一种豆浆机的制作方法

本申请涉及食品加工领域，尤指一种豆浆机。

背景技术：

本申请人于2007年申请了一件发明专利，专利号为cn200710098335.1，专利名称为家用豆浆机。该专利中公开了在杯体内壁上设置有扰流环，扰流环位于粉碎刀具上方，扰流环可以阻挡豆子流向上旋流并使旋流成为紊流，从而增加了豆子被粉碎刀具粉碎、摩擦的机会，也减少了空气与浆液混合的机会，制浆过程中产生浆沫少的优点。

随着消费升级，消费者对豆浆机制作豆浆的口感要求越来越高，因此，近年来各大厂商均推出以转速不小于11000r/min的高转速电机带动粉碎刀片旋转来提升粉碎效率，实现制得的豆浆免滤无渣。

基于上述原因，本申请人利用此前的技术研究新一代豆浆机，并且以上述专利的豆浆机进行研究时发现，电机带动粉碎刀片高速旋转时，粉碎刀片会带动液流做高速的离心运动，从而形成杯体中心区域液面下降，而临近杯体内壁面的液面上升，形成v形的旋转漩涡，并且，随着转速的不断提升，v形旋转漩涡的高度差不断增加，从而形成粉碎刀片半露或近乎全露于液面外部，使得豆子无法与粉碎刀片发生碰撞，此现象行业称为粉碎刀片空打现象。出现空打时，豆子不能被完全粉碎，制得的浆液豆渣较多，口感较差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种豆浆机，制浆时粉碎刀也不会发生空打的现象，更利于物料粉碎，可有效提升物料的粉碎效率和用户口感体验。

为了达到本申请目的，本申请提供的一种豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头内设置有电机，电机轴惯穿机头底部伸入杯体内，且电机轴的末端设置有粉碎刀，其特征在于，所述杯体的内侧面上设置有环形的第二凸筋，所述第二凸筋位于所述粉碎刀的上方，且所述第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为19mm~90mm。

进一步的，所述粉碎刀具有向上的抽水部，且第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为60mm~90mm。

进一步的，所述抽水部为粉碎刀上具有朝向机头设置的刀刃面。

进一步的，所述粉碎刀具有向下的压水部，且第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为19mm~59mm。

进一步的，所述压水部为粉碎刀上具有朝向杯底的刀刃面。

进一步的，所述机头上还设置有温度传感器，所述温度传感器的下端低于所述第二凸筋的下端；

或者，所述第二凸筋在所述杯体的内壁上形成水位标示；

或者，所述电机转速不小于11000r/min。

进一步的，所述杯体的内底面上设置有凸起，所述凸起位于所述粉碎刀的正下方。

进一步的，所述机头上还设置有粉碎罩，所述粉碎刀位于所述粉碎罩内。

进一步的，所述机头上还设置有防溢电极，所述防溢电极位于所述第二凸筋的上方，所述杯体的内侧面上还设置有环形的第一凸筋，所述第一凸筋的下端位于所述防溢电极的下端的上方。

进一步的，所述第一凸筋的下端与所述防溢电极的下端之间的轴向距离不小于3mm。

豆浆机在制浆时，在电机的作用下，粉碎刀会带动浆液作高速的离心旋转，形成杯体中心区域的液面下降，远离杯体中心的液面上升，并且，浆液在离心力的作用下，还会沿着杯体的表面向上爬升。对于本发明的豆浆机来说，由于杯体的内侧面上设置有环形的第二凸筋，第二凸筋位于粉碎刀的上方，且第二凸筋的下端与粉碎刀的上端之间的轴向距离为19mm~90mm，因此，当粉碎刀带动浆液旋转时，沿杯体内壁表面上升的液面必然会受到第二凸筋的阻挡，使得浆液被反弹至杯体中心，从而v形旋转漩涡的高度差降低，相比于现有豆浆机来说，不容易出现空打的现象，并且，豆子与粉碎刀碰撞、接触的几率增大，提升物料被粉碎的效率，也同时提升了消费者的口感体验。

对于本发明来说，当粉碎刀上设置有向上的抽水部时，电机带动粉碎刀高速旋转时，粉碎刀向上抽动液流，此时，形成的v形旋转漩涡的高度差增加，此时，由于第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为60mm~90mm，第二凸筋设置于杯体的高度相对较高，可以有效的避免高位的v形旋转漩涡仍然能够被第二凸筋阻挡，并被反弹至杯体中心，从而粉碎刀不容易发现空打的现象。同样，当粉碎刀上设置有向下的压水部时，由于电机带动粉碎刀旋转时，液面相对平稳，v形旋转漩涡的高度差降低，此时，第二凸筋设置于杯体内的相对高度可以较低，第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为19mm~59mm。

