一种全自动螺旋出渣清洗机的制作方法

本发明属于清洗设备技术领域，涉及一种清洗机，特别是一种全自动螺旋出渣清洗机。

背景技术：

随着现今世界工业的进步与人类社会文明的发展，人们对民用及工业清洗设备的质量、效率、环保等方面的要求愈来愈高，传统清洗技术简单，仅限于喷淋式清洗，有时对清洗工艺安排不甚合理，难以满足行业的要求。另外，一般大型企业或者工厂，均具有食堂，员工在进食以后，需要食堂人员对餐具进行清洗操作，由于进食员工的数量较为庞大，从而提高食堂人员的工作量，降低了劳动效率，特别是在餐具的清洗环节，难以将餐具清洗到位，而清洗后产生的食物残渣也不能得到及时的处理，进而影响员工的身体健康。

综上所述，需要设计一种能够提高清洗效果，并能将餐具与食物残渣在清洗过程中得到有效的分离，提高工作效率，保障员工身体健康的清洗机。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高清洗效果，并能将餐具与食物残渣在清洗过程中得到有效的分离，提高工作效率，保障员工身体健康的清洗机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动螺旋出渣清洗机，包括：机架，沿机架的长度方向设置有一个清洗区域，且在清洗区域内设置有一个输送系统，其中，在清洗区域内还设置有一个将该清洗区域中的水流呈现涌浪状态的鼓风系统；出渣系统，位于机架的一侧，且该出渣系统与清洗区域相连通，用以收集餐具清洗后产生的食物残渣；控制系统，安装于机架上，并与输送系统、鼓风系统以及出渣系统电连接。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，出渣系统包括用以收集漂浮残渣的第一收集机构，和用以收集沉底残渣的第二收集机构，其中，第一收集机构与第二收集机构并排设置，且第一收集机构与清洗区域的上层空间相连通，第二收集机构与清洗区域的下层空间相连通。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，第一收集机构包括出顶部敞开的第一箱体，且在第一箱体的开口端设置至少一个具有细密网孔的收集篮。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，紧靠第一收集机构一侧的清洗区域侧壁上开设有一个缺口，且该缺口与第一箱体相连通，其中，第一箱体开口端所在的水平面与该缺口底部所在水平面相平齐。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，第二收集机构包括与机架相连的第二箱体，且在第二箱体的顶部安装有一个带有减速功能的电机，其中，在电机上设置有一根输出轴，第二箱体与清洗区域的下层相连通；料杆总成，一端与输出轴相连，另一端伸入箱体内，并与箱体底部相连，其中，沿料杆总成的长度方向设置有若干个储料空间，且每一个储料空间随着料杆总成的旋转，逐步上升；出料管，安装于第二箱体上，并与第二箱体相连通，其中，出料管所在的安装位置与料杆总成的顶部位置相平齐。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，第一箱体的底部与第二箱体的底部设置成连通状态。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，鼓风系统包括安装于机架上的鼓风机，且在鼓风机的出风口处连接有一根风管，其中，该风管与一个出风组件相连。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，出风组件包括与风管相连的主气泡管，并沿主气泡管的长度方向设置有若干个支气泡管，其中，每一个支气泡管与主气泡管相连通，且沿每一个支气泡管的长度方向等间距设置有若干个气泡孔。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，风管呈l型结构设置，且风管的一端与鼓风机的出风口相连，风管的另一端与主气泡管相连，其中，主气泡管的延伸方向与该端风管的延伸方向之间形成一夹角。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，输送系统包括安装于机架上的动力结构，且在动力结构的输出端连接有一条输送带。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，输送带斜向设置，靠近动力结构一端的输送带所在位置高于远离动力结构一端的输送带所在位置。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，出风组件所在位置靠近输送带的底端，其中，出风组件中若干个支气泡管一字排列所在的平面与输送带所在平面相互平行。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，清洗机还包括一个循环喷淋系统，其中，该循环喷淋系统包括安装于机架上的喷淋支架，其中，在喷淋支架上设置有至少一条喷淋臂；离心泵，安装于清洗区域内，其中，离心泵的一端通过水管与喷淋臂相连，离心泵的另一端通过水管与第二箱体相连通。

