一种集浸泡、冲洗和除渣的多功能洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机领域，特别是涉及一种集浸泡、冲洗和除渣的多功能洗碗机。

背景技术：

现有的洗碗机须经过人工把残余物先处理后再放入洗碗机内清洗需要人工达不到其自动除渣的功能，且用于洗过一次碗的水不能循环利用，容易浪费水资源，其次，现在的洗碗机清洗较困难，常常有油质卡在里面，使其使用寿命缩短。

因此，亟须一种可自动除渣且便于清洁和节约水资源的多功能洗碗机。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种集浸泡、冲洗和除渣的多功能洗碗机，包括机架、水箱、浸泡槽、排渣槽、冲洗装置、传送装置、输出装置和电箱，所述水箱、浸泡槽、冲洗装置、输出装置均固定安装在机架上，所述电箱固定安装在冲洗装置的上表面，所述输出装置与冲洗装置固定连接，所述水箱和冲洗装置分别与浸泡槽连接，所述电箱分别与冲洗装置、传送装置和输出装置电气连接；

所述水箱底部设置有水箱排水阀和进水孔，所述水箱上端设置有滤渣槽，所述滤渣槽与浸泡槽连接，所述滤渣槽是由一个底板、前板、左右两个侧板和后板围合成上端开口的框形，所述底板、前板、侧板和后板均为筛网板，所述前板高度低于侧板和后板的高度，所述侧板和后板均设置有卡槽，所述滤渣槽通过卡槽卡接在水箱上；

所述浸泡槽由底板、前板和侧板围合而成，所述侧板分为内侧板和外侧板，所述外侧板设有风泵孔、若干个排水阀，所述内侧板设有若干个气压孔；

所述排渣槽设有两个，所述两个排渣槽对称设置在浸泡槽两侧板的上端，所述两个排渣槽一端与冲洗装置连通，所述两个排渣槽的另一端与滤渣槽连通。

进一步地，还包括进水装置，所述进水装置与电箱电气连接，所述进水装置包括水泵管和离心泵，所述水泵管和离心泵均固定安装在机架上，所述水泵管与离心泵固定连接，所述离心泵设有进水口和出水口。

进一步地，所述水泵管包括第一水泵管、第二水泵管和第三水泵管，所述第一水泵管一端穿过进水孔与水箱连接，所述第一水泵管的另一端与离心泵的进水口连接。

进一步地，所述第二水泵管一端固定安装在浸泡槽一端的上部，所述第二水泵管的另一端固定安装在机架上并与离心泵的出水口连接，所述固定安装在浸泡槽上部一端的第二水泵管一端上设置有若干个喷水口。

进一步地，所述第二水泵管与离心泵连接的一端设有三通，所述第二水泵管通过三通与第三水泵管连接。

进一步地，所述传送装置包括主传动电机、主动传动轴、从动传动轴、履带和履带护板，所述主传动电机固定安装在机架上，所述主动传动轴固定安装在喷洗装置与输出装置连接处，所述履带护板设置在浸泡槽内并延伸至冲洗装置，所述履带固定安装在履带护板上，所述履带与主动传动轴和从动传动轴滚动连接。

进一步地，还包括气压装置，所述气压装置与电箱电气连接，所述气压装置包括漩涡风机和风泵管，所述漩涡风机设有出风口，所述风泵管一端通过出风口与漩涡风机固定连接，所述风泵管另一端与浸泡槽固定连接。

进一步地，所述的冲洗装置内设有喷洗管，所述喷洗管与第三水泵管固定连接，所述喷洗管上设有若干个喷淋头。

进一步地，所述输出装置包括输送装置，所述输送装置包括输送带、输送架、输送轴和输送组件，所述输送带滚动安装在输送轴上，所述输送组件固定安装在输送轴上，所述输送轴包括主动输送轴和从动输送轴，所述主动输送轴固定安装在输送架的后端，所述从动输送轴固定安装在输送架的前端。