进一步地，杯体的内底面上设置有凸起，凸起位于粉碎刀的正下方，沿杯体内表面向下运动的浆液沿凸起的侧面朝向粉碎刀运动，凸起起到导向的作用，有利于增强物料粉碎效果。

进一步地，机头上还设置有防溢电极，防溢电极位于第二凸筋的上方，杯体的内侧面上还设置有环形的第一凸筋，第一凸筋的下端位于防溢电极的下端的上方，在熬煮或粉碎时杯体内会产生较多的泡沫，具有溢浆风险，第一凸筋在与上升的泡沫接触后会使泡沫破碎，降低浆液溢出的风险。特别是熬煮时，泡沫碰到防溢电极之后停止加热，但是由于热惯性泡沫会持续上升一段距离，第一凸筋对上升的液泡进行破泡，液泡部分会向四周运动而使得液泡整体上升高度降低，可更好地防止浆液溢出。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明一个实施例所述的豆浆机的剖视结构示意图；

图2为本发明另一个实施例所述的豆浆机的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1杯体，2机头，3粉碎刀，4第二凸筋，5温度传感器，6凸起，7粉碎罩，8防溢电极，9第一凸筋。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的豆浆机。

本申请提供的豆浆机，如图1所示，包括杯体1和安置在杯体1上的机头2，机头2内设置有电机，电机轴的末端上设置有粉碎刀3；杯体1的内侧面上设置有环形的第二凸筋4，第二凸筋4位于粉碎刀3的上方，且第二凸筋4的下端与粉碎刀3的上端之间的轴向距离为19mm~90mm。

现有的豆浆机在制浆时，在电机的作用下，粉碎刀会带动浆液作高速的离心旋转，形成杯体中心区域的液面下降，远离杯体中心的液面上升，并且，浆液在离心力的作用下，还会沿着杯体的表面向上爬升。对于本实施例的豆浆机来说，由于杯体1的内侧面上设置有环形的第二凸筋4，第二凸筋4位于粉碎刀3的上方，且第二凸筋4的下端与粉碎刀3的上端之间的轴向距离为19mm~90mm，因此，当粉碎刀3带动浆液旋转时，沿杯体1内壁表面上升的液面必然会受到第二凸筋4的阻挡，使得浆液被反弹至杯体1中心，从而v形旋转漩涡的高度差降低，相比于现有豆浆机来说，不容易出现空打的现象，并且，豆子与粉碎刀碰撞、接触的几率增大，提升物料被粉碎的效率，也同时提升了消费者的口感体验。

对于本实施例来说，当粉碎刀3上设置有向上的抽水部（图中未画出）时，电机带动粉碎刀高速旋转时，粉碎刀向上抽动液流，此时，形成的v形旋转漩涡的高度差增加，此时，由于第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为60mm~90mm，第二凸筋设置于杯体的高度相对较高，可以有效的避免高位的v形旋转漩涡仍然能够被第二凸筋阻挡，并被反弹至杯体中心，从而粉碎刀不容易发现空打的现象。同样，当粉碎刀上设置有向下的压水部时，由于电机带动粉碎刀旋转时，液面相对平稳，v形旋转漩涡的高度差降低，此时，第二凸筋设置于杯体内的相对高度可以较低，第二凸筋的下端与所述粉碎刀的上端之间的轴向距离为19mm~59mm。

需要说明的是，对于本实施例的抽水部来说，可以为设置于粉碎刀上且朝向机头设置的刀刃面（图中未画出）。当然，抽水部也可以为其它结构，关于抽水部的结构本申请人在此前的专利cn201310139532.9中具有详细的描述。同样，压水部也可以为设置于粉碎刀上具有朝向杯底的刀刃面，或者行业中经常使用的其它结构。对于本实施例来说，电机转速不小于11000r/min。

具体地，机头2上还设置有温度传感器5，温度传感器5的下端低于第二凸筋4的下端，确保低水位制浆时温度传感器5正常感应浆液的温度。

可选地，第二凸筋4在杯体1的内壁上形成水位标示，用户制作豆浆时只需加水到第二凸筋4即可，简单明了，减小用户操作复杂性。

具体地，第二凸筋4的下端形成下水位标识，第二凸筋4的中部设置有中水位标识，第二凸筋4的上端形成上水位标识；当然，也可以是仅第二凸筋4的下端形成下水位标识，第二凸筋4的上端形成上水位标识等的设计方式，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