在上述的一种全自动螺旋出渣清洗机中，喷淋支架与喷淋臂靠近于输送系统中动力结构所在的一端。

与现有技术相比，本发明提供的一种全自动螺旋出渣清洗机，通过清洗区域中的涌浪式水流冲击被洗餐具表面，实现食物残渣从餐具表面的剥离，而后通过出渣系统，将食物残渣清理出清洗区域，并进行相应的收集，保障清洗区域内水质的清洗要求，一方面，减轻了操作员工的工作压力，并提高了工作效率，另一方面，提高了餐具的清洗效果，保障了员工进食的健康卫生。

附图说明

图1是本发明一种全自动螺旋出渣清洗机的结构示意图。

图2是本发明一种全自动螺旋出渣清洗机另一视角的结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中循环喷淋系统的结构示意图。

图4是本发明一较佳实施例中循环喷淋系统另一视角的结构示意图。

图5是本发明一较佳实施例中鼓风系统的结构示意图。

图6是本发明一较佳实施例中鼓风系统另一视角的结构示意图。

图7是本发明一较佳实施例中出渣系统的结构示意图。

图8是本发明一较佳实施例中出渣系统另一视角的结构示意图。

图中，100、机架；110、清洗区域；200、输送系统；210、动力结构；220、输送带；300、鼓风系统；310、鼓风机；320、风管；330、出风组件；331、主气泡管；332、支气泡管；400、出渣系统；410、第一收集机构；411、第一箱体；412、收集篮；420、第二收集机构；421、第二箱体；422、电机；423、料杆总成；424、储料空间；425、出料管；500、控制系统；600、循环喷淋系统；610、喷淋支架；620、喷淋臂；630、离心泵；640、水管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本发明提供的一种全自动螺旋出渣清洗机，包括：机架100，沿机架100的长度方向设置有一个较大空间的清洗区域110，且在清洗区域110内设置有一个输送系统200，其中，在清洗区域110内还设置有一个将该清洗区域110中的水流呈现涌浪状态的鼓风系统300；出渣系统400，位于机架100的一侧，且该出渣系统400与清洗区域110相连通，用以收集餐具清洗后产生的食物残渣；控制系统500，安装于机架100上，并与输送系统200、鼓风系统300以及出渣系统400电连接。

本发明提供的一种全自动螺旋出渣清洗机，通过清洗区域110中的涌浪式水流冲击被洗餐具表面，实现食物残渣从餐具表面的剥离，而后通过出渣系统400，将食物残渣清理出清洗区域110，并进行相应的收集，保障清洗区域110内水质的清洗要求，一方面，减轻了操作员工的工作压力，并提高了工作效率，另一方面，提高了餐具的清洗效果，保障了员工进食的健康卫生。

优选地，如图1至图8所示，出渣系统400包括用以收集漂浮残渣的第一收集机构410，和用以收集沉底残渣的第二收集机构420，其中，第一收集机构410与第二收集机构420并排设置，且第一收集机构410与清洗区域110的上层空间相连通，第二收集机构420与清洗区域110的下层空间相连通。餐具在清洗过程中，一般会产生两种食物残渣，一种为重量较轻的漂浮残渣，如菜叶等；一种为重量较重的沉底残渣，如米饭、碎骨头、鱼骨等，从而在清洗区域110中形成了上下两层食物残渣空间，因此，本实施例针对上述日常生活中所产生的食物残渣，分别设置了两个机构，第一收集机构410和第二收集机构420，用以分别收集漂浮残渣和沉底残渣，从而提高清洗区域110中的水体质量，进而提高员工在使用餐具时的健康卫生，另外，也能解决清洗区域110的堵塞问题以及后续餐具清洗完成后该清洗区域110自清洁的问题。