进一步地，所述输送组件包括主动输送组件和从动输送组件，所述主动输送组件固定安装在主动输送轴上，所述从动输送组件固定安装在从动输送轴上，所述主动输送组件包括若干个胶齿轮和两个主动轮，所述若干个胶齿轮设置在主动输送轴上，所述两个主动轮设置在主动输送轴的两端，所述从动输送组件包括若干个胶齿轮和两个从动轮，所述若干个胶齿轮设置在从动输送轴上，所述两个从动轮设置在从动输送轴两端。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型设置滤渣槽，从饭堂里收集回来的碗直接倒进浸泡槽中，浸泡槽内设有气压孔，气压装置通过气压孔把风气吹进浸泡槽，通过气压孔使在浸泡槽内的残余物浮起，后通过喷水口喷水产生流水，将浮起的残余物流到滤渣槽，浸泡一定时间后传送装置将其传送到冲洗装置内冲洗，同时冲洗装置将残余物冲到两边的排渣槽，残余物通过排渣槽排出浸泡槽，使残余物与碗碟分离，达到除渣的作用；

2、滤渣槽的板料均为筛网板，使排到滤渣槽内的残余物可以滤去水，滤掉的水回到水箱循环利用，节约水资源，达到环保的效果；

3、通过设置多个排水阀方便排水、排渣，方便工人用水管清洁浸泡槽底部的垃圾，保持洗碗机的干净，增长洗碗机的使用寿命。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的主视示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的滤渣槽结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的水箱左视示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的浸泡槽结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的机架结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的输送装置结构示意图；

图8为本实用新型实施例1提供的输送装置的爆炸示意图；

图9为本实用新型实施例2提供的结构示意图；

1-水箱 101-滤渣槽 1011-把手 1012-水箱排水阀 2-浸泡槽

21-排水孔 22-气压孔 3-排渣槽 4-排水阀 5-机架 51-机架脚套

6-水泵管 61-喷水口 7-电箱 8-冲洗装置 9-输出装置

91-输送电机 92-链条盖 921-输送架 922-输送主动轴

9221-主动输送组件 9222-胶齿轮 923-输送从动轴 9231-传动输送组件

9232-胶齿轮 93-链条盖 10-离心泵 11-传送电机 12-漩涡风机

13-主动传送轴 14-风泵管

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，其中以图1的方向为标准。

实施例1

如图1和2中所示，本实用新型一实施例提供的集浸泡、冲洗和除渣的多功能洗碗机包括水箱1、浸泡槽2、排渣槽3、排水阀4、机架5、进水装置、气压装置、电箱7、冲洗装置8、传送装置和输出装置9，水箱1、浸泡槽2、进水装置、气压装置、冲洗装置8、传送装置和输出装置9均固定安装在机架山，电箱7固定安装在冲洗装置8的表面上，排渣槽3固定安装在浸泡槽2两侧的上端，进水装置、气压装置、传送装置和输出装置9均与电箱7电气连接，水箱1和冲洗装置8分别设置在浸泡槽2的两端，输出装置9连接在冲洗装置8的另一端，排渣槽3分别与水箱1和冲洗装置8连通，将碗碟倒入浸泡槽2中浸泡，浸泡一定时间后传送装置将其传送到冲洗装置8内冲洗，同时冲洗装置8将残余物冲到两边的排渣槽3，残余物通过排渣槽3排出浸泡槽2，使残余物与碗碟分离，达到除渣的作用；

如图3所示，其中，水箱1纵向设置在浸泡槽前端，在水箱1其一侧设有水箱排水阀和进水孔，进水装置通过进水孔与水箱1连接，通过设置水箱排水阀排出废水；水箱1还包括滤渣槽101，滤渣槽101卡接在水箱1的上部；

如图4所示，滤渣槽101由底板、前后板和左右侧板围合而成，底板、前后板和左右侧板均为筛网板，使排到滤渣槽101内的残余物可以滤去水，滤掉的水回到水箱1循环利用，节约水资源，利于环保，前板的高度低于左右侧板和后板的高度，便于残余物流进滤渣槽101中，左右侧板和后板呈倒L形状，左右侧板和后板均设置有卡接部，滤渣槽101通过卡接部卡接倒水箱1上，拆装方便，无须过多的安装工序，在左右侧板上设置把手1011，方便工人拆装。

