一种新型自动化花瓶设备的制作方法

本发明涉及回收再利用技术领域，具体是一种新型自动化花瓶设备。

背景技术

我国现如今人们的生活水平越来越好，在生活中丢弃的废弃瓶越来越多，如何降低这些废弃瓶对于我们环境的影响，在此就设计使用这些废弃瓶来重复进行花瓶的自动化生产制造，并且对于废弃瓶的回收利用能够减少环境的污染，也可以使能源再利用达到节能减排，制造的成本低且人力的运营时间相对较少的设备，所以需要设计一种多功能自动化的一种新型自动化花瓶设备实有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型自动化花瓶设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型自动化花瓶设备，包括装置主体、设置于所述装置主体内的工作装置、设置于所述装置主体内的消毒装置、设置于所述装置主体内的运输装置以及设置于所述装置主体左右两侧的固定装置，所述工作装置包括设置于所述装置主体内的工作腔，所述工作腔的上侧内壁上设置有开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽的左侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的右端动力配合连接有右端通过轴承转动配合连接于所述第一凹槽右侧内壁上的第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹配合连接有可左右移动的移动块，所述移动块的下端设置有开口向下的第二凹槽，所述第二凹槽的上侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机的下端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴的下端设置有升降块，所述升降块的上端设置有开口向上的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与所述第一转轴螺纹配合连接，所述第二凹槽的左右侧内壁对称设置有开口相对的第三凹槽，所述升降块的左右端对称且固定连接有延伸通入所述第三凹槽内且与所述第三凹槽内壁滑动配合连接的导向块，所述升降块的下端内固定设置有第三电机，所述第三电机的下端通过转轴动力配合连接有夹取块，所述升降块的下端设置有开口向下的环形扣槽，所述夹取块的上端左右对称且固定连接有延伸通入所述环形扣槽内并与所述环形扣槽内壁滑动配合连接的扣板块，所述夹取块的下端设置有开口向下的夹取槽，所述夹取槽的左右侧内壁内固定设置有抽气装置，所述抽气装置的相对端面通过连杆动力配合连接有夹取板，左侧的所述夹取板上固定设置有感应器，当玻璃瓶口伸入时感应夹紧，所述工作腔的后侧内壁内固定设置有第一气压缸，所述第一气压缸的前端通过连杆动力配合连接有第一工作块，所述第一工作块的前端固定连接有胶水喷射器，所述第一气压缸的上侧内壁内固定设置有胶水腔，所述胶水腔与所述胶水喷射器通过第一软管连通，所述第一工作块的前端且在所述胶水喷射器的下侧固定连接有装饰毛线块，所述装饰毛线块内设置有毛线，所述装饰毛线块的前端固定连接有毛线切割刀具，所述第一气压缸的下侧内壁内固定设置有第二气压缸，所述第二气压缸的前端通过连杆动力配合连接有第二工作块，所述第二工作块的上端固定连接有固定块，所述固定块的下端内固定设置第四电机，所述第四电机下端通过转轴动力配合连接有染料控制块，所述第二气压缸的下侧内壁内固定设置有染料腔，所述染料腔与所述染料控制块之间通过第二软管连通。

作为优选的技术方案，所述消毒装置包括设置于所述工作腔左侧内壁内的消毒腔，所述消毒腔的上侧内壁上设置有消毒液腔，所述消毒液腔的上侧内壁内固定设置有进液阀，所述消毒液腔的下侧内壁连通设置有延伸通入所述消毒腔内的导管，所述导管的下端固定连接有喷雾器，所述消毒液腔的右侧内壁内设置有开口向下的第五凹槽，所述第五凹槽的左侧内壁设置有开口向右的转轮槽，所述转轮槽内通过转轴转动配合连接有电动转轮，所述第五凹槽内通过转轴转动配合连接有第一转轮，所述第五凹槽内设置有可上下滑动的烘干块，所述电动转轮上绕设有另外一端延伸绕设过所述第一转轮且下端固定连接于所述烘干块上端的引线，所述烘干块下端设置有开口向下的烘干腔，所述烘干腔上侧内壁内固定设置有烘干器装置，所述消毒腔左右侧内壁的下侧对称且固定设置有控制阀门可以对所述消毒腔进行开关。

