本发明涉及卫浴储水产品，尤其是涉及隔板结构及应用该隔板结构的浴缸。
背景技术：
孩子在一个家庭中占据的位置越来越重要，但是目前市场现有的浴缸或者浴盆、洗手池、洗手台等卫浴储水产品却很少考虑到儿童的需求，不能为用户很好的解决所遇到的麻烦，孩子洗澡时需要的放水时间长，用水量大。
或者，市场上具有对浴缸或者浴盆、洗手池、洗手台等卫浴储水产品进行分隔的隔板，可将浴缸或者浴盆、洗手池、洗手台等卫浴储水产品进行分隔，但是需要对浴缸或者浴盆、洗手池、洗手台等卫浴储水产品本身的结构进行改动，如在浴缸或者浴盆、洗手池、洗手台等卫浴储水产品本体内开设凹槽等，而且隔板结构复杂，需要借助工具进行操作，使用不方便。
技术实现要素：
本发明提供了隔板结构及应用该隔板结构的浴缸，其克服了现有技术的所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：
隔板结构，它包括：
隔板主体，它具有能活动的二侧壁和底壁；
伸缩组件，它活动装接在隔板主体且传动连接隔板主体之侧壁；
传动组件，它活动装接在隔板主体且传动连接伸缩组件；
动力杆，它转动装接在隔板主体且传动连接传动组件，它在初始位置和拉起位置之间转动带动传动组件活动以使伸缩组件顶抵或离开侧壁。
一较佳实施例之中：传动组件至少包括第一传导杆、中间传导杆和至少两组连接件，中间传导杆上下活动装接在隔板主体，第一传导杆与中间传导杆固定连接，伸缩组件至少设有两个，两组连接件分别铰接连接第一传导杆一端与其中一个伸缩组件、第一传导杆另一端与另一个伸缩组件，伸缩组件横向活动装接在隔板主体且位于侧壁之内侧，动力杆传动连接中间传导杆，转动动力杆带动中间传导杆上下活动并带动第一传导杆上下移动且在连接件的作用下带动伸缩组件横向顶出或缩回。
一较佳实施例之中：传动组件包括第一传导杆、第二传导杆、中间传导杆和四组连接件，中间传导杆上下活动装接在隔板主体，第一传导杆和第二传导杆均与中间传导杆固定连接且上下间隔布置，伸缩组件设有四个，四组连接件分别铰接连接第一传导杆一端与一个伸缩组件、第一传导杆另一端与一个伸缩组件、第二传导杆一端与一个伸缩组件、第二传导杆另一端与一个伸缩组件，伸缩组件横向活动装接在隔板主体且位于侧壁之内侧，动力杆传动连接中间传导杆，转动动力杆带动中间传导杆上下活动并带动第一传导杆和第二传导杆上下移动且在连接件的作用下带动伸缩组件横向顶出或缩回。
一较佳实施例之中：伸缩组件包括伸缩筒和与伸缩筒能调节地连接的顶套，连接件与伸缩筒相铰接连接，顶套与隔板主体侧壁相配合。
一较佳实施例之中：中间传导杆设有传动轴，动力杆开设有弧形槽，传动轴伸入弧形槽内，通过传动轴与弧形槽的配合以将动力杆和中间传导杆进行传动。
一较佳实施例之中：隔水主体包括能形变的软质外套和装接在软质外套内的第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆与软质外套的左侧壁相贴合，第二撑杆与软质外套的右侧壁相贴合，伸缩组件与第一撑杆和第二撑杆相配合。
一较佳实施例之中：隔水主体还包括装接在软质外套内的固定支架，固定支架设有用于对中间传导杆活动限位的第一套筒、用于对伸缩组件活动限位的第二套筒和l形固定片，中间传导杆套接在第一套筒内，伸缩组件套接在第二套筒内，动力杆与l形固定片转动配合。
一较佳实施例之中：隔水主体还包括隔水面板，隔水面板盖接在软质外套且位于传动组件外侧，动力杆伸出隔水面板。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：应用上述任意一项所述的隔板结构的浴缸，浴缸包括缸壁和缸底，缸壁包括二长缸壁和二短缸壁，隔板结构置于浴缸内，隔水主体二侧壁分别与二长缸壁或二短缸壁相对应，底壁与缸底相接触，转动动力杆以使隔水主体二侧壁分别与二长缸壁或二短缸壁相紧密贴合或分开。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.需要使用隔板结构时，只需将隔板结构竖直放入浴缸内，隔水主体侧壁与浴缸缸壁竖直对齐，用手从隔水主体顶部向下压，使其底壁与缸底相贴紧，再转动动力杆至拉起位置，动力杆带动传动组件活动以使伸缩组件顶抵侧壁，进而使得隔水主体侧壁向外撑开并与浴缸缸壁相紧密接触，便完成了隔板结构的安装，安装非常简单且方便，无需借助其他工具便可安装；需要拆卸时，只需向下转动动力杆至初始位置，使得伸缩组件离开侧壁，隔水主体侧壁与浴缸缸壁不再顶紧贴合，以使隔水主体侧壁与浴缸缸壁相分离，向上提起隔板结构即可取出隔板结构，拆卸也方便。且该隔板结构适用于普通的浴缸、浴盆，无需对浴缸、浴盆结构做出改变即可使用，通用性强。
2.转动动力杆带动中间传导杆上下活动并带动第一传导杆上下移动且在连接件的作用下带动伸缩组件横向顶出或缩回，传动效果好，采用传导杆进行传动，整体结构更加简洁。
3.伸缩组件包括伸缩筒和与伸缩筒能调节地连接的顶套，可根据浴缸的大小调节伸缩筒与顶套的配合位置进而调节伸缩组件的长度以跟浴缸进行适配，使用方便。
4.伸缩组件与第一撑杆和第二撑杆相配合，通过硬质的伸缩组件顶抵硬质的第一撑杆和第二撑杆进而带动软质外套侧壁进行移动，既保证传动效果又保证密封效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了隔板结构的整体示意图，此时动力杆处于初始位置。
图2绘示了隔板结构去除隔水面板的结构示意图，此时动力杆处于初始位置。
图3绘示了隔板结构的整体示意图，此时动力杆处于拉起位置。
图4绘示了隔板结构去除隔水面板的整体示意图，此时动力杆处于拉起位置.
