一种无梁楼板防火卷帘门的制作方法

本实用新型涉及卷帘门领域，特别涉及一种无梁楼板防火卷帘门。

背景技术：

无梁楼板，一种不设梁，直接将板支承于柱上的板柱，多用于楼面荷载较大的展览馆、商店、仓库等建筑。

参考图7，现有的卷帘门包括卷帘门栅12，卷帘门栅外侧围设有供卷帘门栅12滑动的卷帘门架13，通过螺栓将卷帘门架固定在续安装卷帘门的位置。

上述卷帘门虽然通过螺栓拧进建筑物中，以达到将卷帘门固定在建筑物上，但由于无梁楼板均为撑梁的板柱1，其为一幢建筑的核心支撑，在板柱1上打孔威胁建筑的整体安全性，故在板柱1上预先打好螺孔用以固定卷帘门已经不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无梁楼板防火门，其优点是能适用于无梁楼板之间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无梁楼板防火卷帘门，包括设置在板柱上的防滑抱箍组件，防滑抱箍组件包括第一抱紧环和第二抱紧环，所述第一抱紧环或第二抱紧环的一侧固定连接有直板，所述第一抱紧环或第二抱紧环的另一侧固定连接有折板，直板与折板之间螺栓连接有防滑栓，折板的底侧固定连接有防滑板，所述第一抱紧环上固定连接有安装板，安装板中固定连接有卷帘门架，卷帘门架中滑动连接有卷帘门栅，防滑抱箍组件上螺栓连接有带动卷帘门栅升降的升降组件。

通过上述技术方案，第一抱紧环上的直板插入到第二抱紧环的折板中，通过防滑栓的螺栓连接，将第一抱紧环的直板和第二抱紧环的折板连接，同理第一抱紧环上另一侧的折板通过防滑栓与第二抱紧环上的直板螺栓连接，通过防滑栓的螺栓连接，使得第一抱紧环及第二抱紧环牢牢箍在板柱上，第一抱紧环及第二抱紧环的折板的底侧固定连接有防滑板，第一抱紧环上的防滑板对第二抱紧环上的直板起到抵触支撑的作用，相对的第二抱紧环上的防滑板对第一抱紧环上的直板起到抵触支撑的作用，防滑板减少了第一抱紧环及第二抱紧环的相对滑动，设置在第一抱紧环上的安装板则用于安装升降组件，或者第一抱紧环上的安装板用于固定卷帘门架，从而使卷帘门栅能沿着板柱滑动启闭，通过防滑抱箍组件，避免了在板柱上打孔的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一抱紧环或第二抱紧环的内壁均设有增大摩擦力的夹齿。

通过上述技术方案，当第一抱紧环及第二抱紧环环扣在板柱上时，由于夹齿与板柱的接触面积小，故第一抱紧环及第二抱紧环对板柱的压强增大，从而使第一抱紧环及第二抱紧环牢固地固定柱板柱。

本实用新型进一步设置为：所述防滑栓上套设有波浪弹垫。

通过上述技术方案，波浪弹垫的弹性恢复增大防滑栓与折板的压力，从而使防滑栓与折板之间的摩擦力增大，保证了防滑栓稳定地固定折板，保证了防滑抱箍组件不会从板柱上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括用于带动卷帘门栅升降的减速电机、与减速电机同轴连接的辊筒，减速电机上固定连接有控制器，减速电机上轴承连接有存放卷帘门栅的存放箱，存放箱的内壁上固定连接有第一接近开关。

通过上述技术方案，减速电机带动辊筒转动，从而使卷帘门栅绕设在辊筒上，随着辊筒的不断转动，卷帘门栅在辊筒的筒壁上叠起，当厚度达到一定时，卷帘门栅遮挡住第一接近开关，第一接近开关将信号反馈给控制器，控制器接收信号并控制减速电机停止转动，完成卷帘门栅的收卷。

本实用新型进一步设置为：所述卷帘门栅的底侧固定连接有用于带动卷帘门栅下落的配重块。

通过上述技术方案，当卷帘门栅落下时，为了方便减速电机带动卷帘门栅下落，卷帘门栅的底侧固定连接有配重块，配重块通过其自身的重力，方便了卷帘门栅下落。

本实用新型进一步设置为：所述卷帘门架的下侧固定连接有控制减速电机停止转动的第二接近开关。

通过上述技术方案，当配重块遮挡住第二接近开关时，第二接近开关将信号反馈给控制器，控制器控制减速电机停止下落。

本实用新型进一步设置为：所述卷帘门栅上延伸有限位块，所述卷帘门架中固定连接有对限位块滑动行程限位的限位板。

通过上述技术方案，减速电机在转动并收卷卷帘门栅时，卷帘门栅在卷帘门架中向上滑动，为了防止卷帘门栅从卷帘门架的上端滑出，限位板对设置在卷帘门栅上的限位块的滑动行程进行限位，保证了卷帘门的正常收卷。

