食物处理机的制作方法

本实用新型属于厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术：

传统的食物料理机，例如破壁机，是由电机直接驱动的。这种类型的破壁机，其搅拌刀具组件直接从杯体中伸出，并通过上下离合器与电机传动连接。这样的破壁机，搅拌刀具组件与杯体之间存在间隙，使得食物可能从杯体中泄露。，存在密封性问题，造成一定的健康安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种食物处理机，包括：底座，底座内设有电机；杯体，呈一端开口另一端封闭的筒状，杯体安装在底座上；搅拌刀具组件，安装在杯体的底部，包括切刀组件和与切刀组件相连的从动磁盘，从动磁盘具有沿其中心线环形分布的第一磁性组件；和主动磁盘，与电机相连接，主动磁盘具有沿其中心线环形分布的第二磁性组件，第一磁性组件和所述第二磁性组件之间具有磁力；其中，第一磁性组件和第二磁性组件的间距为3mm至30mm。

本实用新型通过将杯体内的搅拌刀具组件与从动磁盘相连接，将主动磁盘与电机相连接，且通过第一磁性组件和第二磁性组件的磁力，使得从动磁盘与主动磁盘之间相互带动，进而当位于底座内的电机转动时，主动磁盘随之转动，由于磁性作用，从动磁盘也随之转动，进而带动切刀组件转动以处理食材。处理食材效果好，且由于磁力驱动切刀组件转动，进而无需现有技术中通过刀具的转轴穿过杯体的底部和底座与电机相连，有效避免因润滑油润滑转轴而影响用户健康，提高用户食用食物的安全性，且方便清洗杯体。此外，本实用新型通过将第一磁性组件围绕主动磁盘的中心线环形分布，第二磁性组件围绕从动磁盘的中心线环形分布，使得主动磁盘在电机的带动下转动的过程中，环形分布的第一磁性组件能够及时受到第二磁性组件的磁力影响而相继转动，提高了从动磁盘转动的灵敏性和转动效率，进而提高了食材的处理效果，提高用户体验。另外，通过将第一磁性组件和第二磁性组件之间的间距设置为3mm至30mm，不仅结构紧凑，而且在不影响从动磁盘和主动磁盘各自转动的同时，提高了两者之间的磁力大小，确保从动磁盘的大扭矩运行，使扭矩能够达到2.3N.m及以上，提高了切刀组件的切削效果。优选地，从动磁盘和主动磁盘上下间隔设置，第一磁性组件转动形成的环形轨迹与第二磁性组件转动形成的环形轨迹在竖直方向上重叠，此时，第一磁性组件的下端面与和其相邻的第二磁性组件的上端面的间距为3mm至30mm；或主动磁盘套设在从动磁盘的外围并与从动磁盘之间留有间隙，此时，第二磁性组件的内侧面和第一磁性组件的外侧面的间距为3mm至30mm，使得第一磁性组件在第二磁性组件的驱动下，运转的更加平稳，保证从动磁盘和主动磁盘之间的磁力均衡稳定，提高切刀组件的切削效果。另外，优选地，第一磁性组件包括多个第一磁性件，第二磁性组件中包括多个第二磁性件，相邻两个第一磁性件的靠近主动磁盘的一端的极性相反，第二磁性组件中相邻两个第二磁性件的靠近从动磁盘的一端的极性相反。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，第一磁性组件和第二磁性组件的间距为5mm至15mm。

在该技术方案中，通过将第一磁性组件和第二磁性组件的间距设置为 5mm至15mm，不仅使得两者之间的磁力更大，实现大扭矩的磁力传动，而且使得第一磁性组件和第二磁性组件的结构更加紧凑，进而使得从动磁盘和主动磁盘的结构更加紧凑，提高食物处理机的内部空间利用率，提高切刀组件的切削效果，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，从动磁盘设置在杯体的内部，主动磁盘设置在从动磁盘的下方并位于杯体的下方。