如图5所示，其中，浸泡槽2内设有履带护板，浸泡槽2由底板、左右侧板、挡板围合而成，挡板与滤渣槽101的前板连接，左右侧板包括内侧板和外侧板，内侧板和外侧板均与底板卡接，其中在左侧板设有两个水阀孔，右侧板的外侧板设有进风孔，其内侧板设有若干个气压孔，在右侧板设有一个水阀孔且其与左侧板中的一个水阀孔对称，对称的排水阀不仅便于安装支撑从传轴和履带轮，且方便排水、排渣，方便工人用水管清洁浸泡槽2底部的垃圾，保持洗碗机的干净，利于洗碗机的使用寿命；

如图5所示，机架5包括机架脚套51，机架脚套51套接在机架5的机架脚上，机架脚套51采用耐水的塑胶材料制作而成，可以防水，增加机架5的耐用性，延长其使用寿命；

电箱7为现有技术，因此，在此不再赘述；

冲洗装置8由盖板和两个门板围合而成，在盖板的下表面固定安装喷洗管，喷洗管上设置若干个喷淋头，当碗碟由传送装置传送到冲洗装置时，喷淋头对碗碟进行冲洗，其残余物冲向两边的排渣槽3排出；

进水装置包括水泵管6和离心泵10，水泵管6和离心泵10均固定安装在机架上，水泵管6与离心泵10之间卡接固定连接，离心泵10设有进水口和出水口，水泵管6包括第一水泵管、第二水泵管和第三水泵管，第一水泵管的一端通过进水孔与水箱连接，第一水泵管的另一端通过进水口与离心泵10套接，第二水泵管的一端通过出水口与离心泵10，第二水泵的另一端安装在浸泡槽2的上端，并在其上安装喷水口61，第二水泵管上还设有三通，第三水泵管的一端通过三通与第二水泵管套接，第三水泵管的另一端与喷洗管套接连接；

气压装置包括漩涡风机12和风泵管14，漩涡风机12和风泵管14均固定安装在机架5上，漩涡风机12设有出风口，风泵管14一端通过出风口与漩涡风机12连接，风泵管14的另一端通过进风孔与浸泡槽2连接；

传送装置包括传送电机11、履带、主动履带轮、从动履带轮，传送电机11固定安装在机架5上，主动履带轮固定安装在冲洗装置8的右端，从动履带轮固定安装在浸泡槽2的左端，履带分别与主动履带轮和从动履带轮滚动连接，履带安装在履带护板上；

输出装置9设有输送装置92和输送带电机91，输送带电机91固定安装在输出装置9的盖板上，输送带电机91与输送装置92滚动连接，输送装置92固定安装在输出装置9的底端，输送装置92与输出装置9的两侧板固定连接；

其中，输送带电机91通过链条与输送装置连接，链条上设有链条盖93，输送带电机91为现有技术，因此，在此不再赘述；

输送装置92包括输送架921、输送主动轴922、输送从动轴923，输送主动轴922固定安装在输送架921的右端，输送从动轴923固定安装在输送架921的左端；

输送主动轴922上设有两个主动输送组件9221和三个胶齿轮9222，两个主动输送组件9221固定安装在输送主动轴922的两端，三个胶齿轮9222等间隔的固定安装在输送主动轴922上；

主动输送组件9221包括轴承、轴承垫片、螺杆组和链轮，轴承垫片固定安装在输送主动轴922上，轴承固定安装在轴承垫片上，螺杆组用于固紧轴承和轴承垫片，链轮固定安装在轴承上；

输送从动轴923包括轴承板、轴承、螺栓组和链轮，轴承板固定安装在输送从动轴923上，轴承固定安装在轴承板上，螺栓组用于固紧轴承和轴承板，链轮固定安装在轴承上。

实施例2

如图9所示，实施例2与实施例1大致相似，所不同的是实施例2中的水箱1设置在浸泡槽2的一侧，在浸泡槽2的两端均设置泵水管和喷水头。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。