无障碍铝合金外开门的门框下坎型材的制作方法

文档序号:14741695发布日期:2018-06-19 22:27阅读:1058来源:国知局

本发明涉及建筑装饰领域,具体涉及一种无障碍铝合金外开门的门框下坎型材。



背景技术:

目前,中国已经成为世界上老年人口最多的国家,也是人口老龄化发展速度最快的国家之一。据联合国统计,到本世纪中期,中国将有近5亿人口超过60岁, 作为全球老龄产业市场潜力最大的国家之一,中国养老行业仍存在许多急需完善之处,而且养老行业是关系到每一个人切身利益的现实问题,也引起了全社会的广泛关注。习近平同志在十九大报告中指出,实施健康中国战略,积极应对人口老龄化,构建养老、孝老、敬老政策体系和社会环境,推进医养结合,加快老龄事业和产业发展。

养老行业需要着重关注老年人的吃穿住行,其中老年人居住和出行是其享受老年生活的基本保障,我国建筑中铝合金门的使用较为普遍,现有的铝合金门只有设置门槛才能确保整体的气密性,但是门槛的存在不方便老年人通过,进出需要跨越门槛,尤其是依靠轮椅出行的老年人,根本无法独自通过门槛,门槛的存在反而成为了老年人出行的障碍,给晚年生活带来不便。



技术实现要素:

本发明克服现有缺陷提供一种无障碍铝合金外开门的门框下坎型材,门框下坎顶面是一个坡面,方便老年人出行。

本发明通过以下技术方案实现:

无障碍铝合金外开门的门框下坎型材,包括外腔型材、内腔型材以及连接在内、外腔型材、之间的隔热条,内、外腔型材、顶面之间的空挡内卡接有密封板,所述密封板的顶面、内腔型材的顶面、外腔型材的顶面构成外低内高的斜坡面,密封板下方的隔热条上设有支撑所述密封板的顶块。

本实用新型进一步的改进方案是,所述密封板与其下方的隔热条之间形成的空腔内填充有聚氨酯发泡剂。

本实用新型进一步的改进方案是,所述内腔型材和外腔型材之间设有上下排列的两层隔热条,与密封板相邻的隔热条上设有所述顶块,所述顶块与所述隔热条为一体式结构。

本实用新型进一步的改进方案是,所述密封板的截面呈冂字形,冂字形密封板两侧臂的下部设有向外侧凸起的卡凸,所述卡凸与所述的空挡配合卡接,所述顶块顶住所述密封板顶面的中部。

本实用新型进一步的改进方案是,所述内腔型材顶面的外侧边高于外腔型材顶面的外侧边5-8mm。

本实用新型进一步的改进方案是,所述密封板采用尼龙材质制成。

本发明和现有技术相比具有以下优点:

本发明的门框下坎顶面为斜坡面、无明显凸起,使用时埋设在地面内呈隐藏门槛式安装,方便老年人或残障人士的无障碍出行,斜坡面能够与门扇底部配合密封,确保整个门系统的密封性;密封板设在内外腔之间采用尼龙材质制成,与隔热条材质相同,依然保持型材整体的断桥结构,隔热性能好,隔热条上设顶块顶住密封板的中部,防止密封板过载变形;填充的聚氨酯发泡剂也能够对密封板起到一定的支撑作用,提高密封板的承载力,而且材质属于保温材质,同样确保型材整体的断桥结构,保持型材良好的隔热性能。

附图说明

图1为本实用新型断面示意图。

具体实施方式

如图1所示的无障碍铝合金外开门的门框下坎型材,包括外腔型材1、内腔型材2以及连接在内、外腔型材2、1之间的隔热条3,为常规的断桥铝型材。内、外腔型材2、1顶面之间的空挡4内卡接有密封板5,在原有空挡处加装密封板,而且要求密封板5的顶面、内腔型材2的顶面、外腔型材1的顶面构成外低内高的斜坡面,这样当门扇关起来时底部与密封板相触即可。密封板5下方的隔热条3上设有支撑所述密封板5的顶块8,起到支撑作用,虽然平常使用受力很小,但是毕竟是在地面上,顶块顶住密封板能够提高密封板抗压能力。密封板5下方的隔热条3上设有支撑密封板5的顶块8,

密封板5与其下方的隔热条3之间形成的空腔内填充有聚氨酯发泡剂6,内腔型材2和外腔型材1之间设有上、下排列的两层隔热条3,与密封板5相邻的隔热条也就是上层隔热条上设有所述顶块8,所述顶块8与所述隔热条3为一体式结构,一次挤出成型强度好、工艺简单。

本实施例中,密封板5的截面呈冂字形,冂字形密封板两侧臂的下部设有向外侧凸起的卡凸7,卡凸7与所述的空挡4配合卡接,顶块8顶住所述密封板5顶面的中部,加强中间薄弱处的强度,密封板5采用尼龙材质制成,卡接的方式不仅便于安装,而且在密封板损坏后便于更换,本实施例中此处的配合卡接是将断桥铝型材的内外腔之间伸出一小段卡臂,挤压密封板两个侧壁卡入后放开即可卡接。内腔型材2顶面的外侧边高于外腔型材1顶面的外侧边5-8mm,不到一厘米的高度不妨碍通过性,但却能保证整个门系统的密封性。

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