电器滤网更换检测方法、系统、进风量计算方法和吸尘器与流程

本发明涉及吸尘器技术领域，具体的涉及一种电器滤网更换检测方法、系统、进风量计算方法和吸尘器。

随着人们生活生活水平的提高，人们对其居住的生活环境要求也越来越高，吸尘器逐渐走进了人们的生活，给人们带来的方便。

现有的过滤式的电器，根据测量滤网两侧的压差判断滤网中杂质的附着情况，当压差变大超过设定值时，说明滤网中的杂质较多增大了通风阻力，需要更换滤网，报警模块发出警报提醒人更换滤网，如中国专利号为cn207231967u的实用新型专利，公开了一种汽车用空调滤网检测装置，包括：用于测量在空调滤网内侧的第一气体流量的第一测量单元、用于测量在空调滤网外侧的第二气体流量的相应的第二测量单元，其中，如果所述第一气体流量与所述第二气体流量的差与特定阈值比较并且满足特定条件，则检测到所述空调滤网的相应故障，进行滤网清洗或更换，但是该实用新型在滤网两侧均设置测量单元，占用空间较多，会受到吸尘器内部空间的限制，不适合在吸尘器上使用。

吸尘器的型式众多，就运作原理来看，主要是在机体中设置一风机，并在风机一侧设置一集尘箱，并在集尘箱侧连接出一吸尘管，利用风机抽送空气的作用在集尘箱中形成负压，从而使得外界的空气能够由吸尘管外端抽进集尘箱中，而达到吸尘的功效；为了达到将吸入集尘箱中的灰尘或垃吸被集中收纳在集尘箱中的目的，一般吸尘器都是在风机与集尘箱之间设置一滤网，其基本功能是阻止从进风口吸入的空气中的垃圾通过，使之保留在集尘箱内，以便定期地打开集尘箱倾倒垃圾，然而空气中的灰尘等细小垃圾一般都黏附在过滤网上，容易造成过滤网上的网孔被堵塞的现象，因此需要对滤网进行更换，若使用上述测量滤网两侧的压差来判断是否需要更换滤网，因为吸尘器可能吸入较大的物体，所以可能存在风道堵塞或不通畅的情况，在这种情况下滤网两侧的压差较大，容易误报警。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有检测方法不适合吸尘器使用，检测装置空间占用大、检测不准确容易误报警的问题，提供一种电器滤网更换检测方法、系统、进风量计算方法和吸尘器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种电器滤网更换检测方法，应用于电器上，所述电器包括电机，包括以下步骤：

s1：获取电器进风量为目标风量时的电机转速和电机参数数据；

s2：启动电机时检测电机的实际转速和实际电机参数；

s3：将实际转速和实际电机参数和目标风量时的电机参数和转速数据进行对比，从而计算实际进风量；

s4：测量电器滤网出风量，比较出风量与实际进风量的差值是否大于预设阈值，大于预设阈值时，判断滤网需要更换。

进一步的，所述目标风量为至少为一个。

进一步的，所述的电机参数包括电机的输入功率和/或直流母线电流。

一种实际进风量的计算方法，用于计算电机进风量，建立目标风量时电机转速与电机参数的函数关系；将实际检测的电机参数根据函数关系计算出在实际电机参数下的理论电机转速；将实际电机转速与理论电机转速进行比较，实际电机转速与理论电机转速对应的目标风量值为进风风量。

进一步的，风道中静压值的不同，在同一目标风量时有多组电机转速值和与其对应的与电机参数值。

进一步的，所述实际电机转速位于两理论电机转速之间时通过函数关系进行校准，进风量随之校准。

一种电器滤网更换检测系统，设置于电器上，包括电机检测模块，还包括计算模块、风量检测模块和比较模块，

计算模块，与电机检测模块连接根据检测的电机信息计算出实际进风量；

风量检测模块，设置于电器出风口处，用于测量电器的出风量；

比较模块，与计算模块和风量检测模块连接，用于比较出风量与实际进风量的差值是否大于预设阈值。

进一步的，风量检测模块包括风量计。

进一步的，还包括提醒模块，该提醒模块与比较模块连接，当出风量与实际进风量的差值是大于预设阈值时发出提醒信号。

进一步的，所述提醒信号为语音和/或指示灯。

一种吸尘器，所述吸尘器上设有电器滤网更换检测系统。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的一种电器滤网更换检测方法、系统、进风量计算方法和吸尘器，利用电器的电机参数和电机转速计算滤网进风量，可以只用一个风量计测量滤网出风量，通过进风量和出风量的比较实现是否对滤网进行更换，检测准确、成本低、对于吸尘器的空间和结构要求低、应用时更灵活，非常适合吸尘器或其他电器使用。

