烹饪器具、除味的控制方法和装置与流程

本发明涉及烹饪用具领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、除味的控制方法和装置。

背景技术：

现有压力锅普遍为单个限压阀结构，即，限压阀限压范围是恒定不变的，在烹饪过程中，单个限压阀结构的压力锅仅能在达到固定限压值的情况下实现自动排气。

但是单个限压阀结构的压力锅存在一个问题，即，由于有的食物本身在加热过程中会存在异味，如果不及时排出，将会随着食物加热成熟之后，保留在食物本身和/或汤汁中。

针对上述由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种烹饪器具、除味的控制方法和装置，以至少解决由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种除味的控制方法，应用于烹饪器具，包括：在限压阀门组包括内阀门和外阀门的情况下，控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热。

在本发明实施例中，采用双阀控制的方式，通过控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热，达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果，进而解决了由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

可选的，在控制外阀门抬起之前，该方法还包括：接收除异味烹饪指令；根据除异味烹饪指令启动驱动电机，通过驱动电机控制永磁体组控制外阀门，达到控制外阀门抬起，通过低压加热模式下加热食物防止异味串味影响烹饪效果。

可选的，根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热包括：在预设功率包括第一预设功率和第二预设功率，且第二预设功率小于第一预设功率的情况下，根据第一预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，当达到第一预设压力时，根据第二预设功率对食物进行加热，进一步达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果。

进一步地，可选的，根据第二预设功率对食物进行加热包括：根据第二预设功率对食物加热预设时间，进一步达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果。

可选的，在控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热之后，该方法还包括：在加热时间到达预设时间的情况下，通过驱动电机控制永磁体组控制外阀门放下，并与内阀门共同作用于排气管；根据第三预设功率对食物进行加热，其中，第三预设功率小于第一预设功率，且第三预设功率大于第二预设功率，达到在外阀门落下的情况下，触发高压加热模式，以使得高压持续加热排气能够比较快速的使食物煮熟的效果。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种除味的控制装置，应用于烹饪器具，包括：控制模块，用于在限压阀门组包括内阀门和外阀门的情况下，控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；加热模块，用于根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热。

在本发明实施例中，采用双阀控制的方式，通过控制模块，用于在限压阀门组包括内阀门和外阀门的情况下，控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；加热模块，用于根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热，达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果，进而解决了由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种除味的控制装置，应用于烹饪器具，包括：限压阀门组和内衬机构；其中，限压阀门组包括内阀门和外阀门，内衬机构包括永磁铁和驱动电机，通过驱动电机控制永磁铁将外阀门抬起，内阀门根据重力作用于排气管上，根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热。

在本发明实施例中，采用双阀控制的方式，通过限压阀门组包括内阀门和外阀门，内衬机构包括永磁铁和驱动电机，通过驱动电机控制永磁铁将外阀门抬起，内阀门根据重力作用于排气管上，根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热，达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果，进而解决了由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

可选的，限压阀门组还包括：阀座和永磁铁，内阀门嵌于外阀门内部，且内阀门和外阀门均设置于阀座上；永磁铁设置于外阀门外表面的顶部，达到了控制外阀门抬起或放下的效果。

进一步地，可选的，限压阀门组设置于内锅盖组。

可选的，内衬机构还包括：限位柱、杠杆和紧固件，其中，限位柱位于内衬机构座上，用于控制永磁铁移动至外阀门位置处以及复位位置；永磁铁通过杠杆与驱动电机连接，驱动电机通过驱动杠杆控制永磁铁移动；紧固件，用于固定杠杆在驱动电机上，达到通过限位柱、杠杆和紧固件组成的驱动机构控制永磁体准确控制外阀门放下或抬起。

进一步地，可选的，驱动电机包括：步进电机。

可选的，紧固件包括：加强片组，其中，加强件组包括：螺栓，螺母或固定片。

进一步地，可选的，固定片内部有螺纹，螺纹与螺栓配套。

根据本发明实施例的再一方面，还提供了一种烹饪器具，包括：除味的控制装置，其中，除味的控制装置包括上述除味的控制装置。

可选的，烹饪器具包括：电压力锅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种除味的控制方法的流程示意图；

图2是根据本发明实施例的另一种除味的控制方法的流程示意图；

图3是根据本发明实施例的一种除味的控制装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种除味的控制装置的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种除味的控制装置中限压阀门组的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种除味的控制装置中内衬机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

根据本发明实施例，提供了一种除味的控制方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图1是根据本发明实施例的一种除味的控制方法的流程示意图，应用于烹饪器具，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤s102，在限压阀门组包括内阀门和外阀门的情况下，控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；