进一步优选地，如图1至图8所示，第一收集机构410包括出顶部敞开的第一箱体411，且在第一箱体411的开口端设置至少一个具有细密网孔的收集篮412。当清洗区域110中的水流流经第一收集机构410时，位于水流上层的漂浮残渣直接进入收集篮412中，而过滤后的水流通过管道再次回入清洗区域110，实现水循环的重复利用，在保障水资源水质质量的情况下，提高水资源的利用率。进一步优选地，紧靠第一收集机构410一侧的清洗区域110侧壁上开设有一个缺口，且该缺口与第一箱体411相连通，其中，第一箱体411开口端所在的水平面与该缺口底部所在水平面相平齐，从而提高第一收集机构410对于漂浮残渣收集的效果。

进一步优选地，如图1至图8所示，第二收集机构420包括与机架100相连的第二箱体421，且在第二箱体421的顶部安装有一个带有减速功能的电机422，其中，在电机422上设置有一根输出轴，第二箱体421与清洗区域110的下层相连通；料杆总成423，一端与输出轴相连，另一端伸入箱体内，并与箱体底部相连，通过电机422带动料杆总成423旋转，其中，沿料杆总成423的长度方向设置有若干个储料空间424，且每一个储料空间424随着料杆总成423的旋转，逐步上升；出料管425，安装于第二箱体421上，并与第二箱体421相连通，其中，出料管425所在的安装位置与料杆总成423的顶部位置相平齐。当清洗区域110下层的沉底残渣进入第二箱体421后，料杆总成423在电机422的作用下进行旋转运动，使得沉底残渣进入料杆总成423的储料空间424内，并随着料杆总成423的旋转逐步上升，当存有沉底残渣的储料空间424到达出料管425所在位置时，储料空间424内的沉底残渣则进入出料管425中，并通过出料管425排出第二箱体421外，一般在出料管425的下方放置有一个空间较大的收集筐，能够一次性收集较大容量的沉底残渣，后续可以对该沉底残渣进行进一步的加工处理，作为动物或者植物的饲料或者养料，从而提高资源的利用率，并且能够提高环境保护。

进一步优选地，如图1至图8所示，由于第一收集机构410与第二收集机构420并排设置，使得第一箱体411与第二箱体421也并排设置，此时，可将第一箱体411的底部与第二箱体421的底部相连通，经过第一收集机构410过滤后的水体进入第二收集机构420中，并进行再一次的过滤处理，最后通过管路再次回到清洗区域110中。在本实施中，将第一箱体411的底部与第二箱体421的底部设置成连通状态，能够实现水体的“二次净化”处理，进一步提高清洗区域110中的水质质量，同时能够进一步减少清洗区域110中的沉底残渣。由于清洗区域110中的水流呈现涌浪状态，使得有一小部分沉底残渣还来不及进入清洗区域110的下层时，已经进入了第一收集机构410，从而导致该部分沉底残渣会再次回流至清洗区域110中，而此时，如果将第一箱体411与第二箱体421相连通，而第一箱体411与清洗区域110不连通，使得该部分沉底残渣可以在第二收集机构420的作用下，排出出渣系统400，从而提高了出渣系统400对于食物残渣的出渣效果，进而提高清洗区域110中的水质质量。

进一步优选地，如图1至图8所示，储料空间424呈螺旋式上升，使得储料空间424中的沉底残渣能够顺利的进入出料管425中，并通过出料管425排出出渣系统400。进一步优选，出料管425呈斜向下结构设置，进一步优选地，出料管425的延伸方向与料杆总成423的旋转轴线之间的夹角为48°，进一步提高沉底残渣进入出料管425的顺畅性，提高出料效果。

优选地，如图1至图8所示，鼓风系统300包括安装于机架100上的鼓风机310，且在鼓风机310的出风口处连接有一根风管320，其中，该风管320与一个出风组件330相连。在本实施例中，通过鼓风机310将外部的空气抽入，经风管320输送至出风组件330中，从而实现清洗区域110内的水体上下翻滚，形成涌浪式状态。一方面，能够有效地将漂浮残渣与沉底残渣进行分离，使得漂浮残渣与沉底残渣能够进入对应的收集机构中，另一方面，通过涌浪式水流，能够快速软化餐具上附着的食物残渣，实现餐具与食物残渣地快速分离，提高餐具的清洗效果。

