿命长、外形美观的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脚垫，包括：一第一垫体和一与所述第一垫体相配合的第二垫体，所述第一垫体包括一第一基部、一成型在所述第一基部顶部且与所述第一基部同轴设置的第一凸台和一固定设置在所述第一凸台顶端面中央的立柱，所述第二垫体包括一与所述第一基部相对的第二基部和一固定设置在所述第二基部底端面上且与所述第二基部同轴设置的第二凸台，所述第二基部和所述第二凸台上分别成型有一供所述立柱贯穿的中心孔，所述立柱的顶部成型有一第一通孔；其中，所述第一基部和所述第一凸台的交汇面为一倾斜曲面，所述第二基部和所述第二凸台的交汇面为一倾斜曲面，所述第一凸台的外圆周壁上成型有一沿所述第一凸台的轴向延伸的第一切口，所述第二凸台的外圆周壁上成型有一与所述第一切口相对的第二切口，所述第二切口沿所述第二凸台的轴向延伸；所述第一基部的圆周壁上成型有一尖角状的第一隆起部，所述第二基部的圆周壁上成型有一尖角状的第二隆起部。
优选的，所述第一隆起部与所述第一切口相隔180°设置，所述第二隆起部与所述第二切口相隔180°设置。
优选的，所述第一隆起部与所述第一基部一体成型，所述第二隆起部与所述第二基部一体成型，其中，所述第二隆起部与所述第一隆起部的形状和大小均相同。
优选的，所述第一切口呈“L”型；所述第二切口呈“L”型。
优选的，所述第一切口的顶部成型有一对第一凹槽，所述第一凹槽沿所述第一凸台的周向分布，所述第一凹槽与所述第一切口连通。
优选的，所述第二切口的底部成型有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第二凸台的周向分布，所述第二凹槽与所述第二切口连通。
优选的，所述第二垫体上对称设置有一第二通孔和一第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔位于所述中心孔的两侧，其中，所述第二通孔与所述第三通孔之间间隔180°设置。
优选的，所述第二通孔和所述第三通孔倾斜成型在所述第二垫体上，其中，所述第二通孔的一端位于所述第二基部的顶端面上、另一端位于所述第二凸台的圆周壁上且位于所述第二隆起部的正下方，所述第三通孔的一端位于所述第二基部的顶端面上、另一端位于所述第二切口上。
优选的，所述第二凸台的圆周壁上还成型有凸块，所述凸块位于所述第二隆起部的正下方。
优选的，所述立柱为方形柱体，所述中心孔为方形孔。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的脚垫，其包括一第一垫体和一第二垫体，第一垫体通过立柱与第二垫体配合，且第一垫体和第二垫体上分别成型有一第一隆起部和一第二隆起部，第一隆起部和第一基部围设形成一外圈呈戒指状的结构，第二隆起部与第二基部也围设形成一外圈呈戒指状的结构，本实用新型具有减震效果好、使用寿命长、外形美观的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述脚垫的第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型所述脚垫的第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型所述脚垫的分解结构示意图；
图4是本实用新型所述脚垫的剖面结构示意图；
图5是本实用新型所述脚垫的第二垫体的结构示意图。
图中：10、第一垫体；11、第一基部；111、第一隆起部；12、第一凸台；13、第一切口；131、第一凹槽；14、立柱；141、第一通孔；20、第二垫体；21、第二基部；211、第二隆起部；22、第二凸台；23、第二切口；231、第二凹槽；24、中心孔；25、第二通孔；26、第三通孔；27、凸块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型中所述顶端、所述底端为附图中顶端、底端的方向。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种脚垫，包括：一第一垫体10和一与所述第一垫体10相配合的第二垫体20，所述第一垫体10和所述第二垫体20采用硅胶材料制成，所述第一垫体10包括一第一基部11、一成型在所述第一基部11顶部且与所述第一基部11同轴设置的第一凸台12和一固定设置在所述第一凸台12顶端面中央的立柱14，所述第二垫体20包括一与所述第一基部11相对的第二基部21和一固定设置在所述第二基部21底端面上且与所述第二基部21同轴设置的第二凸台22，所述第二基部21和所述第二凸台22上分别成型有一供所述立柱14贯穿的中心孔24，所述立柱14的顶部成型有一第一通孔141，所述立柱14为方形柱体，所述中心孔24为方形孔；其中，所述第一基部11和所述第一凸台12的交汇面为一倾斜曲面，所述第二基部21和所述第二凸台22的交汇面为一倾斜曲面，所述第一凸台12的外圆周壁上成型有一沿所述第一凸台12的轴向延伸的第一切口13，所述第二凸台22的外圆周壁上成型有一与所述第一切口13相对的第二切口23，所述第二切口23沿所述第二凸台22的轴向延伸，所述第一切口13呈“L”型，所述第二切口23呈“L”型；所述第一切口13的顶部成型有一对第一凹槽131，所述第一凹槽131沿所述第一凸台12的周向分布，所述第一凹槽131与所述第一切口13连通；所述第二切口23的底部成型有与所述第一凹槽131相对应的第二凹槽231，所述第二凹槽231沿所述第二凸台22的周向分布，所述第二凹槽231与所述第二切口23连通；所述第一基部11的圆周壁上成型有一尖角状的第一隆起部111，所述第二基部21的圆周壁上成型有一尖角状的第二隆起部211，所述第一隆起部111与所述第一切口13相隔180°设置，所述第二隆起部211与所述第二切口23相隔180°设置，所述第一隆起部111与所述第一基部11一体成型，所述第二隆起部211与所述第二基部21一体成型，其中，所述第二隆起部211与所述第一隆起部111的形状和大小均相同，本实用新型中，所述第一隆起部111和所述第一基部11围设形成一外圈呈戒指状的结构，所述第二隆起部211与所述第二基部21也围设形成一外圈呈戒指状的结构，外形美观大方。
如图3和图4所示，所述第二垫体20上对称设置有一第二通孔25和一第三通孔26，所述第二通孔25和所述第三通孔26位于所述中心孔24的两侧，其中，所述第二通孔25与所述第三通孔26之间间隔180°设置；所述第二通孔25和所述第三通孔26倾斜成型在所述第二垫体20上，其中，所述第二通孔25的一端位于所述第二基部21的顶端面上、另一端位于所述第二凸台22的圆周壁上且位于所述第二隆起部211的正下方，所述第三通孔26的一端位于所述第二基部21的顶端面上、另一端位于所述第二切口23上。如图1所示，所述第二凸台22的圆周壁上还成型有凸块27，所述凸块27位于所述第二隆起部211的正下方。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。