专利名称：一种锅炉挡渣器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉附属设备，尤其涉及一种锅炉挡渣器。
背景技术：
在锅炉工作的过程中，为了不使炉渣落入后轴处翻开着的炉排片之间和延长炉渣在炉排上的逗留时间，便于炉渣燃尽，需要配备挡渣器(又称老鹰铁)，由于挡渣器结构简单，制造方便，又不易出故障，故得到了广泛的应用。现有的挡渣器是由铸铁铸造而成的，而且每个挡渣器均为一块单独的铸铁块，这种铸铁块式的挡渣器虽然可以起到挡渣的作用，但是在实际使用的过程中仍然存在着不足，例如由于挡渣器在使用的过程中会出现头部变形甚至被烧坏的现象，所以挡渣器的使用寿命并不是特别长，需要根据实际使用情况对挡渣器进行整体更换，而挡渣器易损坏的部位只是头部，整体更换则挡渣器头部以下的部分就造成了浪费，这不仅是对铁资源的一种浪费，而且加大了生产的成本，增加了工人的劳动强度。
发明内容本发明的目的在于提供一种不仅减少铁资源的浪费，节约生产成本，减轻工人劳动强度，而且结构、工艺简单，使用寿命长，操作简单，便于维护和维修，易于推广的锅炉挡渣器。本发明主要包括顶块、底块、卡条、肋板以及紧固螺栓，其中顶块与现有挡渣器的头部形状相同，底块与现有挡渣器头部以下部分的形状相同，所述顶块的下部端面长度方向上设截面为“丄”形的卡条，该卡条的顶端与顶块相连并且长度与顶块相同，所述卡条可以是焊接在顶块上，也可以是与顶块连为一体即由模具直接铸造而成；沿上述底块顶部端面长度方向上设开口向上并且截面为“丄”形的槽孔，该槽孔的长度与底块的长度相同，上述卡条可与槽孔间隙配合，所述顶块与底块通过卡条与槽孔的配合连接在一起，上述顶块和底块的内侧设至少两根截面为矩形的弧形肋板，肋板的上部通过紧固螺栓与顶块内侧相连，下部通过紧固螺栓与底块的内侧相连。本发明的顶块与底块在工作时连接在一起，然后通过肋板进行固定，当顶块出现损坏时，可卸下损坏的顶块将新的顶块换上，无需更换整体，顶块与底块插式连接，不仅连接稳固而且便于安装和拆卸，肋板不仅起到固定顶块和底块的作用，而且起到加强顶块抗磨的作用。本发明与现有技术相比具有如下优点
1、头部损坏时，无需更换整体，减少铁资源的浪费；
2、节约耗材，降低生产成本，减轻工人劳动强度；
3、采用插式连接，利用肋板固定，操作简单，便于维护和维修；
4、结构、工艺简单，使用寿命长，易于推广。
图I为本发明顶块的主视示意图。图2为本发明底块的主视示意图。图3为本发明顶块和底块连接状态的主视示意图。图4为本发明顶块和底块连接状态的左视示意图。
具体实施方式
如图I所示，顶块I的下部端面长度方向上设截面为“丄”形的卡条2，该卡条的顶端与顶块相连并且长度与顶块相同，卡条与顶块连为一体由模具直接铸造而成；
如图2所示，底块3顶部端面长度方向上设开口向上并且截面为“丄”形的槽孔4，该槽孔的长度与底块的长度相同；
如图3以及图4所示，顶块I与底块3通过卡条2与槽孔4的配合连接在一起，顶块和底块的内侧设两根截面为矩形的弧形肋板5，肋板的上部通过紧固螺栓6与顶块内侧相连，下部通过紧固螺栓与底块的内侧相连。·
权利要求
1.一种锅炉挡渣器，包括顶块、底块、卡条、肋板以及紧固螺栓，其特征是顶块的下部端面长度方向上设截面为“丄”形的卡条，该卡条的顶端与顶块相连并且长度与顶块相同；沿上述底块顶部端面长度方向上设开口向上并且截面为“丄”形的槽孔，该槽孔的长度与底块的长度相同，上述卡条可与槽孔间隙配合，所述顶块与底块通过卡条与槽孔的配合连接在一起，上述顶块和底块的内侧设至少两根截面为矩形的弧形肋板，肋板的上部通过紧固螺栓与顶块内侧相连，下部通过紧固螺栓与底块的内侧相连。·
全文摘要
一种锅炉挡渣器，顶块的下部端面长度方向上设截面为“⊥”形的卡条，沿上述底块顶部端面长度方向上设开口向上并且截面为“⊥”形的槽孔，卡条可与槽孔间隙配合，顶块与底块通过卡条与槽孔的配合连接在一起，顶块和底块的内侧设至少两根截面为矩形的弧形肋板，肋板的上部通过紧固螺栓与顶块内侧相连，下部通过紧固螺栓与底块的内侧相连。本发明与现有技术相比具有减少铁资源的浪费，节约生产成本，减轻工人劳动强度，结构、工艺简单，使用寿命长等优点。
文档编号F23H17/02GK102944021SQ201210385019
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者佟成伟 申请人:大连旅顺锅炉有限公司