本发明涉及卫浴用品领域，特别是一种泡沫发生装置。
背景技术：
一般，卫浴内用的沐浴液、洗发液或洗手液是装于包装瓶或专用储放供应装置中，通过手动按压挤出，挤出的沐浴液、洗发液或洗手液均为液态，通过搓揉后进行发泡，用量大，发泡不均匀，清洁效果不理想，缺乏趣味。现有提出了一种卫浴发泡机，采用一个液体泵抽取液体以及一个气体泵抽取气体，经三通管混合后，通过发泡器产生泡沫，然而这样的卫浴发泡机，整体体积较大，不便于携带。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种泡沫发生装置，通过一个泵完成对液体和气体的抽吸和挤压，然后进行混合产生泡泡，这样简单方便，整体体积减小。
本发明采用的技术方案为：
一种泡沫发生装置，包括底座以及设置自底座上方的隔膜泵机构，底座的下方还设有发泡器组件，底座内设有发泡混合腔、至少一个进液腔和至少一个进气腔，进液腔连接有进液接头，进气腔连接有进气接头；膜片泵机构包括至少一个用于从进液腔单向抽吸液体并挤压至发泡混合腔的第一膜片组件以及至少一个用于从进气腔单向抽吸气体并挤压至发泡混合腔的第二膜片组件，第一膜片组件和第二膜片组件连接有用于驱动第一膜片组件和第二膜片组件进行挤压的膜片驱动组件；所述发泡器组件包括有设置在底座下方的发泡器壳体，发泡器壳体内设有与发泡混合腔连通的造泡腔，造泡腔内设有用于对从发泡混合腔流入造泡腔内的液体和气体混合物进行发泡的发泡网。
优选地，所述底座上密封连接有阀门座，阀门座上设有与进液腔对应的进液区以及与进气腔对应的进气区，进液区内设有与进液腔连通的进液孔以及用于液体导入发泡混合腔的导液孔，进气区内设有与进气腔连通的进气孔以及用于将气体导入发泡混合腔的导气孔。
优选地，第一膜片组件包括与进液孔配合用于从进液腔单向进入液体至进液区的第一单向阀、与进液区配合的第一气囊以及设置在第一气囊上用于上拉第一气囊从进液腔抽吸液体而按压第一气囊挤压液体至导液孔的第一驱动杆；第二膜片组件包括与进气孔配合用于从进气腔单向进入气体至进气区的第二单向阀、与进气区配合的第二气囊以及设置在第二气囊上用于上拉第二气囊抽吸气体而按压第二气囊挤压气体至导气孔的第二驱动杆；第一驱动杆和第二驱动杆都套接在同一驱动板上。
优选地，所述阀门座的底部设有与导液孔配合用于供导液孔内液体流入发泡混合腔的第三单向阀以及与导气孔配合用于供导气孔内气体流入发泡混合腔的第四单向阀。
更优选地，第三单向阀与第三单向阀组合为一密封阀，阀门座的底部设有定位柱，密封阀上设有与定位柱配合的定位孔。
优选地，所述第一单向阀和第二单向阀的底部都设有导向柱，导向柱插入一进液孔/进气孔内，导向柱上设有用于防止导向柱与进液孔/进气孔脱离的防脱落突起。
优选地，所述膜片驱动组件包括驱动电机，驱动电机的电机轴上连接有用于按压驱动板以轮流按压第一驱动杆或第二驱动杆的偏心块。
优选地，所述底座与阀门座之间还设有密封垫，所述密封垫上设有与发泡混合腔对应的混合槽、与进液腔对应的进液槽以及与进气腔对应的进气槽。
优选地，所述发泡腔内还设有用于支撑发泡网的发泡管。
更优选地，所述底座与发泡器壳体集成为一体。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供了一种泡沫发生装置，电机通过偏心块轮流交替上拉和按压第一膜片组件或第二膜片组件，将从进液孔单向进入的液体以及从进气孔单向进入的气体挤压至发泡混合腔，液体和气体在发泡混合腔内按比例混合后经造泡腔内发泡网自动产生浓密泡泡，这样简单方便，整体体积减小，降低成本。
附图说明
图1为本发明提供的一种泡沫发生装置的示意图；
图2为本发明提供的一种泡沫发生装置的爆炸图；
图3为本发明提供的一种泡沫发生装置的剖视图；
图4为本发明提供的一种泡沫发生装置中底座和发泡组件的示意图；
图5为本发明提供的一种泡沫发生装置中底座和发泡组件的爆炸图；
图6为本发明提供的一种泡沫发生装置中阀门组件的示意图；
