专利名称：一种转炉挡渣器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转炉用的挡渣器，使炉渣尽可能少地进入钢包。
背景技术：
转炉挡渣出钢一般采用挡渣球，其比重介于钢水和炉渣比重之间，出钢时将其抛入出钢口上方，漂浮于钢水和炉渣之间。出钢完成后，挡渣球会自动阻塞出钢口，使炉渣尽可能少地进入钢包。由于转炉120吨，采用单段出钢口更换、套管法补出钢口工艺。新炉运转200炉后的出钢口座砖上部凹凸不平，严重影响挡渣球的挡渣效果，出钢带渣严重，使合金收得率降低；钢包内渣层过厚，使浇注完毕的钢包带渣严重，不易清除，违反了 “红包、净包出钢”的原则。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种转炉挡渣器，它结构简单，挡渣效果好。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是为圆锥体，圆锥体的重心在轴线上，且在圆锥体尖头一侧，圆锥体尖头一侧的端面上有凹槽。所述的圆锥体尖头一侧的圆锥面上有母线方向对称的凹槽。本实用新型结构简单，挡渣效果好。由于圆锥体尖头一侧有凹槽，即使钢水旋流将其吸入出钢口，钢水也能通过凹槽流出，防止了出现钢水出不干净的现象。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型第一实施例主视图；图2为本实用新型第一实施例仰视图；图3为本实用新型第二实施例主视图；图4为本实用新型第二实施例仰视图。
具体实施方式
本实用新型为圆锥体1，圆锥体1的重心G在轴线上，且在圆锥体1尖头一侧，圆锥体ι尖头一侧的端面上有凹槽2，如
图1、2所示。所述的圆锥体1尖头一侧的圆锥面上有母线方向对称的凹槽3。所述的圆锥体1的比重为4-4. 5g/cm3。所述圆锥体1的重心G到圆锥体1尖头一侧的距离L与圆锥体1高度H的比为 0. 25-0. 45。
权利要求1.一种转炉挡渣器；其特征在于为圆锥体(1)，圆锥体(1)的重心在轴线上，且在圆锥体(1)尖头一侧，圆锥体(1)尖头一侧的端面上有凹槽。
2.根据权利要求1所述的转炉挡渣器，其特征在于所述的圆锥体(1)尖头一侧的圆锥面上有母线方向对称的凹槽(3)。
3.根据权利要求1所述的转炉挡渣器，其特征在于所述的圆锥体(1)的比重为 4-4. 5g/cm3。
4.根据权利要求1所述的转炉挡渣器，其特征在于所述圆锥体⑴的重心(G)到圆锥体(1)尖头一侧的距离(L)与圆锥体(1)高度(H)的比为0. 25-0. 45。
专利摘要本实用新型涉及一种转炉挡渣器，使炉渣尽可能少地进入钢包。为圆锥体，圆锥体的重心在轴线上，且在圆锥体尖头一侧，圆锥体尖头一侧的端面上有凹槽。它结构简单，挡渣效果好。
文档编号C21C5/46GK202187026SQ20112027851
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者刘建勇, 叶方辉, 张位宁, 蒋园, 魏强 申请人:新兴铸管股份有限公司