步骤s104，根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热。

具体的，本申请提供的除味的控制方法可以适用于烹饪器具，其中，该烹饪器具可以包括电压力锅，这里本申请以电压力锅为例进行说明，在本申请提供的电压力锅锅中，在电压力锅的限压阀门组上，本申请以双阀门的结构实现对食物烹饪过程中的除味处理，这里为保障食物在烹制过程中异味不能及时散去而随着食物成熟保留带来的不佳的口感，通过控制外阀门抬起，仅由内阀门通过自身重量受重力影响作用于排气管上。

需要说明的是，外阀门与内阀门分别对应不同的限压值，在内阀门作用于排气管的情况下，在电压力锅内部将处于低压烹制模式，即，在30-40kp范围内加热的情况下，食物在加热过程中产生的气味会随着锅内压力逐步攀升，随着沸腾的过程进行排气，区别于现有技术中通过单阀门的形式烹制，现有技术中的单阀门会直至食物成熟而随着锅内压力大于阀门的限压值开始排气，将异味保留在了食物本体或汤汁中，而本申请通过在烹饪之初以内阀门作用于排气管上的方式，先做低压烹制，使得异味能够随着锅内沸腾，锅内压力大于内阀门的限压值时以排气的方式排出锅外，即不影响后续加热，还能够保障食物味道。需要说明的是本申请的低压烹制原理在于，低压持续沸腾除异味，防止食物串味。

在后续加热过程中通过控制外阀门落于内阀门之上，与内阀门一起作用于排气管上，以高压加热形式对食物进行快速加热，具体的，在高压烹饪过程中，持续加热使锅内压力超过内外阀们的限压值，排气管持续排气并最终达到蒸汽产生与排出平衡。锅内以恒定压力持续加热沸腾，此过程进行至烹饪结束，高压持续沸腾快速煮熟食物，食物烹饪口感更佳。

在本发明实施例中，采用双阀控制的方式，通过控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热，达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果，进而解决了由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

具体的，图2是根据本发明实施例的另一种除味的控制方法的流程示意图，如图2所示，本申请提供的除味的控制方法具体如下：

可选的，在步骤s102中控制外阀门抬起之前，本申请提供的除味的控制方法还包括：

步骤s100，接收除异味烹饪指令；

具体的，在用户使用电饭锅的过程中，步骤s100可以表现为：选择预设有除异味烹饪模式的功能并开始烹饪。

步骤s101，根据除异味烹饪指令启动驱动电机，通过驱动电机控制永磁体组控制外阀门，达到控制外阀门抬起，通过低压加热模式下加热食物防止异味串味影响烹饪效果。

具体的，对外阀门的控制可以表现为：控制外阀抬起，只有内阀重力作用在排气管上。

可选的，步骤s104中根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热包括：

步骤s1041，在预设功率包括第一预设功率和第二预设功率，且第二预设功率小于第一预设功率的情况下，根据第一预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，当达到第一预设压力时，根据第二预设功率对食物进行加热，进一步达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果。

进一步地，可选的，步骤s1041中根据第二预设功率对食物进行加热包括：根据第二预设功率对食物加热预设时间，进一步达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果。

具体的，结合步骤s100至步骤s1041，在实际低压模式烹饪的过程中具体如下：

当用户选择了具有除异味的烹饪功能后，为使锅内食物能达到较低的烹饪压力，则在烹饪开始后需要控制外阀处于抬起状态，只有内阀重力作用在排气管上。

烹饪以第一预设功率进行加热并达到其第一预设压力值(30-40kp)，则以第二预设功率进行加热，第二预设功率小于第一预设功率。

此时为沸腾除异味烹饪过程，持续加热使锅内压力超过内阀门的限压值，排气管持续排气并最终达到蒸汽产生与排出平衡。锅内以恒定压力持续加热沸腾。食物中的异味杂质在持续沸腾过程中释放并排出锅外。此过程进行t1时间(1-5分钟)。

其中，本申请以加热t1时间为例，在持续加热使锅内压力超过内阀门的限压值，排气管持续排气并最终达到蒸汽产生与排出平衡，锅内以恒定压力持续加热沸腾。需要说明的是，本申请仅以上述示例为例进行说明，以实现本申请提供的除味的控制方法为准，具体不做限定。

可选的，在步骤s104中控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热之后，本申请提供的除味的控制方法还包括：