在该技术方案中，从动磁盘和主动磁盘上下间隔分布，从动磁盘设置在杯体的内部与切刀组件相连，主动磁盘设置在杯体的下方与底座内的电机相连，通过电机驱动主动磁盘转动，进而驱动从动磁盘带动切刀组件转动处理食材。由于从动磁盘位于杯体的内部，主动磁盘位于杯体的下方，进而无需刀具的转轴伸出杯体的底部与电机相连，有效避免因润滑油润滑转轴而影响用户健康，提高用户食用食物的安全性，且方便清洗杯体。另外，由于从动磁盘和主动磁盘之间存在磁力，进而在杯体内的切刀组件运行过程中，有效避免杯体晃动而从底座上掉落下来，加强了对杯体的吸附。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：磁盘外壳，设置在杯体的内部，磁盘外壳具有容纳从动磁盘的腔体；其中，第一磁性组件与磁盘外壳的底壁的间距为0.5mm至10mm。

在该技术方案中，通过将从动磁盘设置在杯体下部的磁盘外壳的腔体内，使得从动磁盘在从动磁盘的内部转动，有效避免杯体内的食材进入到从动磁盘内部，而造成食材的浪费，进而影响从动磁盘的转动，而最终导致食物处理机的损坏。此外，通过将从动磁盘与磁盘外壳的间距调整为 0.5mm至10mm，不仅使得从动磁盘的转动不会受到磁盘外壳的干涉，给予搅拌刀具轴向跳动预留足够的空间，而且也使得磁盘外壳不会过大而导致占用空间过大，结构紧凑，提高了杯体内部的空间利用率，进而增加了食材处理的额定量，提高用户体验。优选地，磁盘外壳为无盖的盒状结构，通过盖板盖住磁盘外壳的上边沿并固定在杯体的内壁上，将切刀组件设置在盖板上并与从动磁盘相连接，使得从动磁盘的转动能够直接传递至切刀组件上，提高切削效果。

在上述任一技术方案中，优选地，第一磁性组件与磁盘外壳的底壁的间距为1mm至3mm。

在该技术方案中，将第一磁性组件与磁盘外壳的底壁的间距进一步调整为1mm至3mm，不仅使得从动磁盘的转动不会受到磁盘外壳的干涉，给予搅拌刀具轴向跳动预留足够的空间，而且使得杯体内部的空间利用率进一步提高，使得从动磁盘与磁盘外壳的结构更加紧凑，进而增加了食材处理的额定量，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，磁盘外壳与杯体的底壁的间距为 0.5mm至10mm。

在该技术方案中，当磁盘外壳与杯体的底壁的间距小于0.5mm时，由于从动磁盘设置在磁盘外壳内部，从动磁盘的转动会影响磁盘外壳的振动，进而磁盘外壳极易触碰到杯体的底壁，造成杯体的磨损及损坏，并产生极大的摩擦噪音，当磁盘外壳与杯体的底壁的间距大于10mm时，不仅会拉长从动磁盘与主动磁盘的间距，而且使得磁盘外壳占用杯体的中下部的空间，进而影响杯体内食材的投放量与切削效果，影响用户体验。优选地，磁盘外壳与杯体的底壁的间距为1mm。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体的底壁的厚度为0.5mm至 5mm。

在该技术方案中，当杯体的底壁的厚度小于0.5mm时，杯体过薄，极易受搅拌刀具组件转动的影响而损坏，且不利于承受大量的食材，当杯体的底壁的厚度大于5mm时，杯体过厚，会造成重量增加，影响用户倾倒杯体，也使得食物处理机过于沉重，不利于运输搬运。

在上述任一技术方案中，优选地，主动磁盘与杯体的底壁的间距大于等于0.5mm。

在该技术方案中，通过将主动磁盘与杯体的底壁的间距设置为大于等于0.5mm，给予主动磁盘的轴向跳动预留足够的空间，避免主动磁盘在转动过程中与杯体的底壁发生碰撞而干涉，避免摩擦损坏杯体的底壁，且避免摩擦噪音的产生。