作为优选的技术方案，所述运输装置包括设置于所述工作腔及所述消毒腔下侧内壁连通设置的运输腔，所述运输腔内设置有运输皮带，所述工作腔右侧内壁的下侧左右贯穿设置有出料孔。

作为优选的技术方案，所述工作腔的前侧内壁上固定设置有与所述第二工作块对齐的物体感应器，当所述物体感应器感应时停止运输皮带开启第二气压缸对物体进行喷染料。

作为优选的技术方案，所述固定装置包括设置于所述装置主体左右两侧对称且固定连接的底座块，所述底座块内设置有上下贯穿的螺栓孔，所述螺栓孔与地面之间能够通过螺栓配合连接来增加装置的稳定性。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行废弃瓶回收设计花瓶工作时，人员将运输装置开启使废弃瓶通过控制阀门进入到消毒腔内，此时喷雾器开启对废弃瓶进行喷雾消毒工作，一段时间后开启运输至烘干块下侧，后续的废弃瓶再次通过控制阀门进入消毒腔内进行消毒，此时电动转轮开启转动带动烘干块烘干块下移盖住废弃瓶后，开启烘干器装置对烘干腔内的废弃瓶进行烘干，完成之后通过控制阀门进入工作腔内且处于夹取块的下方，当是小口的废弃品时第二电机开启带动第一转轴转动，使升降块下移的同时带动夹取块下移将废弃瓶伸入夹取槽内被感应器感应，开启抽气装置时夹取板相互靠近夹住废弃瓶后回到初始状态，此时开启第一电机带动移动块右移且使废弃瓶移至第一工作块前侧停止，开启第一气压缸带动第一工作块前移后胶水喷射器工作对废弃瓶表面进行涂胶，同时第三电机开启带动废弃瓶转动涂胶全面，毛线贴至瓶表面后第二电机开启带动废弃瓶下移进行废弃瓶表面缠绕毛线进行装饰，完成之后开启毛线切割刀具工作且将移动块右移并夹取块下移将花瓶放置于运输皮带上后回到初始状态继续下一次工作，在此过程中其他废弃瓶通过运输皮带进入至第二工作块前侧被物体感应器感应，第二气压缸开启带动第二工作块前移使染料控制块贴近废弃瓶，开启第四电机带动染料控制块对废弃瓶进行圆周运动的同时对废弃瓶进行染料喷涂完成花瓶制造，开启运输皮带将完成的花瓶运输出去，本装置能够重复进行花瓶的自动化生产制造，并且对于废弃瓶的回收利用能够减少环境的污染，也可以使能源再利用达到节能减排，制造的成本低且人力的运营时间相对较少。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型自动化花瓶设备的内部结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的左视图；

图3为图1中“b-b”方向的俯视图；

图4为图1中“c”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型自动化花瓶设备，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的工作装置、设置于所述装置主体10内的消毒装置、设置于所述装置主体10内的运输装置以及设置于所述装置主体10左右两侧的固定装置，所述工作装置包括设置于所述装置主体10内的工作腔11，所述工作腔11的上侧内壁上设置有开口向下的第一凹槽12，所述第一凹槽12的左侧内壁内固定设置有第一电机13，所述第一电机13的右端动力配合连接有右端通过轴承转动配合连接于所述第一凹槽12右侧内壁上的第一丝杠14，所述第一丝杠14上螺纹配合连接有可左右移动的移动块15，所述移动块15的下端设置有开口向下的第二凹槽16，所述第二凹槽16的上侧内壁内固定设置有第二电机17，所述第二电机17的下端动力配合连接有第一转轴18，所述第一转轴18的下端设置有升降块19，所述升降块19的上端设置有开口向上的第二凹槽20，所述第二凹槽20的内壁与所述第一转轴18螺纹配合连接，所述第二凹槽16的左右侧内壁对称设置有开口相对的第三凹槽21，所述升降块19的左右端对称且固定连接有延伸通入所述第三凹槽21内且与所述第三凹槽21内壁滑动配合连接的导向块22，所述升降块19的下端内固定设置有第三电机23，所述第三电机23的下端通过转轴动力配合连接有夹取块24，所述升降块19的下端设置有开口向下的环形扣槽25，所述夹取块24的上端左右对称且固定连接有延伸通入所述环形扣槽25内并与所述环形扣槽25内壁滑动配合连接的扣板块26，所述夹取块24的下端设置有开口向下的夹取槽27，所述夹取槽27的左右侧内壁内固定设置有抽气装置28，所述抽气装置28的相对端面通过连杆动力配合连接有夹取板29，左侧的所述夹取板29上固定设置有感应器30，当玻璃瓶口伸入时感应夹紧，所述工作腔11的后侧内壁内固定设置有第一气压缸31，所述第一气压缸31的前端通过连杆动力配合连接有第一工作块32，所述第一工作块32的前端固定连接有胶水喷射器33，所述第一气压缸31的上侧内壁内固定设置有胶水腔34，所述胶水腔34与所述胶水喷射器33通过第一软管35连通，所述第一工作块32的前端且在所述胶水喷射器33的下侧固定连接有装饰毛线块36，所述装饰毛线块36内设置有毛线37，所述装饰毛线块36的前端固定连接有毛线切割刀具38，所述第一气压缸31的下侧内壁内固定设置有第二气压缸39，所述第二气压缸39的前端通过连杆动力配合连接有第二工作块40，所述第二工作块40的上端固定连接有固定块41，所述固定块41的下端内固定设置第四电机42，所述第四电机42下端通过转轴动力配合连接有染料控制块43，所述第二气压缸39的下侧内壁内固定设置有染料腔44，所述染料腔44与所述染料控制块43之间通过第二软管45连通。