附图说明

图1为本发明滤网更换检测系统框图；

图2为本发明实施例一滤网更换检测流程图；

图3为本发明实施例二滤网更换检测流程图。

具体实施方式

以下将结合本发明实施例中的附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种电器滤网更换检测系统，设置于电器上，包括电机检测模块1、计算模块2、风量检测模块3、比较模块4、提醒模块5，所述计算模块2与电机检测模块1连接根据检测的电机信息计算出实际进风量；所述的风量检测模块3设置于电器出风口处，用于测量电器的出风量，风量检测模块为风量计；所述比较模块4与计算模块2和风量检测模块3连接，用于比较出风量与实际进风量的差值是否大于预设阈值；所述提醒模块5与比较模块4连接，当出风量与实际进风量的差值是大于预设阈值时发出提醒信号，提醒信号为语音和/或指示灯，一种吸尘器，所述吸尘器上设有电器滤网更换检测系统。

一种实际进风量的计算方法，用于计算电机进风量，包括以下步骤：

s1：建立目标风量时电机转速n与电机参数q的函数关系，风道中静压值的不同，在同一目标风量时有多组电机转速值和与其对应的与电机参数值，并设置有多个目标风量，通过线性拟合方式产生每一个目标风量对应的函数关系qi＝f(n)；

s2：将实际检测的电机参数q0根据函数关系计算出在实际电机参数q0下的理论电机转速ni；将实际电机转速n0与理论电机转速ni进行比较，实际电机转速n0与理论电机转速ni对应的目标风量值为进风风量，实际电机转速n0位于两理论电机转速ni之间时通过函数关系进行校准，确定实际电机转速n0在哪两个理论电机转速ni区间，相应的得到实际进风风量在哪两个目标风量区间，计算实际进风风量，具体的：

将实际电机参数q0带入函数关系qi＝f(n)，若q0位于qi和qi+1之间，

qi对应ni；qi+1对应ni+1，

得到理论电机转速ni＝n0+(ni+1-ni)*(q0-qi)/(qi+1-qi)，

得到实际电机转速n0在哪两个理论电机转速ni～ni+1区间，相应的得到实际进风风量在哪两个目标风量vi～vi+1区间；

在得到实际进风风量位于的目标风量区间后，实际进风量v0＝vi+(vi+1-vi)*(ni+1-n0)/(ni+1-ni)。

具体实施例一：

如图2所示，一种电器滤网更换检测方法，应用于电器上，所述电器包括电机，包括以下步骤：

s1：获取电器进风量为目标风量时的电机转速和电机输入功率，目标风量有多个；

s2：启动电机时检测电机的实际转速和实际电机输入功率，

s3：将实际转速和实际电机参数和目标风量时的电机输入功率和转速进行对比，从而计算实际进风量；

s4：测量电器滤网出风量，比较出风量与实际进风量的差值是否大于预设阈值，大于预设阈值时，判断过滤网需要更换。

具体实施例二：

本实施例与实施例一与具有相同的电器滤网更换检测系统，与实施例一的区别在于，本实施例中电机参数为直流母线电流。

如图3所示，一种电器滤网更换检测方法，包括以下步骤：

s1：获取电器进风量为目标风量时的电机转速和电机直流母线电流，目标风量有多个；

s2：启动电机时检测电机的实际转速和实际电机直流母线电流，

s3：将实际转速和实际电机参数和目标风量时的电机直流母线电流和转速进行对比，从而计算实际进风量；

s4：测量电器滤网出风量，比较出风量与实际进风量的差值是否大于预设阈值，大于预设阈值时，判断过滤网需要更换。

本发明提供的一种电器滤网更换检测方法、系统、进风量计算方法和吸尘器，利用电器的电机参数和电机转速计算滤网进风量，可以只用一个风量计测量滤网出风量，通过进风量和出风量的比较实现是否对滤网进行更换，检测准确、成本低、对于吸尘器的空间和结构要求低、应用时更灵活，非常适合吸尘器或其他电器使用。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。