在上述任一技术方案中，优选地，从动磁盘还包括第一安装架，第一磁性组件嵌入设置在第一安装架的下端面上；主动磁盘还包括第二安装架，第二磁性组件嵌入设置在第二安装架的上端面上。

在该技术方案中，由于从动磁盘和主动磁盘上下间隔分布，通过将第一磁性组件设置在第一安装架的下端面，将第二磁性组件设置在第二安装架的上端面，使得第一磁性组件和第二磁性组件之间的距离进一步拉近，提高了从动磁盘和主动磁盘之间的磁力传递效果和传动扭矩，进而提高了切刀组件的切削效果，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，主动磁盘套设在从动磁盘的外侧并与从动磁盘之间留有间隙。

在该技术方案中，主动磁盘套设在从动磁盘的外侧，电机驱动外围的主动磁盘转动，由于从动磁盘和主动磁盘之间具有吸力，进而驱动从动磁盘带动切刀组件转动，以切削食材。通过将主动磁盘套在从动磁盘的外侧，使得两者的结构更加紧凑，节省了食物处理机在高度方向的空间占用率，进而使得杯体的乘物空间进一步加大，增加了食材处理的额定量，提高用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机还包括：密封盖，设置在间隙中，密封盖包裹从动磁盘的侧面和下端面并与从动磁盘之间具有空隙，密封盖的上边沿与杯体的底壁相连接；其中，第一磁性组件与密封盖的间距为0.5mm至8mm。

在该技术方案中，通过设置密封盖将从动磁盘和主动磁盘分隔开来，有效避免因主动磁盘与电机的转轴连接，而使得转轴上的润滑油进入到从动磁盘上进而进入到杯体的内部，影响用户食用食品的安全性，此外，通过将第一磁性组件与密封盖的间距设置为0.5mm至8mm，给予了搅拌刀具组件足够的轴向跳动空间，避免从动磁盘与密封盖之间发生干涉及摩擦，且在不影响从动磁盘转动的情况下，结构紧凑，提高了食物处理机的空间利用率。

在上述任一技术方案中，优选地，第一磁性组件与密封盖的间距为 1mm至3mm。

在该技术方案中，通过将第一磁性组件与密封盖的间距进一步设置为 1mm至3mm，使得结构更加紧凑，提高了食物处理机的空间利用率，且能够有效避免从动磁盘与密封盖之间产生摩擦，避免从动磁盘转动干涉或损坏，提高产品质量。

在上述任一技术方案中，优选地，密封盖的厚度为1mm至3mm。

在该技术方案中，当密封盖的厚度小于1mm时，密封盖过薄，极易受搅拌刀具组件转动的影响而损坏，而当密封盖的厚度大于3mm时，密封盖过厚，不仅增加了食物处理机的重量，而且会拉大第一磁性组件与第二磁性组件的间距，进而影响传动扭矩。

在上述任一技术方案中，优选地，主动磁盘与密封盖的间距大于等于 0.5mm。

在该技术方案中，通过将主动磁盘与密封盖的间距设置为大于等于 0.5mm，使得主动磁盘与密封盖之间的间距不过过近，给予主动磁盘转动以足够的空间，避免主动磁盘与密封盖之间发生干涉或摩擦而影响主动磁盘的转动。

在上述任一技术方案中，优选地，密封盖与杯体的底壁为一体化结构，密封盖的内腔与杯体的内腔相连通，在杯体的底壁上设有密封板，切刀组件设置在密封板上，从动磁盘设置在切刀组件的下端部并位于密封盖的内腔中。