图5绘示了隔板结构的立体分解示意图之一。
图6绘示了隔板结构的立体分解示意图之二。
图7绘示了隔板结构的剖视示意图之一。
图8绘示了隔板结构的剖视示意图之二。
图9绘示了伸缩组件的结构示意图。
图10绘示了第二套筒的结构示意图。
图11绘示了l形固定片的结构示意图。图12绘示了动力杆的结构示意图。
图13绘示了中间传导杆的结构示意图。
图14绘示了使用了隔板结构的浴缸的结构示意图。
图15绘示了使用了隔板结构的浴缸的剖视示意图。
动力杆20、软质外套10、第一撑杆11、第二撑杆12、固定支架13、第一套筒14、第二套筒15、l形固定片16、盖板17、限位块18、隔水面板19、伸缩筒30、顶套31、第一传导杆40、第二传导杆41、中间传导杆42、四组连接件43、传动轴44、弧形槽21、手持部22、护套23、浴缸50
具体实施方式
请查阅图1至图13，隔板结构的一较佳实施例，所述的隔板结构，它包括隔板主体、伸缩组件、传动组件和动力杆20。
隔板主体具有能活动的二侧壁和底壁。
本实施例中，隔水主体包括能形变的软质外套10和装接在软质外套10内的第一撑杆11和第二撑杆12，第一撑杆11与软质外套10的左侧壁相贴合，第二撑杆12与软质外套10的右侧壁相贴合，伸缩组件与第一撑杆11和第二撑杆12相配合。
本实施例中，第一撑杆11与第二撑杆12均为l形，第一撑杆11的长边段与软质外套10的左侧壁相贴合、其短边段与软质外套10的底壁相贴合，第二撑杆12的长边段与软质外套10的右侧壁相贴合、其短边段与软质外套10的底壁相贴合，使得第一撑杆11和第二撑杆12在向外撑开软质外套侧壁时能同时将软质外套底壁撑开。
本实施例中，隔水主体还包括装接在软质外套10内的固定支架13，固定支架13为工字形，且其设有第一套筒14、第二套筒15和l形固定片16。第一套筒14个数设为两个且上下间隔布置，第二套筒15个数与伸缩组件个数相同，l形固定片16一端与固定支架13相固定，另一端朝传动组件的方向伸出。
本实施例中，隔水主体还包括装接在软质外套10内的盖板17，固定支架13位于盖板17与软质外套10之间，l形固定片16另一端伸出盖板17。盖板17外侧还设有若干个限位块18。
本实施例中，隔水主体还包括隔水面板19，隔水面板19盖接在软质外套10且位于传动组件外侧，动力杆20伸出隔水面板19。也即，传动组件位于盖板17与隔水面板19之间，隔水面板19内侧面抵靠在限位块18处，该限位块18既可以防止隔水面板19变形，又能对隔水面板19进行限位。
伸缩组件，它活动装接在隔板主体且传动连接隔板主体之侧壁。
本实施例中，伸缩组件包括伸缩筒30和与伸缩筒30能调节地连接的顶套31，顶套31与隔板主体侧壁相配合。伸缩筒30与顶套31之间通过螺纹连接的方式进行连接，需要调整伸缩组件的长度时，只需将顶套31旋出即可，适配性更强。
本实施例中，伸缩组件横向活动装接在隔板主体且位于侧壁之内侧。如图2所示，伸缩组件设有四个，四个伸缩组件上下并排间隔布置在盖板17外侧。
本实施例中，每一伸缩筒30分别套接在一个第二套筒15内，第二套筒15用于对伸缩组件活动限位。
传动组件，它活动装接在隔板主体且传动连接伸缩组件。
本实施例中，传动组件包括第一传导杆40、第二传导杆41、中间传导杆42和四组连接件43，中间传导杆42上下活动装接在隔板主体，第一传导杆40和第二传导杆41均与中间传导杆42固定连接且上下间隔布置，四组连接件43分别铰接连接第一传导杆40一端与一个伸缩组件、第一传导杆40另一端与一个伸缩组件、第二传导杆41一端与一个伸缩组件、第二传导杆41另一端与一个伸缩组件。