有益地，所述消毒装置包括设置于所述工作腔11左侧内壁内的消毒腔46，所述消毒腔46的上侧内壁上设置有消毒液腔47，所述消毒液腔47的上侧内壁内固定设置有进液阀58，所述消毒液腔47的下侧内壁连通设置有延伸通入所述消毒腔46内的导管48，所述导管48的下端固定连接有喷雾器49，所述消毒液腔47的右侧内壁内设置有开口向下的第五凹槽50，所述第五凹槽50的左侧内壁设置有开口向右的转轮槽51，所述转轮槽51内通过转轴转动配合连接有电动转轮52，所述第五凹槽50内通过转轴转动配合连接有第一转轮53，所述第五凹槽50内设置有可上下滑动的烘干块54，所述电动转轮52上绕设有另外一端延伸绕设过所述第一转轮53且下端固定连接于所述烘干块54上端的引线55，所述烘干块54下端设置有开口向下的烘干腔56，所述烘干腔56上侧内壁内固定设置有烘干器装置57，所述消毒腔46左右侧内壁的下侧对称且固定设置有控制阀门59可以对所述消毒腔46进行开关。

有益地，所述运输装置包括设置于所述工作腔11及所述消毒腔46下侧内壁连通设置的运输腔60，所述运输腔60内设置有运输皮带61，所述工作腔11右侧内壁的下侧左右贯穿设置有出料孔62。

有益地，所述工作腔11的前侧内壁上固定设置有与所述第二工作块40对齐的物体感应器63，当所述物体感应器63感应时停止运输皮带61开启第二气压缸39对物体进行喷染料。

有益地，所述固定装置包括设置于所述装置主体10左右两侧对称且固定连接的底座块90，所述底座块90内设置有上下贯穿的螺栓孔91，所述螺栓孔91与地面之间能够通过螺栓配合连接来增加装置的稳定性。

初始状态时，移动块15处于最左侧且夹取块24最大限度上移，夹取板29相互之间最大距离远离，第一工作块32与第二工作块40最大限度的在工作腔11内后移，染料控制块43旋转至喷射面朝向左侧，烘干块54最大限度的上移。