在该技术方案中，密封盖与杯体的底壁为一体化结构，且从动磁盘设置在密封盖的内腔中，使得从动磁盘不占用杯体内部的空间，而是设置在杯体底部向下凹陷的密封盖中，使得杯体内部空间实现最大化，进而增加了处理食材的额定量，提高用户体验，此外，通过将切刀组件设置在固定在杯体底壁上的密封板上，切刀组件与从动磁盘相连接，使得从动磁盘的转动能够直接传递至切刀组件上，提高切刀组件的切削效果，且密封板的设置，使得杯体内的食材不会进入到密封盖中，避免造成食材的浪费，也避免因食材进入密封盖而导致的影响从动磁盘转动，最终导致食物处理机损坏的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体的下部具有向下延伸的翻边，杯体通过翻边安装在底座上，翻边、杯体及底座之间形成安装腔，主动磁盘设置在安装腔内。

在该技术方案中，通过将主动磁盘设置在杯体的底壁、翻边与底座的上端面围成的安装腔内，不仅不占用杯体内部的空间，也不占用底座内部的空间，结构紧凑，提高了食物处理机的空间利用率。另外，当从动磁盘与主动磁盘上下间隔分布时，或当主动磁盘套设在从动磁盘的外围时，主动磁盘均设置在安装腔内，使得从动磁盘与主动磁盘之间的距离更短，进而使得两者之间的传动扭矩更大，提高了切刀组件的切削效果，提高食物处理效果。另外，在本实用新型中，杯体的下方指杯体的底壁的下方。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机为料理机或破壁机或搅拌机。

在该技术方案中，食物处理机为料理机或破壁机或豆浆机，也可为其他需要切刀组件转动切削的设备，例如绞馅机等等，本实用新型的保护范围不限于上述三种设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机剖视示意图；

图3示出了图2中的A处放大图；

图4示出了本实用新型的另一个实施例的食物处理机剖视示意图；

图5示出了图4中的B处放大的局部示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，12杯体，14切刀组件，16从动磁盘，162第一磁性组件， 18主动磁盘，182第二磁性组件，20磁盘外壳，22盖板，24密封盖，26 密封板，28翻边，30安装腔，C：代表一个第一磁性组件与和其相邻的第二磁性组件的间距，D：代表第一磁性组件与磁盘外壳的间距，E：代表第一磁性组件与密封盖的间距。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的食物处理机。

如图1至图5所示，根据本实用新型的第一方面实施例提出了一种食物处理机，包括：底座10，底座10内设有电机；杯体12，呈一端开口另一端封闭的筒状，杯体12安装在底座10上；搅拌刀具组件，安装在杯体 12的底部，包括切刀组件14和与切刀组件14相连的从动磁盘16，从动磁盘16具有沿其中心线环形分布的第一磁性组件162；和主动磁盘18，与电机相连接，主动磁盘18具有沿其中心线环形分布的第二磁性组件 182，第一磁性组件162和所述第二磁性组件182之间具有磁力；其中，第一磁性组件162和第二磁性组件182的间距C为3mm至30mm。