或者，根据需要，传动组件可仅包括第一传导杆、中间传导杆和两组连接件，第一传导杆与中间传导杆固定连接，伸缩组件设有两个，两组连接件分别铰接连接第一传导杆一端与其中一个伸缩组件、第一传导杆另一端与另一个伸缩组件。或者，根据需要，传动组件还可增加与第一传导杆、第二传导杆上下间隔布置的第三传导杆、第四传导杆等，伸缩组件和连接件相应增加，以适应不同浴缸尺寸的需要。
四组连接件中每组连接件43包括两个连接件43且对称布置在第一传动杆40或第二传动杆41两侧。连接件43包括依次连接的第一段、第二段和第三段，第一段与第三段平行布置，第二段倾斜布置，形成类似z字形状。如图6所示，连接件43的第一段与第一传导杆40或第二传导杆41相铰接连接，连接件43的第三段与伸缩筒30相铰接连接。
本实施例中，中间传导杆42套接在两个第一套筒14内，第一套筒14用于对中间传导杆42活动限位。中间传导杆42还设有传动轴44，传动轴44位于两个第一套筒14之间。
本实施例中，中间传导杆42顶端和底端均设有台阶面，第一传导杆40抵靠在顶端的台阶面上，第二传导杆41靠抵在底端的台阶面上，该两个台阶面可在轴向上分别对第一传导杆40和第二传导杆41限位。
动力杆20转动装接在隔板主体且传动连接传动组件，它在初始位置和拉起位置之间转动带动传动组件活动以使伸缩组件顶抵或离开侧壁。
本实施例中，动力杆20传动连接中间传导杆42，转动动力杆20带动中间传导杆42上下活动并带动第一传导杆40和第二传导杆41上下移动且在连接件43的作用下带动伸缩组件横向顶出或缩回。
本实施例中，动力杆20与l形固定片16转动配合，且动力杆20开设有弧形槽21，传动轴伸入弧形槽21内，通过传动轴44与弧形槽21的配合以将动力杆20和中间传导杆42进行传动。本实施例中，动力杆20末端设有手持部22，手持部22设为锯齿状，另设有护套23，护套23套接在手持部22外。
如图14和图15所示，应用上述隔板结构的浴缸，浴缸50包括缸壁和缸底，缸壁包括二长缸壁和二短缸壁，隔板结构置于浴缸50内，隔水主体二侧壁分别与二长缸壁或二短缸壁相对应，底壁与缸底相接触，转动动力杆20以使隔水主体二侧壁分别与二长缸壁或二短缸壁相紧密贴合或分开。
需要在浴缸50内使用隔板结构时，只需将隔板结构竖直放入浴缸50内，隔水主体侧壁与浴缸50缸壁竖直对齐，用手从隔水主体顶部向下压，使其底壁与缸底相贴紧，再转动动力杆20至拉起位置，动力杆20带动中间传导杆42向上活动、第一传导杆40和第二传导杆41同步向上移动、并通过连接件43的传动配合将伸缩筒30向隔水主体侧壁方向横向移动以使顶套31顶抵侧壁，由于隔水主体侧壁采用能形变的软质材料，使得隔水主体侧壁向外撑开并与浴缸50缸壁相紧密接触，便完成了隔板结构的安装，安装非常简单且方便，无需借助其他工具便可安装；需要拆卸时，只需向下转动动力杆20至初始位置，使得伸缩组件离开侧壁，隔水主体侧壁与浴缸缸壁不再顶紧贴合，以使隔水主体侧壁与浴缸50缸壁相分离，向上提起隔板结构即可取出隔板结构，拆卸也方便。且该隔板结构适用于普通的浴缸，无需对浴缸结构做出改变即可使用，通用性强。
该隔板结构还可适用于浴盆，浴盆包括盆壁和盆底，盆壁包括二长盆壁和二短盆壁，隔板结构置于浴盆内，隔水主体二侧壁分别与二长盆壁相对应，底壁与盆底相接触，转动动力杆以使隔水主体二侧壁分别与二长盆壁相紧密贴合或分开。也即，该隔板结构将浴盆纵向分隔成两个区域。根据需要，该隔板结构也可将浴盆横向分隔成两个区域，只需将隔水主体二侧壁分别与二短盆壁相对应布置即可。
或者，该隔板结构还可适用于洗手池、洗手台等等卫浴储水产品，不以此为限。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。