通过本装置进行废弃瓶回收设计花瓶工作时，人员将运输装置开启使废弃瓶通过控制阀门59进入到消毒腔46内，此时喷雾器49开启对废弃瓶进行喷雾消毒工作，一段时间后开启运输至烘干块54下侧，后续的废弃瓶再次通过控制阀门59进入消毒腔46内进行消毒，此时电动转轮52开启转动带动烘干块烘干块54下移盖住废弃瓶后，开启烘干器装置57对烘干腔56内的废弃瓶进行烘干，完成之后通过控制阀门59进入工作腔11内且处于夹取块24的下方，当是小口的废弃品时第二电机17开启带动第一转轴18转动，使升降块19下移的同时带动夹取块24下移将废弃瓶伸入夹取槽27内被感应器30感应，开启抽气装置28时夹取板29相互靠近夹住废弃瓶后回到初始状态，此时开启第一电机13带动移动块15右移且使废弃瓶移至第一工作块32前侧停止，开启第一气压缸31带动第一工作块32前移后胶水喷射器33工作对废弃瓶表面进行涂胶，同时第三电机23开启带动废弃瓶转动涂胶全面，毛线37贴至瓶表面后第二电机17开启带动废弃瓶下移进行废弃瓶表面缠绕毛线37进行装饰，完成之后开启毛线切割刀具38工作且将移动块15右移并夹取块24下移将花瓶放置于运输皮带61上后回到初始状态继续下一次工作，在此过程中其他废弃瓶通过运输皮带61进入至第二工作块40前侧被物体感应器63感应，第二气压缸39开启带动第二工作块40前移使染料控制块43贴近废弃瓶，开启第四电机42带动染料控制块43对废弃瓶进行圆周运动的同时对废弃瓶进行染料喷涂完成花瓶制造，开启运输皮带61将完成的花瓶运输出去。

通过本装置进行自动化取卡工作时，人员将第二启动块64插入使第一卡块55伸入卡槽65,第二卡块59被挤进第二通孔52内带动第三卡块62伸入第十二凹槽54内不卡住第一启动块49，此时第四卡块68伸入第十三槽67内后转动第一启动块49，使导线装置69与总电力输出导线71对齐接通让装置通电，此时感应装置82感应时运输轮装置73转动将卡送入第八凹槽44内卡感应器83感应启动抽气装置43夹住卡片，之后第二电机25启动带动第一主动齿轮27转动后带动第一从动斜齿轮29转动，从而第二转轴30带动第二主动斜齿轮41转动，使第二从动斜齿轮40带动第二丝杠37转动将夹取块42上移，同时第一电机12开启带动第一丝杠13转动使升降块14上移至最高位置，此时第二电机25伸入第二凹槽15内推动推动杆17左移，使电机块23左移将第一主动齿轮35与第一从动齿轮33啮合开启第二电机25，带动第三转轴32转动使工作块34转动，从而将第八凹槽44旋转朝向人员取走卡片后回到初始状态，第一电机12转动带动升降块14下移使推动杆17回到初始位置，电机块23右移回到初始状态时第二电机25开启带动第二丝杠37转动使夹取块42回到初始状态等待下一位人员，当电力不足时可以通过充电导线80对蓄电池70进行充电，当需要更换蓄电池70时可以打开封板81进行跟换。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行废弃瓶回收设计花瓶工作时，人员将运输装置开启使废弃瓶通过控制阀门进入到消毒腔内，此时喷雾器开启对废弃瓶进行喷雾消毒工作，一段时间后开启运输至烘干块下侧，后续的废弃瓶再次通过控制阀门进入消毒腔内进行消毒，此时电动转轮开启转动带动烘干块烘干块下移盖住废弃瓶后，开启烘干器装置对烘干腔内的废弃瓶进行烘干，完成之后通过控制阀门进入工作腔内且处于夹取块的下方，当是小口的废弃品时第二电机开启带动第一转轴转动，使升降块下移的同时带动夹取块下移将废弃瓶伸入夹取槽内被感应器感应，开启抽气装置时夹取板相互靠近夹住废弃瓶后回到初始状态，此时开启第一电机带动移动块右移且使废弃瓶移至第一工作块前侧停止，开启第一气压缸带动第一工作块前移后胶水喷射器工作对废弃瓶表面进行涂胶，同时第三电机开启带动废弃瓶转动涂胶全面，毛线贴至瓶表面后第二电机开启带动废弃瓶下移进行废弃瓶表面缠绕毛线进行装饰，完成之后开启毛线切割刀具工作且将移动块右移并夹取块下移将花瓶放置于运输皮带上后回到初始状态继续下一次工作，在此过程中其他废弃瓶通过运输皮带进入至第二工作块前侧被物体感应器感应，第二气压缸开启带动第二工作块前移使染料控制块贴近废弃瓶，开启第四电机带动染料控制块对废弃瓶进行圆周运动的同时对废弃瓶进行染料喷涂完成花瓶制造，开启运输皮带将完成的花瓶运输出去，本装置能够重复进行花瓶的自动化生产制造，并且对于废弃瓶的回收利用能够减少环境的污染，也可以使能源再利用达到节能减排，制造的成本低且人力的运营时间相对较少。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。