本实用新型通过将杯体12内的搅拌刀具组件与从动磁盘16相连接，将主动磁盘18与电机相连接，且通过第一磁性组件162和第二磁性组件 182的磁力，使得从动磁盘16与主动磁盘18之间相互带动，进而当位于底座10内的电机转动时，主动磁盘18随之转动，由于磁性作用，从动磁盘16也随之转动，进而带动切刀组件14转动以处理食材。处理食材效果好，且由于磁力驱动切刀组件14转动，进而无需现有技术中通过刀具的转轴穿过杯体12的底部和底座10与电机相连，有效避免因润滑油润滑转轴而影响用户健康，提高用户食用食物的安全性，且方便清洗杯体12。此外，本实用新型通过将第一磁性组件162围绕主动磁盘18的中心线环形分布，第二磁性组件182围绕从动磁盘16的中心线环形分布，使得主动磁盘18在电机的带动下转动的过程中，环形分布的第一磁性组件162 能够及时受到第二磁性组件182的磁力影响而相继转动，提高了从动磁盘 16转动的灵敏性和转动效率，进而提高了食材的处理效果，提高用户体验。另外，通过将第一磁性组件162和第二磁性组件182之间的间距设置为3mm至30mm，不仅结构紧凑，而且在不影响从动磁盘16和主动磁盘 18各自转动的同时，提高了两者之间的磁力大小，确保从动磁盘16的大扭矩运行，使扭矩能够达到2.3N.m及以上，提高了切刀组件14的切削效果。优选地，从动磁盘16和主动磁盘18上下间隔设置，第一磁性组件 162转动形成的环形轨迹与第二磁性组件182转动形成的环形轨迹在竖直方向上重叠，此时，第一磁性组件162的下端面和第二磁性组件182的上端面的间距为3mm至30mm；或主动磁盘18套设在从动磁盘16的外围并与从动磁盘16之间留有间隙，此时，第二磁性组件182的内侧面和第一磁性组件162的外侧面的间距为3mm至30mm，使得第一磁性组件162 在第二磁性组件182的驱动下，运转的更加平稳，保证从动磁盘16和主动磁盘18之间的磁力均衡稳定，提高切刀组件14的切削效果。另外，优选地，第一磁性组件162包括多个第一磁性件，第二磁性组件182中包括多个第二磁性件，相邻两个第一磁性件的靠近主动磁盘18的一端的极性相反，第二磁性组件182中相邻两个第二磁性件的靠近从动磁盘16的一端的极性相反。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一磁性组件162和第二磁性组件182的间距C为5mm至15mm。

在该实施例中，通过将第一磁性组件162和第二磁性组件182的间距设置为5mm至15mm，不仅使得两者之间的磁力更大，实现大扭矩的磁力传动，而且使得第一磁性组件162和第二磁性组件182的结构更加紧凑，进而使得从动磁盘16和主动磁盘18的结构更加紧凑，提高食物处理机的内部空间利用率，提高切刀组件14的切削效果，提高用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，从动磁盘16设置在杯体12的内部，主动磁盘18设置在从动磁盘16的下方并位于杯体12的下方。

在该实施例中，从动磁盘16和主动磁盘18上下间隔分布，从动磁盘 16设置在杯体12的内部与切刀组件14相连，主动磁盘18设置在杯体12 的下方与底座10内的电机相连，通过电机驱动主动磁盘18转动，进而驱动从动磁盘16带动切刀组件14转动处理食材。由于从动磁盘16位于杯体12的内部，主动磁盘18位于杯体12的下方，进而无需刀具的转轴伸出杯体12的底部与电机相连，有效避免因润滑油润滑转轴而影响用户健康，提高用户食用食物的安全性，且方便清洗杯体12。另外，由于从动磁盘16和主动磁盘18之间存在磁力，进而在杯体12内的切刀组件14运行过程中，有效避免杯体12晃动而从底座10上掉落下来，加强了对杯体 12的吸附。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，食物处理机还包括：磁盘外壳20，设置在杯体12的内部，磁盘外壳20具有容纳从动磁盘16的腔体；其中，第一磁性组件162与磁盘外壳20的底壁的间距D 为0.5mm至10mm。

在该实施例中，通过将从动磁盘16设置在杯体12下部的磁盘外壳 20的腔体内，使得从动磁盘16在从动磁盘16的内部转动，有效避免杯体12内的食材进入到从动磁盘16内部，而造成食材的浪费，进而影响从动磁盘16的转动，而最终导致食物处理机的损坏。此外，通过将从动磁盘16与磁盘外壳20的间距调整为0.5mm至10mm，不仅使得从动磁盘 16的转动不会受到磁盘外壳20的干涉，给予搅拌刀具轴向跳动预留足够的空间，而且也使得磁盘外壳20不会过大而导致占用空间过大，结构紧凑，提高了杯体12内部的空间利用率，进而增加了食材处理的额定量，提高用户体验。优选地，磁盘外壳20为无盖的盒状结构，通过盖板22盖住磁盘外壳20的上边沿并固定在杯体12的内壁上，将切刀组件14设置在盖板22上并与从动磁盘16相连接，使得从动磁盘16的转动能够直接传递至切刀组件14上，提高切削效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，第一磁性组件162与磁盘外壳20的底壁的间距D为1mm至3mm。

