带隔热齿的绿色节能门窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及带隔热齿的绿色节能门窗。

背景技术：

市场上的门窗一般都采用绿色节能建材材料制成，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，然而，现有的门窗上安装的玻璃板不能够稳固安装，容易因晃动掉落，且玻璃板拆卸不方便，影响操作使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带隔热齿的绿色节能门窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带隔热齿的绿色节能门窗，包括框架，所述框架顶侧固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧开设有一侧为开口的安装槽，两个安装槽内固定安装有同一个玻璃板，所述玻璃板两侧均固定安装有活动块，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有一侧为开口的活动槽，两个活动块分别滑动安装在两个活动槽内；

所述活动块的上方设有开设在固定块远离玻璃板一侧的L形滑槽，且L形滑槽与活动槽相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述活动块顶侧开设有位于活动槽内的固定槽，所述L形滑杆的底端延伸至活动槽内，且与固定槽滑动连接；

所述L形滑槽远离玻璃板的一侧内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有定位杆，定位杆的两端均延伸至滑动孔外，所述L形滑杆远离玻璃板的一侧开设有定位槽，所述定位杆的一端延伸至活动槽内，并与定位槽滑动连接。

优选的，所述安装槽内壁上固定安装有隔热条，所述框架的顶侧固定安装有多个隔热齿，且隔热齿与玻璃板底侧相接触。

优选的，所述L形滑槽的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在L形滑杆上。

优选的，所述L形滑杆的顶侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在L形滑槽的顶侧内壁上。

优选的，所述固定块远离玻璃板的一侧开设有凹槽，且凹槽与滑动孔相连通，定位杆的一端延伸至凹槽内，且固定安装有限位板，所述限位板与凹槽相适配。

优选的，所述滑动孔的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在定位杆上，所述第二滑块远离玻璃板的一侧固定安装有套接在定位杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二滑块的一端固定安装在第二滑槽远离玻璃板的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过框架、固定块、安装槽、玻璃板、固定槽、活动槽、活动块、隔热齿配合使用，玻璃板通过固定块、安装槽配合和活动槽、活动块配合，能够便于稳固安装玻璃板，且通过隔热齿便于对玻璃板进行隔热，通过L形滑槽、L形滑杆、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧配合使用，L形滑杆在L形滑槽内滑动，L形滑杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一弹簧作用力下带动L形滑杆移动到固定槽内，能够便于安装活动块，通过滑动孔、定位杆、定位槽配合使用，移动定位杆，定位杆在滑动孔内滑动，且定位杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下带动定位杆稳固在定位槽内，能够便于稳固L形滑杆的位置，本实用新型能够便于稳固安装玻璃板，且便于快速拆卸玻璃板。

附图说明

图1为本实用新型提出的带隔热齿的绿色节能门窗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的带隔热齿的绿色节能门窗的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的带隔热齿的绿色节能门窗的图2中A1 部分结构示意图。

图中：1框架、2固定块、3安装槽、4玻璃板、5固定槽、6活动槽、7活动块、8L形滑槽、9L形滑杆、10第一滑槽、11第一滑块、12第一弹簧、13滑动孔、14定位杆、15定位槽、16隔热齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，带隔热齿的绿色节能门窗，包括框架1，框架1顶侧固定安装有两个固定块2，两个固定块2相互靠近的一侧开设有一侧为开口的安装槽3，两个安装槽3内固定安装有同一个玻璃板4，玻璃板4两侧均固定安装有活动块7，两个安装槽3相互远离的一侧内壁上均开设有一侧为开口的活动槽6，两个活动块7分别滑动安装在两个活动槽6内；

活动块7的上方设有开设在固定块2远离玻璃板4一侧的L形滑槽8，且L形滑槽8与活动槽6相连通，L形滑槽8内滑动安装有L 形滑杆9，且L形滑杆9的两端均延伸至L形滑槽8外，活动块7顶侧开设有位于活动槽6内的固定槽5，L形滑杆9的底端延伸至活动槽6内，且与固定槽5滑动连接；

L形滑槽8远离玻璃板4的一侧内壁上开设有滑动孔13，滑动孔 13内滑动安装有定位杆14，定位杆14的两端均延伸至滑动孔13外， L形滑杆9远离玻璃板4的一侧开设有定位槽15，定位杆14的一端延伸至活动槽6内，并与定位槽15滑动连接。通过框架1、固定块2、安装槽3、玻璃板4、固定槽5、活动槽6、活动块7、隔热齿16配合使用，玻璃板4通过固定块2、安装槽3配合和活动槽6、活动块 7配合，能够便于稳固安装玻璃板4，且通过隔热齿16便于对玻璃板 4进行隔热，通过L形滑槽8、L形滑杆9、第一滑槽10、第一滑块11、第一弹簧12配合使用，L形滑杆9在L形滑槽8内滑动，L形滑杆9带动第一滑块11在第一滑槽10内滑动，第一弹簧12作用力下带动L形滑杆9移动到固定槽5内，能够便于安装活动块7，通过滑动孔13、定位杆14、定位槽15配合使用，移动定位杆14，定位杆14在滑动孔13内滑动，且定位杆14带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下带动定位杆14稳固在定位槽15内，能够便于稳固L形滑杆9的位置，本实用新型能够便于稳固安装玻璃板4，且便于快速拆卸玻璃板4。

安装槽3内壁上固定安装有隔热条，框架1的顶侧固定安装有多个隔热齿16，且隔热齿16与玻璃板4底侧相接触，L形滑槽8的一侧内壁上开设有第一滑槽10，第一滑槽10内滑动安装有第一滑块11，第一滑块11的一侧延伸至第一滑槽10外，且固定安装在L形滑杆9 上，L形滑杆9的顶侧固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端固定安装在L形滑槽8的顶侧内壁上，固定块2远离玻璃板4的一侧开设有凹槽，且凹槽与滑动孔13相连通，定位杆14的一端延伸至凹槽内，且固定安装有限位板，限位板与凹槽相适配，滑动孔13的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在定位杆14上，第二滑块远离玻璃板4的一侧固定安装有套接在定位杆14上的第二弹簧，第二弹簧远离第二滑块的一端固定安装在第二滑槽远离玻璃板4的一侧内壁上。通过框架1、固定块2、安装槽3、玻璃板4、固定槽5、活动槽6、活动块7、隔热齿16配合使用，玻璃板4通过固定块2、安装槽3配合和活动槽6、活动块7配合，能够便于稳固安装玻璃板 4，且通过隔热齿16便于对玻璃板4进行隔热，通过L形滑槽8、L 形滑杆9、第一滑槽10、第一滑块11、第一弹簧12配合使用，L形滑杆9在L形滑槽8内滑动，L形滑杆9带动第一滑块11在第一滑槽10内滑动，第一弹簧12作用力下带动L形滑杆9移动到固定槽5 内，能够便于安装活动块7，通过滑动孔13、定位杆14、定位槽15 配合使用，移动定位杆14，定位杆14在滑动孔13内滑动，且定位杆14带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下带动定位杆14稳固在定位槽15内，能够便于稳固L形滑杆9的位置，本实用新型能够便于稳固安装玻璃板4，且便于快速拆卸玻璃板4。

工作原理：安装玻璃板4时，移动L形滑杆9，L形滑杆9在L 形滑槽8内滑动，L形滑杆9带动第一滑块11在第一滑槽10内滑动，第一弹簧12作用力下带动L形滑杆9移动到固定槽5内，移动定位杆14，定位杆14在滑动孔13内滑动，且定位杆14带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二弹簧作用力下带动定位杆14稳固在定位槽15 内，达到稳固安装玻璃板4的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。