进一步优选地，如图1至图8所示，出风组件330包括与风管320相连的主气泡管331，并沿主气泡管331的长度方向设置有若干个支气泡管332，其中，每一个支气泡管332与主气泡管331相连通，且沿每一个支气泡管332的长度方向等间距设置有若干个气泡孔。在本实施例中，通过主气泡管331和支气泡管332，实现气流的均匀分割，避免进入清洗区域110中的气流较大，使得清洗区域110中的水体外溢，造成水资源的浪费以及造成清洗机附近环境的污染。进一步优选地，若干个支气泡管332等间距设置，实现清洗区域110中，涌浪式水流的均匀分布。

进一步优选地，如图1至图8所示，风管320呈l型结构设置，且风管320的一端与鼓风机310的出风口相连，风管320的另一端与主气泡管331相连，其中，主气泡管331的延伸方向与该端风管320的延伸方向之间形成一夹角。由于每一根支气泡管332沿主气泡管331的长度方向设置，即呈一字排列设置，使得若干个支气泡管332所在的平面与风管320的延伸方向之间也呈相同的夹角。

优选地，如图1至图8所示，输送系统200包括安装于机架100上的动力结构210，且在动力结构210的输出端连接有一条输送带220(该输送带220呈网格状结构设置)，当餐具在输送过程中，一边前进一边通过涌浪式水流进行冲洗，进一步提高工作效率。进一步优选地，输送带220斜向设置，靠近动力结构210一端的输送带220所在位置高于远离动力结构210一端的输送带220所在位置，这样的结构设置，使得餐具在进行输送过程中，由低向高，经过涌浪式水流将餐具表面的残渣软化、分离，重量较重的沉底残渣直接进入第二收集机构420中，进行去渣处理，而不会跟随餐具的移动将沉底残渣带之清洗区域110的上层，从而进一步提高餐具清洗的效果。进一步优选地，输送带220表面带有齿勾状网齿，通过涌浪式的水流，与齿勾状网齿相配合，将餐具进行冲刷搅拌，进一步加快餐具与食物残渣之间的分离，进而提高餐具的清洗效果。

进一步优选地，如图1至图8所示，出风组件330所在位置靠近输送带220的底端，其中，出风组件330中若干个支气泡管332一字排列所在的平面与输送带220所在平面相互平行，从而使得餐具在进入清洗区域110时，就能受到涌浪式水流的强烈冲击，更加快速的实现餐具与食物残渣的分离，并且随着输送带220的运行，使得餐具在一段时间内始终处于涌浪式水流的冲击范围内，从而进一步提高餐具的清洗效果。

优选地，如图1至图8所示，清洗机还包括一个循环喷淋系统600，其中，该循环喷淋系统600包括安装于机架100上的喷淋支架610，其中，在喷淋支架610上设置有至少一条喷淋臂620；离心泵630，安装于清洗区域110内，其中，离心泵630的一端通过水管640与喷淋臂620相连，离心泵630的另一端通过水管640与第二箱体421相连通，通过离心泵630的作用，将清洗区域110中的水流经水管640进入喷淋臂620中，而后从喷淋臂620中喷出的水流再次回到清洗区域110内，从而实现水循环的清洗。进一步优选地，喷淋支架610与喷淋臂620靠近于输送系统200中动力结构210所在的一端，餐具先在涌浪式水流中清洗(粗洗阶段，将餐具与食物残渣相分离)，而后进入循环喷淋系统600阶段(精洗阶段，通过喷淋臂620对餐具表面的强力冲刷)，经过“两阶段”的清洗，进一步提高餐具的清洗效果。

进一步优选地，如图1至图8所示，喷淋臂620的数量为两个，呈上下错位设置，进一步提高餐具的清洗效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。