在该实施例中，将第一磁性组件162与磁盘外壳20的底壁的间距进一步调整为1mm至3mm，不仅使得从动磁盘16的转动不会受到磁盘外壳20的干涉，给予搅拌刀具轴向跳动预留足够的空间，而且使得杯体12 内部的空间利用率进一步提高，使得从动磁盘16与磁盘外壳20的结构更加紧凑，进而增加了食材处理的额定量，提高用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，磁盘外壳20与杯体12的底壁的间距为0.5mm至10mm。

在该实施例中，当磁盘外壳20与杯体12的底壁的间距小于0.5mm 时，由于从动磁盘16设置在磁盘外壳20内部，从动磁盘16的转动会影响磁盘外壳20的振动，进而磁盘外壳20极易触碰到杯体12的底壁，造成杯体12的磨损及损坏，并产生极大的摩擦噪音，当磁盘外壳20与杯体 12的底壁的间距大于10mm时，不仅会拉长从动磁盘16与主动磁盘18 的间距，而且使得磁盘外壳20占用杯体12的中下部的空间，进而影响杯体12内食材的投放量与切削效果，影响用户体验。优选地，磁盘外壳20 与杯体12的底壁的间距为1mm。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，杯体12的底壁的厚度为 0.5mm至5mm。

在该实施例中，当杯体12的底壁的厚度小于0.5mm时，杯体12过薄，极易受搅拌刀具组件转动的影响而损坏，且不利于承受大量的食材，当杯体12的底壁的厚度大于5mm时，杯体12过厚，会造成重量增加，影响用户倾倒杯体12，也使得食物处理机过于沉重，不利于运输搬运。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，主动磁盘18与杯体12的底壁的间距大于等于0.5mm。

在该实施例中，通过将主动磁盘18与杯体12的底壁的间距设置为大于等于0.5mm，给予主动磁盘18的轴向跳动预留足够的空间，避免主动磁盘18在转动过程中与杯体12的底壁发生碰撞而干涉，避免摩擦损坏杯体12的底壁，且避免摩擦噪音的产生。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，从动磁盘16还包括第一安装架，第一磁性组件162嵌入设置在第一安装架的下端面上；主动磁盘18还包括第二安装架，第二磁性组件182嵌入设置在第二安装架的上端面上。

在该实施例中，由于从动磁盘16和主动磁盘18上下间隔分布，通过将第一磁性组件162设置在第一安装架的下端面，将第二磁性组件182设置在第二安装架的上端面，使得第一磁性组件162和第二磁性组件182之间的距离进一步拉近，提高了从动磁盘16和主动磁盘18之间的磁力传递效果和传动扭矩，进而提高了切刀组件14的切削效果，提高用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，主动磁盘18套设在从动磁盘16的外侧并与从动磁盘16之间留有间隙。

在该实施例中，主动磁盘18套设在从动磁盘16的外侧，电机驱动外围的主动磁盘18转动，由于从动磁盘16和主动磁盘18之间具有吸力，进而驱动从动磁盘16带动切刀组件14转动，以切削食材。通过将主动磁盘18套在从动磁盘16的外侧，使得两者的结构更加紧凑，节省了食物处理机在高度方向的空间占用率，进而使得杯体12的乘物空间进一步加大，增加了食材处理的额定量，提高用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，食物处理机还包括：密封盖24，设置在间隙中，密封盖24包裹从动磁盘16的侧面和下端面并与从动磁盘16之间具有空隙，密封盖24的上边沿与杯体12的底壁相连接；其中，第一磁性组件162与密封盖24的间距E为0.5mm至