图7为本发明提供的一种泡沫发生装置中阀门组件的爆炸图；
图8为本发明提供的一种泡沫发生装置中阀门组件的仰视图；
图9为本发明提供的一种泡沫发生装置中膜片泵机构的爆炸图。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
图1至图9，为本发明提供的一种泡沫发生装置的优选实施方式。如图1至图9所示，该泡沫发生装置包括底座10以及设置自底座上方的隔膜泵机构20，底座10的下方还设有发泡器组件30；底座10内设有发泡混合腔11、至少一个进液腔12和至少一个进气腔13，进液腔12连接有进液接头14，进气腔13连接有进气接头15；膜片泵机构20包括至少一个用于从进液腔12单向抽吸液体并挤压至发泡混合腔11的第一膜片组件21以及至少一个用于从进气腔13单向抽吸气体并挤压至发泡混合腔11的第二膜片组件22，第一膜片组件21和第二膜片组件22连接有用于驱动第一膜片组件21和第二膜片组件22进行挤压的膜片驱动组件23；所述发泡器组件30包括有设置在底座10下方的发泡器壳体31，发泡器壳体31内设有与发泡混合腔11连通的造泡腔311，造泡腔311内设有用于对从发泡混合腔11流入造泡腔311内的液体和气体混合物进行发泡的发泡网32，所述发泡腔311内还设有用于支撑发泡网32的发泡管33，这样利用膜片驱动组件23驱动第一膜片组件21和第二膜片组件22单向抽吸液体和气体，并挤压进入发泡混合腔11，液体和气体在发泡混合腔11内按比例混合后，在造泡腔311经发泡网32产生浓密泡泡。为了便于连接，发泡器壳体31还连接有出泡接头34，经发泡网32产生的泡沫从出泡接头34流出。
值得注意的是，本发明中的液体为沐浴用的乳液、洗发用的洗发液、洗手用的皂液或其他需要产生泡沫的液体。
如图6至图8所示，所述底座10上密封连接有阀门座40，阀门座40上设有与进液腔12对应的进液区41以及与进气腔13对应的进气区42，进液区41内设有与进液腔12连通的进液孔411以及用于液体导入发泡混合腔11的导液孔412，进气区42内设有与进气腔13连通的进气孔421以及用于将气体导入发泡混合腔11的导气孔422。为了增加密封性，所述底座10与阀门座40之间还设有密封垫50，所述密封垫50上设有与发泡混合腔11对应的混合槽51、与进液腔12对应的进液槽52以及与进气腔13对应的进气槽53。
如图9所示，第一膜片组件21包括与进液孔411配合用于从进液腔12单向进入液体至进液区的第一单向阀211、与进液区41配合的第一气囊212以及设置在第一气囊212上用于上拉第一气囊212从进液腔12抽吸液体而按压第一气囊212挤压液体至导液孔412的第一驱动杆213；第二膜片组件22包括与进气孔421配合用于从进气腔13单向进入气体至进气区42的第二单向阀221、与进气区42配合的第二气囊222以及设置在第二气囊222上用于上拉第二气囊222抽吸气体而按压第二气囊222挤压气体至导气孔422的第二驱动杆223；第一驱动杆213和第二驱动杆223都套接在同一驱动板24上。为了制作方便，第一气囊212以及第二气囊222都制作在同一膜片本体201上。所述膜片泵机构20还包括一个固定座26，固定座26与阀门座30密封对接，膜片本体201设置在固定座26下方，固定座26内设有供第一气囊212穿过的第一安放孔261以及供第二气囊222穿过的第二安放孔262。
为了防止发泡混合腔11内液体回流，所述阀门座40的底部设有与导液孔412配合用于供导液孔412内液体流入发泡混合腔11的第三单向阀以及与导气孔422配合用于供导气孔422内气体流入发泡混合腔11的第四单向阀。作为一种优选实施方式，第三单向阀与第三单向阀组合为一密封阀25，这样节省材料，阀门座40的底部设有定位柱401，密封阀25上设有与定位柱401配合的定位孔251。所述定位柱和定位孔呈三角形。