其中，第二凸筋4水平布置或倾斜布置，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。第二凸筋4倾斜布置时，第二凸筋4的下端为其上的最低处。

可选地，杯体1的内底面上设置有凸起6，凸起6位于粉碎刀3的正下方。

杯体1的内底面上设置有凸起6，凸起6位于粉碎刀3的正下方，沿杯体1内表面向下运动的浆液沿凸起6的侧面朝向粉碎刀3运动，凸起6起到导向的作用，减小浆液循环运动行程，有利于增强物料粉碎效果。

进一步地，机头2上还设置有粉碎罩7，粉碎刀3位于粉碎罩7内，使得物料在粉碎罩7内进行集中粉碎。而且，粉碎刀3向上抽起物料，经过粉碎罩7的出料口时，浆液会从粉碎罩7的出料口急速喷出，此方案第二凸筋4的下表面在粉碎罩7的出料口之上，这样从出料口向上喷射出的浆液在第二凸筋4的作用下受到阻挡，浆液不会直接沿杯体1的内侧面向上运动，可以在一定程度上降低浆液溢出风险，而且受阻后浆液更容易向下运动至粉碎刀3处，可提升物料粉碎效率。

可选地，如图2所示，机头2上还设置有防溢电极8，防溢电极8位于第二凸筋4的上方，杯体1的内侧面上还设置有环形的第一凸筋9，第一凸筋9的下端位于防溢电极8的下端的上方，防溢电极8的下端为检测端。

机头2上还设置有防溢电极8，防溢电极8位于第二凸筋4的上方，杯体1的内侧面上还设置有环形的第一凸筋9，第一凸筋9的下端位于防溢电极8的下端的上方，在熬煮或粉碎时杯体1内会产生较多的泡沫，具有溢浆风险，第一凸筋9在与上升的泡沫接触后会使泡沫破碎，以此来降低浆液溢出的风险。特别是熬煮时，泡沫碰到防溢电极8之后停止加热，但是由于热惯性泡沫会继续上升一段距离，第一凸筋9对上升的液泡进行破泡，液泡整体会沿径向向四周运动而使得液泡整体上升高度降低，可更好地防止浆液溢出。

优选地，第一凸筋9的下端与防溢电极8的下端之间的轴向距离不小于3mm，具体地，第一凸筋9的下端与防溢电极8的下端之间的轴向距离优选设计为10~30mm，破泡效果更好，浆液不会外溢。

可选地，粉碎刀3的刃面朝上，以使得粉碎刀3带动浆液向上运动，第一凸筋9和第二凸筋4的表面均为圆弧面或直面或波浪面等。

第一凸筋9和第二凸筋4优选采用冲压的方式制作而成。

综上所述，本发明提供的豆浆机，杯体的内侧面上设置有环形的第二凸筋，第二凸筋位于粉碎刀的上方，且第二凸筋的下端与粉碎刀的上端之间的轴向距离为19mm~90mm，制浆时粉碎刀带动浆液转动，浆液边缘的液面上升后受到第二凸筋的阻挡，防止浆液边缘的液面上升，这样浆液中心的液面高度也就不会下降的较大，以此来防止粉碎刀发生空打的现象，可有效提升物料的粉碎质量和用户使用豆浆机的体验感受，即使是低水位制浆时也不容易发生空打现象，物料的粉碎效果仍较好。而且，受第二凸筋的阻挡，浆液向上涌动撞击到第二凸筋后更容易朝向粉碎刀处翻滚，会增加物料与粉碎刀的碰撞几率，更利于物料粉碎。

进一步地，杯体的内底面上设置有凸起，凸起位于粉碎刀的正下方，沿杯体内表面向下运动的浆液沿凸起的侧面朝向粉碎刀运动，凸起起到导向的作用，有利于增强物料粉碎效果。

进一步地，机头上还设置有防溢电极，防溢电极位于第二凸筋的上方，杯体的内侧面上还设置有环形的第一凸筋，第一凸筋的下端位于防溢电极的下端的上方，在熬煮或粉碎时杯体内会产生较多的泡沫，具有溢浆风险，第一凸筋在与上升的泡沫接触后会使泡沫破碎，降低浆液溢出的风险。特别是熬煮时，泡沫碰到防溢电极之后停止加热，但是由于热惯性泡沫会持续上升一段距离，第一凸筋对上升的液泡进行破泡，液泡部分会向四周运动而使得液泡整体上升高度降低，可更好地防止浆液溢出。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。