8mm。

在该实施例中，通过设置密封盖24将从动磁盘16和主动磁盘18分隔开来，有效避免因主动磁盘18与电机的转轴连接，而使得转轴上的润滑油进入到从动磁盘16上进而进入到杯体12的内部，影响用户食用食品的安全性，此外，通过将第一磁性组件162与密封盖24的间距E设置为 0.5mm至8mm，给予了搅拌刀具组件足够的轴向跳动空间，避免从动磁盘16与密封盖24之间发生干涉及摩擦，且在不影响从动磁盘16转动的情况下，结构紧凑，提高了食物处理机的空间利用率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一磁性组件162与密封盖 24的间距E为1mm至3mm。

在该实施例中，通过将第一磁性组件162与密封盖24的间距进一步设置为1mm至3mm，使得结构更加紧凑，提高了食物处理机的空间利用率，且能够有效避免从动磁盘16与密封盖24之间产生摩擦，避免从动磁盘16转动干涉或损坏，提高产品质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封盖24的厚度为1mm至 3mm。

在该实施例中，当密封盖24的厚度小于1mm时，密封盖24过薄，极易受搅拌刀具组件转动的影响而损坏，而当密封盖24的厚度大于3mm 时，密封盖24过厚，不仅增加了食物处理机的重量，而且会拉大第一磁性组件162与第二磁性组件182的间距，进而影响传动扭矩。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，主动磁盘18与密封盖24的间距大于等于0.5mm。

在该实施例中，通过将主动磁盘18与密封盖24的间距设置为大于等于0.5mm，使得主动磁盘18与密封盖24之间的间距不过过近，给予主动磁盘18转动以足够的空间，避免主动磁盘18与密封盖24之间发生干涉或摩擦而影响主动磁盘18的转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，密封盖 24与杯体12的底壁为一体化结构，密封盖24的内腔与杯体12的内腔相连通，在杯体12的底壁上设有密封板26，切刀组件14设置在密封板26 上，从动磁盘16设置在切刀组件14的下端部并位于密封盖24的内腔中。

在该实施例中，密封盖24与杯体12的底壁为一体化结构，且从动磁盘16设置在密封盖24的内腔中，使得从动磁盘16不占用杯体12内部的空间，而是设置在杯体12底部向下凹陷的密封盖24中，使得杯体12内部空间实现最大化，进而增加了处理食材的额定量，提高用户体验，此外，通过将切刀组件14设置在固定在杯体12底壁上的密封板26上，切刀组件14与从动磁盘16相连接，使得从动磁盘16的转动能够直接传递至切刀组件14上，提高切刀组件14的切削效果，且密封板26的设置，使得杯体12内的食材不会进入到密封盖24中，避免造成食材的浪费，也避免因食材进入密封盖24而导致的影响从动磁盘16转动，最终导致食物处理机损坏的问题。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图5所示，杯体12 的下部具有向下延伸的翻边28，杯体12通过翻边28安装在底座10上，翻边28、杯体12及底座10之间形成安装腔30，主动磁盘18设置在安装腔30 内。

在该实施例中，通过将主动磁盘18设置在杯体12的底壁、翻边28 与底座10的上端面围成的安装腔30内，不仅不占用杯体12内部的空间，也不占用底座10内部的空间，结构紧凑，提高了食物处理机的空间利用率。另外，当从动磁盘16与主动磁盘18上下间隔分布时，或当主动磁盘18套设在从动磁盘16的外围时，主动磁盘18均设置在安装腔30 内，使得从动磁盘16与主动磁盘18之间的距离更短，进而使得两者之间的传动扭矩更大，提高了切刀组件14的切削效果，提高食物处理效果。另外，在本实用新型中，杯体12的下方指杯体12的底壁的下方。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，食物处理机为料理机或破壁机或搅拌机。

在该实施例中，食物处理机为料理机或破壁机或豆浆机，也可为其他需要切刀组件14转动切削的设备，例如绞馅机等等，本实用新型的保护范围不限于上述三种设备。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。