所述第一单向阀211的底部设有第一导向柱2111，第一导向柱2111插入一进液孔内，第一导向柱2111上设有用于防止导向柱与进液孔脱离的防脱落突起21111。第二单向阀221的底部设有第二导向柱2211，第二导向柱2211插入一进气孔内，第二导向柱2211上设有用于防止导向柱与进气孔脱离的防脱落突起22111。
所述膜片驱动组件23包括驱动电机231，驱动电机231的电机轴上连接有用于按压驱动板24以轮流按压第一驱动杆213或第二驱动杆223的偏心块232，这样在驱动电机231带动偏心块232转动，由于偏心块232的偏心运动，使得偏心块232在按压驱动板24的一个部位时，向上抬驱动板24的另一个部位，从而轮流按压和上拉第一驱动杆213和第二驱动杆223，轮流按压和上拉第一气囊212和第二气囊222，在驱动板24的一侧按压第一气囊212时，驱动板24另一侧上拉第二气囊222，第二气囊222内压力减小，气体进入第二气囊222；而在驱动板另一侧按压第二气囊222时，驱动板一侧上拉第一气囊212，第一气囊212内压力减小，液体进入第一气囊212。
所述膜片泵机构20还包括一个固定壳体27，固定壳体27与固定座28对接，第一气囊212、第二气囊222以及驱动板24处于固定壳体27内，驱动电机231的电机轴插入固定壳体27内连接偏心块232。
作为一种优选实施方式，底座10内设有一个进液腔12和两个进气腔13，两个进气腔13之间保持连通，对应地，膜片本体201上设有一个第一气囊212以及两个第二气囊222，驱动板24呈三角形，第一驱动杆213和两个第二驱动杆223分别定位在驱动板24的一个角上，偏心块232在驱动电机231的带动下轮流按压和上拉驱动板24的每个角，这样轮流交替按压和上拉第一驱动杆213和两个第二驱动杆223，从而轮流按压和上拉第一气囊212和两个第二气囊222，将液体和气体都挤压至发泡混合腔11内进行混合。
该泡沫发生装置的工作过程具体为：驱动电机231启动，驱动电机231带动偏心块232转动，偏心块232轮流按压驱动板24的不同部位：1）在偏心块232按压驱动板24一侧时，同时驱动板24另一侧上抬，这样液体从进液区41流入发泡混合腔11，而气体穿过进气孔421进入进气区42，具体为：a）液体流出：按压驱动板24一侧，驱动板24下压第一驱动杆213，第一驱动杆213按压第一气囊212，由于第一单向阀211的作用，液体在进液区41内不能向进液孔411回流，第一气囊212将液体挤压进入导液孔412，导液孔412内液体进入发泡混合腔11；b）气体进入：驱动板24另一侧上抬，驱动板24另一侧上拉第二驱动杆223，第二驱动杆223上拉第二气囊222，第二气囊222内压力减小，通过进气接头15向进气腔13进气，进气腔13内气体逐渐增多，进气腔13内压力大于第二气囊231内压力，气体从进气腔13穿过进气孔421进入进气区42；2）在偏心块232按压驱动板24另一侧，同时，驱动板24一侧上抬，这样气体流入发泡混合腔11，液体穿过进液孔411进入进液区41，具体为：c）气体流出：偏心块232按压驱动板24的另一侧，驱动板24按压第二驱动杆213时，第二驱动杆213按压第二气囊222，由于第二单向阀221，气体在进气区42内不能向进气孔421回流，第二气囊222将气体挤压进入导气孔422，导气孔422内气体进入发泡混合腔11；d）液体进入：驱动板24一侧上抬，驱动板24上拉第一驱动杆213，第一驱动杆213上拉第一气囊212，第一气囊212内压力减小，通过进液接头14向进液腔12进液，进液腔12内液体逐渐增多，进液腔12压力大于第一气囊212内压力，液体从进液腔12穿过进液孔411进入进液区41；3）产生泡泡：液体和气体在发泡混合腔11按比例混合，由于密封阀25为单向阀，发泡混合腔11内液体气体不能穿过密封阀25进入导液孔412和导气孔422，混合后的液体和气体流入造泡腔311，经发泡网32产生浓密泡泡，最终从出泡接头34流出。
综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。