步骤s105，在加热时间到达预设时间的情况下，通过驱动电机控制永磁体组控制外阀门放下，并与内阀门共同作用于排气管；根据第三预设功率对食物进行加热，其中，第三预设功率小于第一预设功率，且第三预设功率大于第二预设功率，达到在外阀门落下的情况下，触发高压加热模式，以使得高压持续加热排气能够比较快速的使食物煮熟的效果。

具体的，在低压烹饪模式结束之后，将通过控制外阀门落下，与内阀门一起作用于排气管上，进行高压烹饪，具体如下：

仍旧以上述示例为例进行说明，达到预设t1时间后则控制外阀放下，此时内外阀门重力共同作用在排气管上，限压压力为80-90kp。控制以第一预设功率加热至第二预设压力值(80-90kp)，此时以第三预设功率加热。第三预设功率小于第一预设功率，且第三预设功率大于第二预设功率。此时为高压烹饪过程，持续加热使锅内压力超过内外阀门的限压值，排气管持续排气并最终达到蒸汽产生与排出平衡。锅内以恒定压力持续加热沸腾。此过程进行至烹饪结束。

实施例二

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种除味的控制装置，应用于烹饪器具，图3是根据本发明实施例的一种除味的控制装置的结构示意图，如图3所示，包括：控制模块32，用于在限压阀门组包括内阀门和外阀门的情况下，控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；加热模块34，用于根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热。

在本发明实施例中，采用双阀控制的方式，通过控制模块，用于在限压阀门组包括内阀门和外阀门的情况下，控制外阀门抬起，内阀门作用于排气管上；加热模块，用于根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热，达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果，进而解决了由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

实施例三

根据本发明实施例的又一方面，还提供了一种除味的控制装置，图4是根据本发明实施例的一种除味的控制装置的结构示意图，如图4所示，应用于烹饪器具，包括：限压阀门组和内衬机构；其中，限压阀门组包括内阀门41和外阀门42，内衬机构包括永磁铁43和驱动电机44，通过驱动电机44控制永磁铁43将外阀门42抬起，内阀门41根据重力作用于排气管45上，根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门41的限压值，控制内阀门41抬起，并控制排气管45持续排气，并以恒定压力持续加热。

在本发明实施例中，采用双阀控制的方式，通过限压阀门组包括内阀门和外阀门，内衬机构包括永磁铁和驱动电机，通过驱动电机控制永磁铁将外阀门抬起，内阀门根据重力作用于排气管上，根据预设功率对烹饪器具内的食物进行加热，以使得烹饪器具内压力大于内阀门的限压值，控制内阀门抬起，并控制排气管持续排气，并以恒定压力持续加热，达到了低压加热的情况下排出食物加热过程中散发的异味的目的，从而实现了消除食物异味的技术效果，进而解决了由于现有技术中压力锅无法解决去除食物异味的技术问题。

可选的，图5是根据本发明实施例的一种除味的控制装置中限压阀门组的结构示意图，如图5所示，限压阀门组还包括：阀座46和永磁铁，内阀门41嵌于外阀门42内部，且内阀门41和外阀门42均设置于阀座46上；永磁铁设置于外阀门42外表面的顶部，达到了控制外阀门抬起或放下的效果。

需要说明的是，依据工艺要求可以不在外阀门42设置永磁铁，在外阀门42设置永磁铁可以确保更有效的控制外阀门抬起或放下，所以本申请以在外阀门42设置永磁铁为最优示例为例进行说明，以实现本申请提供的除味的控制装置为准，具体不做限定。

进一步地，可选的，限压阀门组设置于内锅盖组。

可选的，图6是根据本发明实施例的一种除味的控制装置中内衬机构的结构示意图，如图6所示，内衬机构还包括：限位柱48、杠杆49和紧固件50，其中，限位柱48位于内衬机构座上，用于控制永磁铁43移动至外阀门42位置处以及复位位置；永磁铁43通过杠杆49与驱动电机44连接，驱动电机44通过驱动杠杆49控制永磁铁43移动；紧固件50，用于固定杠杆49在驱动电机44上，达到通过限位柱48、杠杆49和紧固件50组成的驱动机构控制永磁体43准确控制外阀门42放下或抬起。

进一步地，可选的，驱动电机44包括：步进电机。

可选的，紧固件50包括：加强片组，其中，加强件组包括：螺栓，螺母或固定片。

进一步地，可选的，固定片内部有螺纹，螺纹与螺栓配套。

实施例四

根据本发明实施例的再一方面，还提供了一种烹饪器具，包括：除味的控制装置，其中，除味的控制装置包括上述除味的控制装置。

可选的，烹饪器具包括：电压力锅。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。