本实用新型进一步设置为：所述卷帘门栅的表面涂有聚磷酸铵防火涂层。

通过上述技术方案，在卷帘门栅的表面涂覆有防火涂层的作用在于增大卷帘门栅的防火能力，减少了火势蔓延的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设有折板、直板及防滑栓，减少了第一抱紧环及第二抱紧环不会在板柱上滑动；

2、设置有防滑板，减少了第一抱紧环及第二抱紧环之间的相对滑动。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例为了凸显防滑抱箍组件的结构示意图；

图3是本实施例为了凸显卷帘门架与卷帘门栅的连接关系的结构示意图；

图4是本实施例为了凸显升降组件的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6a是本实施例为了凸显限位板的结构示意图；

图6b是本实施例为了凸显第二接近开关的结构示意图；

图7是本实施例为了凸显板柱与卷帘门栅的连接关系的结构示意图。

附图标记：1、板柱；2、防滑抱箍组件；3、第一抱紧环；4、第二抱紧环；5、直板；6、折板；7、防滑栓；8、防滑板；9、夹齿；10、波浪弹垫；11、安装板；12、卷帘门栅；13、卷帘门架；14、升降组件；15、辊筒；16、减速电机；17、控制器；18、存放箱；19、第一接近开关；20、限位板；21、配重块；22、第二接近开关；23、聚磷酸铵防火涂层；24、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种无梁楼板防火卷帘门，包括板柱1及设置在板柱1周壁上的防滑抱箍组件2，参考图2，防滑抱箍组件2包括第一抱紧环3和第二抱紧环4，第一抱紧环3或第二抱紧环4的一侧固定连接有直板5，第一抱紧环3或第二抱紧环4的另一侧固定连接有与直板5配合的折板6，直板5与折板6之间螺纹连接有防滑栓7。

参考图2，为了减少第一抱紧环3与第二抱紧环4之间的相对滑动，折板6的下侧固定连接有防滑板8，当第一抱紧环3与第二抱紧环4之间固定时，前述直板5的底侧位于防滑板8的表面上侧。当第一抱紧环3相对第二抱紧环4滑动时，第一抱紧环3上的直板5抵触在第二抱紧环4的防滑板8上，第二抱紧环4的防滑板8对第一抱紧环3的直板5的滑动行程限位。同理，当第二抱紧环4相对第一抱紧环3滑动时，第一抱紧环3的防滑板8对第二抱紧环4的直板5滑动行程限位。

参考图2，为了进一步减少防滑抱箍组件2在板柱1上的滑动的情况，第一抱紧环3和第二抱紧环4与板柱1（参考图1）抵触的内壁设置有夹齿9。通过夹齿9抵触板柱1，由于夹齿9与板柱1的接触面积小，故增大了第一抱紧环3或者第二第二抱紧环4对板柱1的压强，从而使第一抱紧环3或者第二抱紧环4紧密地固定在板柱1上。为了使防滑栓7更牢固地固定直板5与折板6，防滑栓7与折板6之间抵触有波浪弹垫10，波浪弹垫10增大了防滑栓7与折板6的摩擦力，减少了防滑栓7在折板6中松动的情况。

参考图2和图3，第一抱紧环3上固定连接有安装板11，安装板11上固定连接有卷帘门架13，卷帘门架13中滑动连接有卷帘门栅12。

参考图4和图5，卷帘门栅12的上侧设有用于收放卷帘门栅12的升降组件14，升降组件14包括与卷帘门栅12固定连接的辊筒15、与辊筒15同轴连接的减速电机16，减速电机16上固定连接有控制减速电机16启停的控制器17，减速电机16轴承连接有存放卷帘门栅12的存放箱18，存放箱18的内壁上固定连接连接有第一接近开关19。当减速电机16带动卷帘门栅12收卷时，卷帘门栅12在辊筒15上收卷，随着卷帘门栅12在辊筒15上的不断叠起而厚度增加，随着卷帘门栅12在辊筒15上的厚度叠加，并且卷帘门栅12与第一接近开关19接近时，第一接近开关19将信号传送给控制器17，控制器17控制减速电机16停止收卷。

参考图6a，卷帘门架13中固定连接有对卷帘门栅12滑动行程限位的限位板20，卷帘门栅12上固定连接有与限位板20配合对卷帘门栅12上升行程限位的限位块24，限位板20使得卷帘门栅12有最大的上升距离，防止了卷帘门栅12从卷帘门架13中完全滑出，为了实现卷帘门栅12下降，卷帘门栅12的底侧固定连接有配重块21（参考图6b），参考图6b，卷帘门架13中固定连接有第二接近开关22，当卷帘门栅12带动配重块21遮挡住第二接近开关22时，参考图5和图6b，第二接近开关22将信号传送给控制器17，控制器17控制减速电机16停止转动，卷帘门停止下降。为了提高卷帘门的防火能力，卷帘门栅12的表面涂覆有聚磷酸铵防火涂层23。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。